Пенные пожарные стволы. Технические характеристики пожарных стволов для получения пены низкой кратности Ствол воздушно пенный
Показатель | Размерность | Тип ствола | |||||
СВП | СВПЭ-2 | СВПЭ-4 | СВПЭ-8 | ||||
Производительность по пене | м 3 /мин | ||||||
Мпа | 0,4 – 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | |||
Расход воды | л/с | - | 4,0 | 7,9 | 16,0 | ||
Расход 4 – 6 % раствора пенообразователя | л/с | 5 – 6 | - | - | - | ||
Кратность пены на выходе из ствола | - | 7,0 (не менее) | 8,0 (не менее) | ||||
Дальность подачи пены | м | ||||||
Соединительная головка | - | ГЦ-70 | ГЦ-50 | ГЦ-70 | ГЦ-80 | ||
Для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности и подачи ее в очаг пожара используются генераторы пены средней кратности.
В зависимости от производительности по пене выпускаются следующие типоразмеры генераторов: ГПС-200; ГПС-600; ГПС-2000.
Генераторы пены ГПС-200 и ГПС-600 по конструкции идентичны и отличаются только геометрическими размерами распылителя и корпуса. Генератор представляет собой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа и состоит из следующих основных частей (рис. 3.26): корпуса генератора 1
с направляющим устройством, пакета сеток 2
, распылителя центробежного 3
, насадка 4
и коллектора 5
. К коллектору генератора при помощи трех стоек крепится корпус распылителя, в котором вмонтирован распылитель 3
и муфтовая головка ГМ-70. Пакет сеток 2
представляет собой кольцо, обтянутое по торцевым плоскостям металлической сеткой(размер ячейки 0,8 мм). Распылитель вихревого типа 3
имеет шесть окон, расположенных под углом 12 ° , что вызывает закручивание потока рабочей жидкости и обеспечивает получение на выходе распыленной струи. Насадок 4
предназначен для формирования пенного потока после пакета сеток в компактную струю и увеличения дальности полета пены. Воздушно-механическая пена получается в результате смешения в генераторе в определенной пропорции трех компонентов: воды, пенообразователя и воздуха. Поток раствора пенообразователя под давлением подается в распылитель. В результате эжекции при входе распыленной струи в коллектор происходит подсос воздуха и перемешивание его с раствором Смесь капель пенообразующего раствора и воздуха попадает на пакет сеток. На сетках
деформированные капли образуют систему растянутых пленок, которые, замыкаясь в ограниченных объемах, составляют сначала элементарную (отдельные пузырьки), а затем массовую пену. Энергией вновь поступающих капель и воздуха масса пены выталкивается из пеногенератора.
В качестве пенных пожарных стволов комбинированного типа рассмотрим установки комбинированного тушения пожаров (УКТП) «Пурга», которые могут быть ручного, стационарного и мобильного исполнения.
Предназначены для получения воздушно-механической пены низкой и средней кратности. Кроме того, для этих стволов разработаны диаграмма радиуса действия и карта орошения, что позволяет более четко оценивать их тактические возможности при тушении пожаров.
Показатель | Размер- ность | Установка комбинированного тушения пожара (УКТП) типа | ||||||||||||||||
«Пурга-5» | «Пурга-7» | «Пурга-10» | «Пурга-10.20.30» | «Пурга- 20.60.80» | «Пурга-30.60.90» | «Пурга-200–240» | ||||||||||||
Производительность по раствору пенообразователя | л/с | 5–6 | 200–240 | |||||||||||||||
Производительность по пене средней кратности | л/с | |||||||||||||||||
Дальность подачи струи пены средней кратности | м | 25–30 | 45–50 | 90–100 | ||||||||||||||
Рабочее давление перед стволом | Мпа | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,9–1,2 | 1,0–1,4 | ||||||||||
Кратность пены | – | 60–70 | 30–40 | |||||||||||||||
Расход пенообразователя | л/с | 0,36 | 0,4 | 0,8 | 1,8 | 4,8 | 5,0 | 12,0 | ||||||||||
Отличительные особенности
Увеличенная дальность подачи пены средней кратности;
Повышенная скорость растекания пены по поверхности горения;
Возможность эжектирования пенообразователя из посторонней емкости;
Повышенная мобильность и механизация процесса доставки в зону горения.
Установки изготавливаются в переносном или стационарном вариантах с возможностью монтажа на передвижных
транспортных средствах (пожарных автомобилях, прицепах или лафетных вышках (стационарный вариант).
УКПТ «Пурга» наиболее эффективны в процессе ликвидации:
Пожаров на предприятиях топливной и нефтеперерабатывающей промышленности;
Пожаров в районах добычи нефти и газа;
Пожаров на предприятиях лесной, дерево – обрабатывающей и целлюлозно – бумажной промышленности, лесах и сельскохозяйственных угодьях;
Крупномасштабных послеаварийных пожаров воздушных судов на земле, авариях и катастрофах на железнодорожном, морском и речном транспорте;
Пожаров на складах боеприпасов и сильнодействующих ядовитых веществ.
Воздушно-пенные стволы предназначены для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены низкой кратности (до 20) и подачи её в очаг пожара.
Стволы пожарные ручные СВПЭ и СВП имеют одинаковое устройство, отличаются только размерами, а также эжектирующим устройством, предназначенным дляподсасывания пенообразователя непосредственно у ствола из ранцевого бачка или другой емкости.
Ствол СВПЭ (рис. 1) состоит из корпуса, на котором с одной стороны укреплена соединительная головка 7 для присоединения пожарного рукава, а с другой - кожух 5, в котором пенообразующий раствор перемешивается с воздухом и. формируется пенная струя. В корпусе ствола имеется три камеры: приемная 6, вакуумная 3 и выходная 4 . На вакуумной камере расположен ниппель 2 диаметром 16 мм для присоединения шланга 1, через который всасывается пенообразователь.
Принцип работы ствола СВП (рис. 2) следующий. Пенообразующий раствор, проходя через отверстия 2 в корпусе ствола 1, создает в конусной камере 3 разрежение, благодаря чему воздух подсасывается через восемь отверстий, равномерно расположенных в кожухе 5 ствола. Поступающий в кожух воздух интенсивно перемешивается с пенообразующим раствором и образует на выходе из ствола струю воздушно-механической пены.
Работа ствола СВПЭ отличается от работы ствола СВП тем, что в приёмную камеру поступает не пенообразующий раствор, а вода, которая, проходя по центральному отверстию, создает разрежение в вакуумной камере. Через ниппель в вакуумную камеру по шлангу из ранцевого бачка или другой емкости подсасывается пенообразователь.
Воздушно-пенные стволы СВПЭ и СВП надежны в работе. Пена низкого качества может образоваться из-за засорения центрального отверстия, попадания в вакуумную камеру посторонних предметов или применения пенообразователя с пониженными пенообразующими свойствами.
Возможными причинами нарушения нормальной работы ствола СВПЭ могут быть закупоривание всасывающего шланга посторонними предметами, отслоившейся тканью шланга, опускание шланга до упора на дно сосуда с пенообразователем. При эксплуатации необходимо следить за тем, чтобы поверхность кожуха не была смята, прокладка на присоединительной части была исправна, а ствол после работы промыт чистой водой.
Тактико-технические показатели приборов подачи пены.
прибор подачи пены | Напор у прибора, м | Концентрация раствора, % | Расход, л/с | Кратность пены | Производител-ьность по пене, м куб./мин(л/с) | Дальность подачи пены, м | ||
воды | ПО | р-ра ПО | ||||||
ПЛСК-20 П | 40-60 | 18,8 | 1,2 | |||||
ПЛСК-20 С | 40-60 | 21,62 | 1,38 | |||||
ПЛСК-60 С | 40-60 | 47,0 | 3,0 | |||||
СВП | 40-60 | 5,64 | 0,36 | |||||
СВП-2 (СВПЭ-2) | 40-60 | 3,76 | 0,24 | |||||
СВП-4 (СВПЭ-4) | 40-60 | 7,52 | 0,48 | |||||
СВП-8 (СВПЭ-8) | 40-60 | 15,04 | 0,96 |
Требования безопасности: При заправке пожарного автомобиля пенообразователем личный состав подразделения ГПС должен быть обеспечен защитными очками (щитками для защиты глаз). Для защиты кожных покровов используются рукавицы и непромокаемая одежда. С кожных покровов и слизистой оболочки глаз пенообразователь смывается чистой водой или физиологическим раствором (2%-ный раствор борной кислоты) .
Маркировка ручных пожарных стволов: Р – ручной, С – ствол, П – перекрывной, К – комбинированный, З – с защитной завесой, 50(70) – условный проход Dу50(Dу70).
Техника безопасности при работе со стволами:
Стволы должны исправными и герметичными. Герметичность стволов должна быть обеспечена при испытании гидравлическим давлением в 1,5 раза превышающем рабочее, а герметичность соединений – при рабочем давлении. Не допускается появление воды в виде капель.
Запрещается надевать на себя лямку присоединенного к рукавной линии пожарного ствола при подъеме на высоту и при работе на высоте, подавать воду в незакрепленные рукавные линии и до выхода ствольщиков на исходные позиции.
Подавать воду в рукавные линии следует постепенно, плавно повышая давление.
Работа на пожарной лестнице со стволом допускается только после закрепления пояс-
ным карабином за ступеньку.
Работа со стволом на крышах с крутыми скатами – обязательна с закреплением страхо-
вочными веревками за конструкции.
Работа со стволом на высотах должна осуществляться расчетом не менее двух человек.
Запрещается оставлять пожарный ствол без надзора даже после прекращения подачи
Лафетные пожарные стволы: назначение, устройство, характеристика. Техника безопасности при работе со стволами.
Лафетные пожарные стволы предназначены для получения мощных водяных или пенных струй при тушении крупных пожаров в случае недостаточной эффективности ручных пожарных стволов.
Лафетные пожарные стволы подразделяются на стационарные (С) – смонтированные на пожарном автомобиле, вышке или промышленном оборудовании (например – ЛС-С20У, –С40У и т.д.), возимые (В) – на прицепе и переносные (П) – (например СЛК-П20, ЛС-П20У, ЛСД-20У и т.д.)
Кроме того, стволы могут быть универсальные (У) – формирующие сплошную и распыленную с изменяемым углом факела струи воды, а также струю ВМП, перекрывные, имеющие переменный расход;
Без индекса (У), формирующие сплошную струю воды и струю ВМП. Индекс приво-
дится после цифр, указывающих расход воды.
В зависимости от вида управления стволы могут быть с дистанционным (Д) или ручным (без индексаУ) управлением. Индекс приводится после букв ЛС .
Пример условного обозначения лафетного ствола ЛСД-С-40У где: ЛС – лафетный ствол, Д – с дистанционным управлением, С – стационарный, 40 – расход воды (л/с), У – универсальный.
Лафетный переносной ствол типа ПЛС-20П – предназначен для создания и направления струи воды или ВМП при тушении пожаров.
Состоит из приемного корпуса, поворотного тройника, двухрожкового разветвления, трубы, насадка. Приемный корпус закрепляется на съемной опоре (лафете), который сос-
тоит из двух симметрично изогнутых лап с шипами.
В приемном корпусе расположен обратный шарнирный клапан, позволяющий присоеди-
нять и заменять рукавные линии к напорному патрубку без прекращения работы ствола.
Поворотный корпус соединен с поворотным тройником, а он – с двухрожковым разветвлением. Поворотные соединения уплотнены кольцевыми резиновыми манжетами.
Внутри корпуса трубы установлен четырехполосной успокоитель (устройство, устраняющее явление вращения потока ОТВ поступающего из рукавов в ствол, которое ухудшает качество струи, т.е. разбивая сечение потока на несколько частей, способствует восстановлению осесимметричного распределения скоростей в потоке на параллельноструйное, не раздробленное).
Для подачи ВМП – водяной насадок на корпусе трубы заменяют на воздушно-пенный.
Технические характеристики:
- диаметр насадка, мм 22 28 32
Условное давление, кг/см² 6 6 6
- расход воды, л/с 19 23 30
- расход пены, м³/мин 12
- дальность струи, м:
воды 61 67 68
пены 32
- масса не более 27 кг
Ствол может вращаться вокруг вертикальной оси на 360º и перемещаться в вертикаль-
ной плоскости от 32 до 75º.
Техника безопасности при работе с лафетными стволами:
Стволы должны проходить ежегодное гидравлическое испытание давлением 0,8 МПа;
В процессе эксплуатации стволы должны регулярно обслуживаться и осматриваться, особенно шарниры и соединения;
При работе переносные стволы устанавливаются на ровную поверхность;
Работа с лафетным стволом осуществляется двумя пожарными.
Воздушно-пенные стволы: назначение, устройство, характеристика.
Техника безопасности при работе со стволами.
Воздушно-пенные стволы предназначены для получения из водного раствора пенообра-
зователя ВМП низкой кратности (до 20) и подачи ее в очаг пожара.
Стволы пожарные ручные СВПЭ и СВП имеют одинаковое устройство, отличаются только размерами, а также эжектирующим устройством, предназначенным для подсасыва-
ния пенообразователя непосредственно у ствола из бака или др. емкости.
Ствол СВПЭ состоит из корпуса, на котором с одной стороны укреплена соединитель-
ная головка для подсоединения пожарного рукава, а с другой – кожух, в котором пенно-
образующий р-р перемешивается с воздухом и формируется пенная струя. В корпусе ствола имеется три камеры: приемная, вакуумная и выходная. На вакуумной камере рас-
положен ниппель диаметром 16 мм для присоединения шланга, через который всасывает-
ся пенообразователь.
Принцип работы ствола СВП: пенообразующий р-р, проходя через отверстия в корпусе, создает в конусной камере разряжение, благодаря чему воздух подсасывается через 8 отверстий, равномерно расположенных в кожухе ствола и интенсивно перемешивается
с пенообразующим раствором, образуя на выходе струю ВМП.
Работа ствола СВПЭ отличается от работы ствола СВП тем, что в приемную камеру пос-
тупает не пенообразующий р-р, а вода, которая, проходя по центральному отверстию, соз-
дает разряжение в вакуумной камере и в нее через ниппель подсасывается пенно-
образователь.
Воздушно-пенные стволы надежны в работе. Пена низкого качества может образоваться из-за засорения центрального отверстия, попадания в камеры посторонних предметов или применение ПО с пониженными свойствами.
Технические характеристики стволов СВП-2 (СВПЭ-2), СВП-4 (СВПЭ-4), СВП-8(СВПЭ-8 ) соответственно: - напор 40-60 м; концентрация р-ра 6% ; кратность пены – 8 ; производительность 2,4,8 м³/мин : дальность подачи 15,18,20 м.
Требования безопасности при работе с воздушно-пенными стволами не отличаются от требований безопасности при работе с ручными пожарными стволами. При заправке аобиля ПО л/с подразделения должен быть обеспечен защитными очками, непромока-
емыми рукавицами и защитной одеждой. При попадании на кожные покровы и в глаза – ПО смывается чисто водой или физраствором (2%-ая борная кислота).
Ствол пожарный воздушно-пенный – устройство, предназначенное для формирования и направления струй воздушно-механической пены низкой кратности или низкой и средней кратности при тушении пожаров. Стволы пожарные воздушно-пенные подразделяется на следующие типы:
ствол воздушно-пенный (СВП) – предназначен для формирования и направления струй воздушно-механической пены низкой кратности;
ствол воздушно-пенный комбинированный (СВПК) – предназначен для формирования и направления струй воздушно-механической пены как низкой, так и средней кратности;
ствол воздушно-пенный эжектирующий (СВПЭ) – предназначен для формирования и направления струй воздушно-механической пены низкой кратности.
стволы воздушно-пенные с перекрывным устройством (СВПП).
Стволы пожарный воздушно-пенный испытываются на работоспособность и внешним осмотром один раз в год.
Проверку прочности корпуса ствола и герметичности соединений проводят при полностью открытом перекрывном устройстве (при его наличии), заглушенном выходном отверстии и при заглушенных соплах и эжектирующих ПО отверстиях (при наличии), при гидравлическом давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее давление, а также герметичность соединений при рабочем давлении. При этом не допускается появление следов воды в виде капель на наружных поверхностях деталей и в местах соединений.
Ствол выдерживают под испытательным давлением не менее 2 мин и проводят осмотр. При проведении испытания допускается не учитывать незначительные протечки в местах установки заглушек.
Герметичность перекрывных устройств проверяют при их закрытом положении. Время выдержки под давлением - не менее 2 мин. Перекрывные устройства стволов (при наличии) должны обеспечивать герметичность при рабочем давлении. Утечку воды измеряют с помощью устройства для отвода и сбора воды. Объем утечки в течение определенного времени измеряют с точностью до 5%. Время определяют секундомером с ценой деления шкалы не более 0,2 с.
Равномерность натяжения сеток проверяют при внешнем осмотре. Прогиб сеток определяют после испытаний гидравлическим давлением с точностью до 0,1 мм. Время выдержки под давлением не менее 2 мин. Время определяют с точностью до 1 с. Сетки стволов (при их наличии) должны быть равномерно натянуты. Прогиб сеток после испытаний гидравлическим давлением перед стволом, в 1,5 раза превышающим максимальное рабочее, должен быть не более:
2 мм - для стволов СВПК-2;
5 мм - для стволов СВПК-4.
Генераторы пены средней кратности
Генераторы должны выдерживать гидравлическое давление 9 атм. в течение 2 мин. При этом не допускается появление следов воды (в виде капель) на наружных поверхностях корпусов распылителей и течь в местах соединений.
Сетки генератора должны быть прочно закреплены в корпусах и равномерно натянуты.
ГПС испытываются на работоспособность и внешним осмотром один раз в год.
Прогиб натянутых сеток от груза массой (2 +/- 0,1) кг, расположенного на площади 40 см 2 в центре сетки, а также после испытаний гидравлическим давлением перед распылителем 0,9 - 1,0 МПа (9 - 10 кгс/см2) должен быть не более:
2 мм - для ГПС-200;
5 мм - для ГПС-600;
10 мм - для ГПС-2000.
При внешнем осмотре проверяют вид и качество изготовления стволов, соответствие изделий конструкторской документации (рабочее давление, условный проход, исполнение), применяемые материалы, равномерность натяжения сеток, наличие органов управления, крепление деталей, наличие и содержание маркировки.
Стволы пожарные лафетные
Стволы пожарные лафетные предназначены для формирования сплошной или сплошной и распылённой с изменяемым углом факела струй воды, а также струй воздушно-механической пены низкой кратности при тушении пожаров.
Стволы пожарные лафетные подразделяются на следующие типы:
стационарные, монтируемые на пожарном автомобиле или промышленном оборудовании (С);
возимые, монтируемые на прицепе (В);
переносные (П).
В зависимости от функциональных возможностей стволы подразделяются на следующие типы:
универсальные с индексом У – формирующие сплошную и распылённую с изменяемым углом факела струи воды, а также струю воздушно-механической пены;
без индекса У – формирующие сплошную струю воды и струю воздушно-механической пены.
В зависимости от вида управления стволы могут изготавливаться с дистанционным (Д) или ручным (без индекса Д) управлением.
Показатели назначения стволов должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.
Таблица 3
Наименование параметра | Нормативное значение для стволов с номинальным расходом | |||
от 20 л/с (включ.) до 40 л/с | от 40 л/с (включ.) до 60 л/с | от 60 л/с (включ.) до 100 л/с | от 100 л/с (включ.) | |
1. Диапазон рабочих давлений, МПа | 0,4 - 1,0 | |||
2. Расход воды, л/с, не менее | ||||
3. Расход водного раствора пенообразователя, л/с, не менее | ||||
4. Дальность струи (по крайним каплям), м, не менее: | ||||
- водяной сплошной | ||||
- пенной сплошной | ||||
- пенной плоской (при закрытом положении дефлектора и угле факела струи не менее 30°) | ||||
- водяной распыленной (при угле факела 30°) <*> | ||||
5. Кратность пены, не менее | ||||
6. Диапазон изменения угла факела распыленной струи <*> | 0° - 90° | |||
7. Перемещение ствола в горизонтальной плоскости, не менее <**> | +/- 180° | |||
8. Перемещение ствола в вертикальной плоскости, не менее: | ||||
вверх | 75° | |||
вниз | 8° | |||
<*> Для стволов универсального типа. <**> Для лафетных стволов углы поворота могут ограничиваться конструктивными элементами ствола, а также конструкциями пожарного автомобиля, плавсредства, прицепа и др., что должно быть отражено в нормативных документах. Примечания 1. Дальности струй приведены при угле наклона ствола к горизонту 30°, установленного в рабочем положении. 2. Значения по пунктам 2 - 5 указаны при давлении 0,8 МПа. 3. Основные функциональные показатели (расход и дальность струи огнетушащего вещества) пожарных стволов, в зависимости от их типа и классификационной принадлежности, не должны быть хуже типовых (номинальных) значений, установленных изготовителем. |
Лафетные стволы испытываются гидравлическим давлением один раз в год.
Проверку прочности корпуса и герметичности соединений стволов проверяют в следующей последовательности: к входным патрубкам диаметром 77 мм подсоединяются напорные рукава диаметром 77 мм от автоцистерны (гидравлического пресса), используемой для создания гидравлического давления. Перед стволом устанавливают трехходовое разветвление для выпуска воздуха. Постепенно увеличивается давление в напорных рукавах до 12 атмосфер и выдерживается в течение 2 минут, испытания проводят при открытом перекрывающем устройстве (при его наличии) и заглушенном выходном отверстии. При этом не допускается появление следов воды в виде капель на наружной поверхности стволов и течь воды в местах соединений.
На поверхностях деталей не допускаются механические повреждения, трещины, посторонние включения и другие дефекты, снижающие прочность и герметичность или ухудшающие внешний вид, а также раковины, длина которых превышает 3 мм и глубина 25% толщины стенки детали. На проточных поверхностях выходных отверстий раковины не допускаются.
После проведения испытания основное внимание уделяется получение ровной, без явно обозначенных борозд, поверхности сплошной водяной струи (для стволов, формирующих только сплошную струю).
Проверку герметичности затворного устройства проверяют в следующей последовательности: к одному из входных патрубков диаметром 77 мм подсоединяется напорный рукав диаметром 77 мм от автоцистерны (гидравлического пресса), используемой для создания гидравлического давления. Доведя давление до 0,5 атмосферы проверяют герметичность затворного устройства в течение 2 минут, далее постепенно увеличивают давление до 8 атмосфер и выдерживают в течение 2 минут. Затворные устройства стволов должны обеспечивать перекрытие. При этом не должно быть течи в местах соединений.
На стволах с регулируемой головкой изменения геометрии струи проверка герметичности затворного устройства проводится при проведении испытания на прочность корпуса.
Проверку взаимозаменяемости деталей проводят взаимной перестановкой деталей и сборочных единиц на двух стволах одного типоразмера. Подгонка деталей не допускается.
Результаты периодических испытаний оформляют актом и протоколами испытаний, которые должны содержать:
дату и место проведения испытаний;
наименование типа ствола и его заводской номер;
вид и условия испытаний;
схему, краткое описание и характеристики испытательной установки;
данные об измерительных средствах, номера приборов;
результаты испытаний.
Стволы пожарные ручные
Стволы пожарные ручные подразделяются на следующие типы:
распылитель – предназначен для формирования распыленной струи воды;
стволы с защитной завесой – предназначены для формирования водяной завесы для защиты ствольщиков от теплового излучения;
универсальные стволы – предназначены для формирования как сплошной, так и распыленной струи воды, а так же защитной завесы и (или) их комбинации;
комбинированные стволы – предназначены для формирования как водяных струй, так и струй водных растворов огнетушащих веществ;
автоматические стволы (двойной ступени) – предназначены для формирования как сплошной, так и распыленной струи воды, а так же защитной завесы и (или) их комбинации и подачи пенообразующих, солевых растворов.
Стволы классифицируют:
в зависимости от конструктивных особенностей и основных показателей: нормального давления, высокого давления;
в зависимости от наличия (отсутствия) перекрывного устройства: неперекрывные, перекрывные;
нормального давления по типоразмерам в зависимости от условного прохода соединительной головки.
Ручные пожарные стволы испытываются гидравлическим давлением один раз в год.
Проверку прочности и герметичности корпуса ствола (без пенного насадка или вставки с ОВ) проводят при полностью открытом перекрывном устройстве (при его наличии) и заглушенном выходном отверстии. при гидравлическом давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее давление, а также герметичность соединений при рабочем давлении. Время выдержки под давлением - не менее 2 мин. При этом не допускается появление следов воды в виде капель на наружных поверхностях деталей и в местах соединений.
Герметичность перекрывного устройства проверяют в положении «Закрыто» при рабочем давлении. Время выдержки под давлением не менее 2 мин. При этом утечка воды через перекрывные устройства не должна превышать 2 см3/мин.
Сетки всасывающие
Сетка всасывающая – устройство, предназначенное для удержания столба воды во всасывающей линии при кратковременной остановке насоса, а также для предохранения попадания посторонних предметов в полость насоса.
Сетки классифицируются в зависимости от условного прохода и основных показателей и могут иметь следующие типоразмеры:
СВ-80 - с условным проходом DN 80;
СВ-100 - с условным проходом DN 100;
СВ-125 - с условным проходом DN 125.
Всасывающая сетка испытывается один раз в год.
Проверку прочности материала деталей и герметичности соединений надклапанной части проводят под гидравлическим испытательным давлением с выдержкой не менее 2 мин. Допускается проводить испытания сеток в собранном виде. Надклапанная часть сетки должна выдерживать гидравлическое давление , , 2 атмосферы. Появление следов воды в виде капель, течи на наружных поверхностях деталей и в местах соединений не допускается.
Проверку герметичности перекрывания клапаном надклапанной части сетки проводят с помощью трубы, внутренний диаметр которой равен диаметру внутреннего отверстия соединительной головки (при допускаемом отклонении +/- 5%). Клапан сетки должен перекрывать выход воды из надклапанной части. Утечка при вертикальном расположении сетки и давлении на клапан столба воды высотой в трубе, диаметр которой равен диаметру внутреннего отверстия соединительной головки, не должна превышать 30 мм в течение времени не менее 2 мин.