Карта на трудовите процеси за монтаж на покрив. Карти на работните процеси
Всички документи, представени в каталога, не са тяхна официална публикация и са предназначени само за информационни цели. Електронни копияТези документи могат да се разпространяват без ограничения. Можете да публикувате информация от този сайт на всеки друг сайт.
МИНИСТЕРСТВО НА СТРОИТЕЛСТВОТО НА СССР ОТДЕЛЕНИЕ ПО ОРГАНИЗАЦИЯ НА ТРУДА И ЗАПЛАТАТА
Централна регулаторна изследователска станция
„ИЗРАВНЯВАНЕ НА ПОЧВЕНИЯ СЛОЙ ПРИ ШАПЛОВКА НА ТУХЛЕНИ СТЕНИ“
Стройиздат
I. ЦЕЛ И ЕФЕКТИВНОСТ НА ПРИЛОЖЕНИЕТО
1. Тази карта е предназначена за широкото въвеждане на рационални методи и техники на труда, както и ефективни форми на неговата организация при изравняване на почвения слой по време на мазилка тухлени стени.
Картата може да се използва:
при изготвяне и прилагане на мерки на строителни обекти за подобряване на техниките, методите и формите за организиране на труда на работниците въз основа на НЕ планове;
при обучение на работници в училища за високи постижения, както и центрове за обучение и курсове, които осигуряват обучение и повишаване на квалификацията на работниците и с индивидуално-бригаден метод на обучение;
при разработване на технологични карти за СМР, проекти и работни графици.
При оптимизирането на картата е използван опитът на екипите на Главверхневолжкстрой, Главволговятскстрой на Министерството на строителството на СССР, както и на други министерства и ведомства.
3. ЕФЕКТИВНОСТ ОТ ИЗПОЛЗВАНЕТО НА КАРТИ
Ефективните техники, методи и форми на организация на труда, препоръчани в картите за изравняване на почвения слой при измазване на тухлени стени, позволяват на екип от мазачи, състоящ се от 3 души, да постигне производителност от 252 m 2 на смяна. EniR предоставя данни и за трите операции: т.е. за пръскане, нанасяне на слой почва и изравняването му, така че не е възможно да се сравнят данните от нашите три карти поотделно с EniR. Но и по трите карти взети заедно производителността на труда е 285 м2, а по ЕниР - 250 м2, т.е. технологията, предложена от картата, осигурява увеличаване на производителността на мазачите при нанасяне на пръскане, почва и изравняване с 14%.
II. Изпълнители, оръдия и предмети на труда.
1. Изпълнители:
мазач 4 разряд - Ш 1
мазач 3-та категория - Ш 2
мазач 2-ра категория - Ш 3
2. Инструменти и инструменти
Комплектът от инструменти за извършване на процеса трябва да се изпълни съгласно "Албум на ръчни инструменти за строително-монтажни работи" - брой I - 1968 г., разработен и издаден от ЦНСТ на Управлението на организацията на труда и заплатиМинистерство на строителството на СССР. По-долу има описание на устройства и оборудване, които не са включени в този албум.
№ стр. |
Име на инструмента, приспособлението и оборудването |
Предназначение на инструмента, устройството, инвентара |
GOST или организацията, разработила работните чертежи |
Мерна единица промяна |
Кол. |
Илюстрации |
Капацитет |
за съхранение на запас от разтвори |
0-65025 |
НАСТОЛЕН КОМПЮТЪР. |
Контейнер за разтвор |
||
Кутия за разтвор |
за съхранение на разтвор върху работния мост |
0-63068 |
НАСТОЛЕН КОМПЮТЪР. |
|||
Маса за скеле |
за работа на второ ниво |
0-63070 |
НАСТОЛЕН КОМПЮТЪР. |
Помощна масичка |
||
Кофа |
за вода |
Произведено от индустрията |
НАСТОЛЕН КОМПЮТЪР. |
При изравняване на почвата се използва варов разтвор със състав 1:3; 1:4 (вар:пясък) клас 4. Освен това на мястото трябва да има вода за намокряне на повърхността на стената, т.к. потребности.
III. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА НА ПРОЦЕСА
Преди да продължите с изравняването на почвения слой, повърхностите, които ще бъдат измазани, трябва да бъдат подготвени в съответствие с изискванията на SNiP III-B.13-62 §§ 1.3 - 1.5; 1,7 - 1,9; 1,11 - 1,14; 2.2 и 2.3;
Изравняването на почвения слой трябва да започне веднага след механизираното нанасяне на разтвора. Изравнената повърхност на мазилката трябва да отговаря на точността, посочена в техническите спецификации. При изравняване на почвения слой разтворът се нанася едновременно на местата, където няма достатъчно, и се отрязва на местата, където е излишък. Почвеният слой се изравнява с дървени един и половина метра с размери 1-0,75 м. При изравняване повърхността се проверява и изправя според правилото. С помощта на малка мистрия се извършва изравняване на неудобни места: ниши, капачки, шкафове. За нанасяне на допълнителен слой почва по време на процеса на изравняване, на работните места се монтират кутии за хоросан, които се пълнят според нуждите от контейнери, монтирани в коридори или стълбища, и тези контейнери се пълнят с хоросан с помощта на помпа за хоросан. На работното място има кофа с вода. При нанасяне на допълнителен слой почва повърхността първо се намокря с вода и след това се нанася маркировка. Мазилка от четвърта категория извършва по правило по-отговорни операции по изравняване на почвения слой и произвежда люспи и придатъци. Мазилките от трета и втора категория, след мазача от четвърта категория, изравняват повърхността с мистрия, като същевременно събират отскоклия хоросан, поставят го в кутия, изгребват го и го хвърлят върху липсващите места. Всеки мазил трябва да бъде информиран за техническите условия за приемане на тази работа, в съответствие със SNiP III-B. Всички останали условия и подготовка на процеса са идентични с CT картата. (за процеса на подготовка на повърхността за мазилка).
По-долу е даден приблизителен график за работа и почивка при изравняване на почвения слой върху измазаната повърхност на тухлени стени.
За намаляване на умората по време на работа трябва да се използва почивка, включена в стандартите за време в размер, предвиден от стандартите, посочени в „Основи на методологията за техническо нормиране на труда в строителството“ NIIES на Държавния комитет по строителството на СССР, брой 1 , 1967.
БЕЗОПАСНОСТ
При извършване на работа за изравняване на почвения слой при измазване на тухлени стени е необходимо да се ръководите от стандартите за безопасност и правилата, посочени в SNiP III-A.II-62 §§ 17.1; 17,5; 17,14; 17.9 и мерки за предотвратяване на пожари.
IV. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ НА ПРОЦЕСИТЕ
Качеството на последния слой мазилка - покриващия слой - зависи от качеството на изравнената почвена повърхност. Следователно изравняването трябва да се извършва с особено внимание. Едновременно с изравняването се правят люспи, придатъци и фаски. Вертикално изпълнените люспи, жлебове и фаски придават елегантен вид на интериора. Изработката им е една от най-трудоемките работи и отнема от 16 до 37% от времето, необходимо за всички вътрешни мазилки.
Преди започване на работа по работно мястодонесете необходимите инструменти, оборудване и аксесоари, инсталирайте кутии с разтвор и кофа с вода.
След това започват да изравняват почвения слой и, ако е необходимо, на някои места - да нанасят допълнителен слой, както и да правят люспи и придатъци.
По време на работа отскоците на разтвора се събират в кутия, където се изгребват. В бъдеще може да се използва за приложение на отделни места. В края на работата инструментите и оборудването се почистват от разтвора и се избърсват.
ГРАФИК НА ТРУДОВИЯ ПРОЦЕС
СХЕМА ЗА ОРГАНИЗАЦИЯ НА РАБОТНОТО МЯСТО
V. ТЕХНИКИ НА РАБОТА
Артикул № |
Име на операциите и тяхната продължителност |
Характеристики на методите на работа (описание) |
Илюстрации |
Подготовка на работното място с монтаж на маса за скеле времетраене 8 минути. |
Мазилки Ш 1, Ш 2, Ш 3 поставят маси за скелета, носят кофа с вода, пълнят кутиите с хоросан, който се взема от контейнера и носят необходимите инструменти. |
||
Подравняване на почвения слой, събиране на отскоци и нанасянето им на отделни места, времетраене - 78 минути. |
Мазилка Sh 1, след нанасяне на слой почва, започва да го изравнява с помощта на правилото, като се движи от дясно на ляво с вертикалното му положение. Шпаклачите Ш 2 и Ш 3, след шпакловача Ш 1, изравняват слоя със зигзагообразни движения на маламашките отдолу нагоре в хоризонтално положение и отдясно наляво или отляво надясно, когато инструментът е във вертикално положение, докато маламашките се държат под ъгъл 30-45° спрямо повърхността на стената. В същото време мазачите Ш 2 и Ш 3 събират отскоклия хоросан в кутия, довеждат го там до работна консистенция и след това с мистрия от сокол го нанасят на отделни места на повърхността, като го изравняват с мистрия и половина. |
||
Изработка на хуски и усенки, времетраене - 20 минути. |
Шпакловка Ш 1, едновременно с изравняването на почвения слой, изработва люспи и ферми от полуренде с дължина от 1,5 до 2 m. Колкото по-дълго е рендето, толкова по-точно можете да получите люспи и люспи. Приготвянето на люспи се извършва по следния начин: В ъгъла, образуван от стените, се поставя ренде, притиска се и се движи нагоре-надолу. |
||
Ако разтворът е изсъхнал, той трябва да се навлажни с вода. При изрязване от едната страна се заковава правило с гладък ръб; и разтворът се втрива върху него с маламашка, като се изравнява нанесеният слой почва. Превръзката се извършва, докато линиите на люспите и придатъците са вертикални, без прегъвания или зигзагове. |
|||
Почистване на инструменти и оборудване от разтвора и избърсване, продължителност 3 минути. |
Мазилки Sh 1, Sh 2, Sh 3 след приключване на работата почистват инструментите, оборудването и аксесоарите от разтвора и избърсват с парцал * |
По този начин, разпределението на изпълнението на отделните операции между мазачи е възможнопредставени в следната таблица:
Артикул № |
Име на операциите |
Изпълнители |
||
Шпакловчик 4 разряд |
Шпакловчик 3-та категория |
Шпакловчик 2-ра категория |
||
Подготовка на работното място с монтаж на маси за скеле |
||||
Изравняване на почвения слой, събиране на отскоци от хоросан и изхвърлянето им на отделни места |
||||
Обработка на люспи и усени |
||||
Почистване на инструмента от разтвора и избърсване на сухо с парцал |
Маршрутизиране– проектен документ, определящ технологията, организацията и икономическите показатели на отделен строителен процес.
В строителството има три вида технологични карти:
-типични, необвързаникъм строящия се обект и местните строителни условия;
-типичен, вързанкъм строящата се сграда или конструкция, но не е обвързано с местните условия;
-работници вързаникъм строящия се обект и местните строителни условия.
Състав на TC:
Обхват на приложение - условия за строителния процес; характеристики на конструктивни елементи, части от сгради, набор от необходими материални елементи;
Материално-технически ресурси - необходимост от материали, конструкции за планирания обем на работа, инструменти и устройства;
Калкулация на разходите за труд - списък на извършените операции и процеси, като се посочват обемът на работата, нормите на работното време, машинното време, цените, нормативните разходи за труд на работниците, работното време на машината и заплатите;
Почасов или сменен график на работа;
Технология и организация на производството на труда - изисквания за завършване на предходните или подготвителни работни процеси, състава на използваните машини, съоръжения и механизми, като ги посочва техническа характеристика, видове, марки и количества, складова схема за материали и конструкции;
Оперативен контрол на качеството на работата;
Безопасност и здраве при работа;
ТЕП – разходи за труд на работниците, време на работа на машината, работна заплата на работниците, продължителност на процеса, разходи за механизация.
Стандартните технологични карти са разработени, за да се осигури изграждането на стандартни и повтарящи се сгради, конструкции и техните части, както и сгради и конструкции, използващи унифицирани размерни диаграми и стандартни конструкции, рационална строителна технология.
Типичните технологични карти включват:характеристики на елементи на сгради, конструкции и видове работа, обхванати от картата, както и характеристики и условия (природни, геоложки, индустриални), приети в картата; изисквания за готовността на предишната работа, които осигуряват необходимия фронт за извършване на работата, предвидена от картата; диаграми на организацията на строителна площадка или работна зона, които трябва да посочват основните размери на сградата (конструкцията) или част от нея и разположението на механизмите с определянето на техните зони на действие, оперативни складове, маршрути за преместване на материали, топлопреносни, електроснабдителни и водоснабдителни мрежи; описание на методите и последователността или комбинацията от отделни видове работа, включително разбивка на общия обем работа на секции и нива, методи за доставка на материали и готови конструкции на работните места, видове скелета, използвано инсталационно и технологично оборудване; броя и асортимента на материалите, готовите конструкции, продуктите и оборудването с тяхното определение въз основа на физическия обем на работа; брой и видове машини, специални инструменти, производствено оборудване; числения и квалификационен състав на екипите, като се отчита използването на метода на колективното договаряне; работен график с калкулация на разходите за труд; инструкции за контрол на качеството на работата, включително оперативни схеми за контрол на качеството и списък на необходимите сертификати за приемане на критични структури; решения за защита на труда и подобряване на условията му.
В типовите технологични карти, предвиждащи извършването на работа в зимни условия, трябва да се посочат характеристиките на режимите на бетониране на конструкции, методите за временно затопляне или изолация на части от конструкцията, процедурата за запечатване на фуги в конструкции и др.
Свързването на стандартна технологична карта с конкретен строителен проект и неговите условия се състои в проверка на съответствието с тези условия и изясняване на отделни показатели във връзка с местните условия, без да се нарушават основните решения, взети в картата.
Типични карти на работния процес, които могат да бъдат посочени в технологичните карти или в PPR, са разработени за отделни процеси, които имат масивен характер и се характеризират със стабилност на състава на извършваните производствени операции и използваните материали, механизми, инструменти, приспособления, оборудване и определени работни техники.
Всички показатели в типовите карти на трудовите процеси по отношение на разходите за труд и механизация са детайлизирани до работно ниво.
Вариант дизайн
Проектната задача е да се вземе рационално (ефективно) решение относно времето и последователността на процеса, състава на техническите средства, техническите стандарти, броя и състава на звената (екипите) от работници. Във всеки конкретен случай трябва да има няколко такива решения. След това отнема самият процес на проектиране вариантен характер. В този случай от съществуващия арсенал или новоразработени технологични решения за извършване на идентични процеси може да се избере най-рационалното при дадените условия на конкретен обект.
Търсенето на рационално решение се основава на сравнителна оценка на приетите за разглеждане варианти по един или повече показатели за ефективност, основните от които са цена, трудоемкост и продължителност на процеса. Ефективен вариант, приет за по-нататъшно развитие и внедряване, е вариантът, който има най-ниски стойности за всички показатели. В практиката обаче често има случаи, когато няма недвусмисленост в разликата в показателите (например с най-ниска цена, по-голяма продължителност и еднаква трудоемкост и др.). Все още не е разработен интегрален критерий за оценка на ефективността на вариантите за извършване на строителни процеси. Ето защо във всеки конкретен случай е препоръчително да се определи основният показател и да се направят сравнения, като се вземе предвид този фактор. Трябва да се има предвид, че разходите за извършване на процес косвено отчитат разходите за труд и продължителността на работа и отразяват техническото и организационно ниво на процеса.
Цената на един процес е паричен израз на разходите за неговото изпълнение. Себестойността отчита разходите за материализиран труд (цена материални ресурси, енергия, амортизация на ДМА) и жив труд (работни заплати).
Елементите на себестойността на строителния процес се изчисляват в съответствие с ENiR, част IV от SNiP, въз основа на изчисления на цените на материали, продукти и конструкции, за машинни смени на строителни машини и оборудване, както и като се вземат предвид други нормативни документи.
Намаляването на разходите за строителния процес е възможно чрез намаляване на заплатите на работниците, разходите за експлоатация на машини и механизми, транспортни и режийни разходи.
Намаляването на заплатите на работниците е възможно чрез намаляване на интензивността на труда чрез подобряване на технологията на процеса, използване на нови и ефективни инструменти и устройства, повече ефективни начиниизвършване на работа (например използване на кофраж с големи панели вместо кофраж с малки панели; монтаж на разширена конструкция в проектно положение вместо отделни елементи).
Намаляването на разходите за експлоатация на машини се осигурява чрез използването на по-производителни машини, машини с оптимални технически характеристики за всеки конкретен случай.
Намаляване на транспортните разходи чрез избор на оптималното Превозно средствои пълно използване на техния капацитет, оптимални маршрути.
Намаляването на трудоемкостта на работата и времето за работа на машините обикновено води до намаляване на продължителността на процеса, което води до намаляване на режийните разходи и има положителен ефект върху цената на работата.
Сложността на процесите се характеризира с разходите за труд за тяхното изпълнение. Единицата за измерване на интензивността на труда е човекочас (person-hour) или човеко-ден (person-day), показващ разходите за стандартно работно време за производството на работа.
Продължителността на процесите се определя за свързване на операциите в един технологичен процес и за изграждане на линейни графики и циклограми. Времето, изразходвано за извършване на определено количество работа, зависи от влиянието на множество производствени фактори: вида и обема на работата, формата на организация на технологичния процес и степента на неговата механизация, броя на работниците и нивото на тяхната квалификация. , и др. Единицата за измерване на продължителността е час, смяна, ден.
Капитално строителство- изграждане на всякакви обекти, чието изграждане изисква изкопни и строително-монтажни работи по поставяне на вкопани фундаменти, изграждане на носещи и ограждащи конструкции и полагане на инженерни линии.
Косур -наклонена носеща греда, върху която стъпват стъпалата на стълбището. В промишленото жилищно строителство сглобяемото стълбище е направено изцяло от стоманобетон (както стрингери, така и стъпала) и се нарича още стрингери.
Закъснения -хоризонтално разположени трупи, греди или метални греди. Гредите осигуряват опора за строителни подове или платформи.
Товароносимост -максимален товар, който може да се носи строителство на сгради, техните елементи, както и фундаментни почви, без да губят функционалните си качества.
решетка -конструкция, изработена от пръти, дъски, стълбове и др. Летвата е разположена напречно на гредите за полагане на покривен материал върху нея.
Припокриване -конструктивна част на конструкцията, която я разделя на етажи. Според предназначението си таваните биват сутеренни, междуетажни и тавански; по форма – плоска и сводеста. Носещите елементи на плоските подове са греди и плочи.
Скачач -малка греда, използвана за покриване на отвори за врати, прозорци и др.
1. Етапи на контрол в технологичния процес:
а) оперативен контрол, приемен контрол;
б) входящ контрол, оперативен контрол;
в) входящ контрол, приемателен контрол;
г) приемателен контрол, входящ контрол, оперативен контрол.
2. Кой технологичен документ включва технологичната карта?
а) В проекта за организация на строителството;
б) В плана за застрояване;
в) В проекта за производство на работа;
г) В обяснителна записка.
3. Кой метод е основен при изграждането на сгради и съоръжения?
а) паралелен;
б) последователен;
в) Вградени;
г) Комбиниран.
Конспект на лекцията:
1. Строителни товари и технически средства за транспорт.
2. Организация на товаро-разтоварните работи.
Карта на трудовия процес е карта, с помощта на която се установява рационалният състав на екипи или звена от работници, организацията на строителния процес, методите на труда, технологичната последователност и продължителността на операциите.
КТП са разработени за организиране и извършване на индивидуални трудови операции. В производствения процес на строителството има значителен брой работни операции, за всяка от които KTP съдържа препоръки относно организацията на труда на работниците, високоефективни техники и методи на работа, използването на ефективни инструменти и устройства, формирането на звена и екипи, рационалната организация на работните места и др. В KTP е установено ясно разграничаване на отговорностите между членовете на екипа, дадени са обяснения, понякога подкрепени с графични изображения за изпълнение на отделни производствени операции с препоръки за рационални работни движения и техники.
KTP се разработват по единна схема, определена от „Препоръки за съставяне на карти на трудовите процеси в строителното производство“.
Картите на трудовия процес за всеки вид труд включват: схема на организация на труда; състав на нивата на работниците по брой и квалификация; оценка на ефективността на използването на тази карта в сравнение с ENiR по отношение на разходите за производство и труд; списък необходимия инструмент, устройства и оборудване за всяка връзка; правила за безопасност; работен график; описание на операциите; схема на организация на работното място. Освен това е предоставен списък с подобрени инструменти, устройства и оборудване, използвани за извършване на този вид работа.
Съставът на секциите на KTP определя всички правила за изпълнение на строителни операции (прости процеси), насочени към повишаване на ефективността на труда.
Технологични картивключват схеми и насоки за рационална организация и технология на строителното производство. Използването на карти спомага за повишаване на производителността на труда, подобряване на качеството и намаляване на разходите за строително-монтажни работи.
Разграничават се следните видове технологични карти: типови технологични карти, които не са обвързани нито с обекта в процес на изграждане, нито с местните строителни условия; типови технологични карти, обвързани с определени типове сгради или конструкции, но необвързани с местните условия; работни технологични карти, свързани както с изгражданата сграда или постройка, така и с местните строителни условия.
Типичните карти на работния процес обикновено съдържат четири раздела: обхват и ефективност на картата; подготовка и условия за използване на процеса; изпълнители, предмети и инструменти; технология на процеса и организация на труда. Ако е необходимо, към картата са приложени прости диаграми с кратки характеристики и описания на нови ефективни инструменти, оборудване и оборудване.
Първият раздел показва предназначението на картата, нейните области на приложение и информация за връзката й с местните условия. В този раздел са представени и показатели за производителността на труда, постигната в резултат на прилагането на методите и формите на организация на труда, предвидени в картата, в сравнение с подобни показатели, определени от ENiR. Показателите за производителност на труда се дават под формата на продукция в естествени (физически) производствени метри за 1 човеко-ден и разходи за труд в човекочасове за единица продукция (например на 1 m3 сглобен стоманобетон или 1 тон стоманени конструкции ).
Вторият раздел предоставя изисквания за готовността и качеството на предишната работа, инструкции за подготовка на материали и продукти за употреба. Той също така очертава рационални режими на работа и почивка, мерки за безопасност и организационни изисквания за подготовка и поддържане на трудовия процес.
В третия раздел се посочва професионалният и числено-квалификационният състав на работниците, както и списъкът и броят на инструментите и устройствата.
В четвъртия раздел дават Кратко описаниетехнологичен процес, работни операции, график на трудовия процес, разход на труд и схема на организация на работното място.
Стандартните технологични карти са разработени, за да се осигури изграждането на стандартни и повтарящи се сгради, конструкции и техните части, както и сгради и конструкции, използващи унифицирани размерни диаграми и стандартни конструкции, рационална строителна технология.
Стандартните технологични карти включват: характеристики на елементи на сгради, конструкции и видове работи, обхванати от картата, както и характеристики и условия (природни, геоложки, производствени), приети в картата; изисквания за готовността на предишната работа, които осигуряват необходимия фронт за извършване на работата, предвидена от картата; диаграми на организацията на строителна площадка или работна зона, които трябва да посочват основните размери на сградата (конструкцията) или част от нея и разположението на механизмите с определянето на техните зони на действие, оперативни складове, маршрути за преместване на материали, топлопреносни, електроснабдителни и водоснабдителни мрежи; описание на методите и последователността или комбинацията от отделни видове работа, включително разбивка на общия обем работа на секции и нива, методи за доставка на материали и готови конструкции на работните места, видове скелета, използвано инсталационно и технологично оборудване; броя и асортимента на материалите, готовите конструкции, продуктите и оборудването с тяхното определение въз основа на физическия обем на работа; брой и видове машини, специални инструменти, производствено оборудване; числения и квалификационен състав на екипите, като се отчита използването на метода на колективното договаряне; работен график с калкулация на разходите за труд; инструкции за контрол на качеството на работата, включително оперативни схеми за контрол на качеството и списък на необходимите сертификати за приемане на критични структури; решения за защита на труда и подобряване на условията му.
Стандартните блок-схеми, които предвиждат работа при зимни условия, трябва да посочват спецификата на режимите на бетониране на конструкции, методите за временно отопление или изолация на части от конструкцията, процедурата за запечатване на фуги в конструкции и др.
Свързването на стандартна технологична карта с конкретен строителен проект и неговите условия се състои в проверка на съответствието с тези условия и изясняване на отделни показатели във връзка с местните условия, без да се нарушават основните решения, взети в картата.
Типичните карти на трудовите процеси, които могат да бъдат посочени в технологични карти или в PPR, се разработват за отделни процеси, които имат масивен характер и се характеризират със стабилността на състава на извършваните производствени операции и използваните материали, механизми, инструменти, приспособления, оборудване и определени работни техники.
Списък на използваните източници:
1. Бичин В.Б., Малинин С.В. Нормиране на труда: Учебник./ Ред. Одегова Ю.Г. – М.: Издателство „Изпит“, 2003 г.
2. Карти на трудовите процеси в строителното производство.
3. Интернет:
· http://base1.gostedu.ru
· http://www.gosthelp.ru/text/KTP6022002Kartattrudovogop.html
в ИЗПЪЛНИТЕЛНИЯ КОМИТЕТ НА МОСКВА
МОСОРГСТРОЙ
КАРТИ НА ТРУДОВИЯ ПРОЦЕС
ЗА МОНТАЖ НА ПОДОВЕ МОЗАИКИ
ПАРКЕТНИ ДЪСКИ
ПОДГОТОВКА НА ОСНОВАТА
КТ-19.0-9.1-79
ПОРЕДЕНЕ НА ПАРКЕТ МОЗАЕЧНИ ПЛАЧКИ
КТ-19.0-9.2-79
МОСКВА - 1980 г
Картите на трудовите процеси са разработени от отдела за проектиране на довършителните работи на тръста Мосоргстрой (M.S. Stesin, T.I. Pevzner) съвместно с TsNIB-Mosstroy (L.F. Troitskaya), съгласувани с отдела за довършителни работи на Glavmosstroy (V.I. Malin) и одобрени от Всеруският научноизследователски институт по труда в строителството към Държавния комитет по строителството на СССР.
Картите на трудовите процеси са разработени въз основа на проучването и обобщаването на най-добрия опит от работата на екипите на Домостроителния завод № 3. Те се препоръчват за използване в строителното производство при монтиране на подове от мозаечни паркетни дъски.
Изпращайте отзиви и коментари относно картите на трудовия процес на адрес: 113095, Москва, Б. Полянка, 51а, тръст Мосоргстрой.
УВОДНА ЧАСТ
към набор от карти на трудовите процеси в строителното производство за монтаж на подови настилки от мозаечен паркет
1. Този комплект (KKT-19.0-79) включва следните карти на трудовия процес:
подготовка на основата;
редене на паркетни мозаечни плоскости.
2. Картите са разработени въз основа на проучването и обобщаването на най-добрите практики на паркетчиите в Домостроителен комбинат №3.
3. Нормативните данни са получени въз основа на наблюдение и избор на най-рационални техники с помощта на съвременни инструменти и устройства.
4. Режимът на труд и почивка се приема от условието за оптимален темп на трудовите процеси в съответствие с „Основи на методологията за техническо регулиране на труда в строителството“.
5. Индустриалният метод за довършване на помещения - монтиране на подове от разширени мозаечни паркетни дъски вместо използвания в момента метод за полагане на паркетни дъски по греди - позволява да се намалят разходите за труд (D) в сравнение с ENiR (§ 19-9B):
6. Преди да започне работа с помощта на карти на трудовия процес, бригадирът или бригадирът трябва да инструктира работниците относно правилата за работа и предпазните мерки.
Карта на трудовия процес на строителното производство |
КТ-19.0-9.1-79 |
|
ПОДГОТОВКА НА ОСНОВАТА |
Разработено от тръст МосоргстройГлавмосстрой с участието на ЦНИБ-Мосстрой Прегледано, коригирано и препоръчано от VNIPI на труда в строителството на Държавния комитет по строителството на СССР за внедряване в строителното производство |
|
Включени в комплекта карти KKT-19.0-79 за монтиране на подове от мозаечен паркет |
||
Вместо КТ |
I. ОБХВАТ И ЕФЕКТИВНОСТ ОТ ИЗПОЛЗВАНЕ НА КАРТАТА
1.1. Картата е предназначена за организиране на работата на работниците при подготовка на основите за полагане на мозаечни паркетни дъски.
1.2. Показатели за производителност на труда:
производителност на 1 човек на ден, m 2 - 86,6
разходи за труд на 10 m 2, човекочас. - 0,923
ЗАБЕЛЕЖКА. Разходите за труд включват време за подготвителна и заключителна работа (4%) и почивка (10%).
II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ЗА ПРОЦЕСА
2.1. Преди да започнете работа, трябва:
Тествайте и пуснете отоплителната система в експлоатация;
Извършване на всички строителни, монтажни, санитарни и електротехнически, както и довършителни работи, включително боядисване и лепене на стени;
Инструктирайте работниците за правилата на работа при подготовката на основата за полагане на паркетни дъски.
2.2. Относителната влажност в помещението не трябва да надвишава 60%.
2.3. Полагането на фазер трябва да се извършва върху равна основа. Равността на основата се проверява с 2 м дълга контролна щанга, движеща се във всички посоки. Разстоянието между основата и релсата не трябва да надвишава 2 мм.
2.4. Плочите от дървесни влакна, поставени на сухо, трябва да се втвърдят в продължение на 24 часа, за да се предотврати изкривяване.
2.5. Съдържанието на влага в плочите от дървесни влакна по време на монтажа трябва да бъде не повече от 12%.
2.6. При извършване на работа трябва да се спазват правилата за безопасност и защита на труда на работниците в съответствие със SNiP III -A.11-70 „Безопасност в строителството“.
III. ИЗПЪЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТИ И ОРЪДИЯ НА ТРУДА
3.1. Изпълнители:
паркет IV разряд (П 1) - 1 бр
паркет III категория (П 2) - 1 бр
3.2. Инструменти, устройства и инвентар
Наименование, предназначение и основни параметри |
GOST, чертеж №, разработчик |
Кол. |
Гъвкав нивелир за маркиране на чист под (вода) |
ТУ-25-11-760-72 |
|
Метална стъргалка с удължена дръжка за почистване на основата |
чертеж № 1233 на тръст Мосоргстрой * |
|
Основна четка за метене |
ТУ-17 RSFSR 18-4423-75 |
|
Нож за балатум за рязане на фазер |
ВНИИСМИ Минстройдормаш ** |
* Москва, Б. Полянка, 51а
** Химки, Московска област, Ленинградско шосе, 1
3.3. Разход на материал на 10 m 2 етаж
IV. ТЕХНОЛОГИЯ НА ПРОЦЕСИТЕ И ОРГАНИЗАЦИЯ НА ТРУДА
4.1. Работете за подготовка на основата за полагане паркетна дъскаизвършва в следния ред:
Почистване на бетонова основа;
Маркиране на готовия под;
Разкрояване и полагане на първи слой фазер;
Нарязване и полагане на втори слой фазер.
4.2. Схема на организация на работното място.
4.3. Работен график.
4.4. Описание на операциите
бр по график |
Име на операциите, тяхната продължителност *, изпълнители, инструменти, характеристики на трудовите техники |
|
Карти на работните процеси Картите установяват ясно разграничаване на отговорностите между членовете на работническия екип и предоставят графици за изпълнение на отделните производствени операции с препоръки за работни движения и техники. Тяхната цел- помагат на инженерно-техническия персонал, майсторите и квалифицираните работници да организират рационално трудовия процес; правилно окомплектовани екипи и звена с професионален, квалификационен и количествен състав; намалете максимално ръчния труд; изберете най-прогресивните техники и методи, които осигуряват повишена производителност и качество на работа. Картите на трудовите процеси, като правило, се разработват от специализирани изследователски и производствени организации за определени видове работа (монтаж на сглобяеми конструкции, полагане на тухлени стени с различна дебелина и степен на сложност и др.). За разлика от технологичните карти, които се съставят главно за сложни процеси на строителни и монтажни работи, в картите на трудовия процес основното внимание се обръща на развитието на техниките и методите на работа, работните движения и взаимодействието на изпълнителите. В същото време напредналият опит и научните постижения в областта на физиологията и психологията на труда се изучават и обобщават внимателно. Карти на работните процеси, обикновено, включват пет раздела. В глава „Цел и ефективност от използването на картата“ Дадени са предназначението и обхватът на картата, производителността на труда под формата на продукция във физическо изражение и трудоемкостта на работния процес в човекочасове. Глава "Изпълнители, предмети и инструменти" съдържа информация за професионалния и числения квалификационен състав на работниците, списък на материалите и продуктите, инструменти, приспособления и оборудване В глава „Условия и подготовка на процеса“ излага: изисквания за готовността на предишната работа и тяхното качество, като посочва методите за контрол; изисквания за подготовката и провеждането на трудовия процес в организационно отношение (монтаж и пренареждане на скелета, доставка на материали, конструкции, продукти и други работи, които не са пряко включени в процеса на работното място); инструкции за методите за контрол на качеството на материалите и продуктите, използвани от работниците при извършване на процеса; безопасни работни практики. Глава "Технология и организация на процесите" съдържа: технологична последователност на изпълнение и взаимовръзка на всички операции; схема на организация на работното място (неговия размер, разположение на работниците, разположение на материали, продукти, оборудване и устройства); график на трудовия процес по неговите елементи (операции, техники), като се посочва разделението на труда между изпълнителите, интензивността на труда на отделните елементи, продължителността на почивката и технологичните почивки в работата. В глава "Методи на работа" същността на препоръчаните рационални техники на работа се разкрива като целенасочен набор от движения, с помощта на които се извършват операции. Техниките на труда са изложени в технологична последователност, като се посочва продължителността на всеки елемент, специалностите и категориите работници, използваните инструменти и устройства. За визуално представяне на техниката на изпълнение на техниките са предоставени рисунки, снимки, филмограми или диаграми, илюстриращи посоката и реда на работните движения. За всеки вид СМР се попълват карти. Пример КТП-4.03-2001 (E-2-1-5-1a-89) КАРТА НА ТРУДОВИЯ ПРОЦЕС РЯЗАНЕ НА РАСТИТЕЛНИЯ СЛОЙ ПОЧВА С БУЛДОЗЕР DZ-8 (D-271 A) ИЗПОЛЗВАНЕ НА СХЕМА НА МЕЖДУНАРОДНА СХЕМА РАЗРАБОТЕН ОТ ДП Центрторгруд Росавтодор 1. Обхват и ефективност на картата 1.1. Картата е предназначена за рационална организация на работата на машинист на булдозер при рязане на растителния почвен слой от група 1. 1.2. Показатели за производителност на труда: Таблица 5.6. Забележка: Разходите за труд на картата включват време за подготвителна и заключителна работа - 5% и почивка - 10%. Намаляване на разходите за труд и увеличаване на продукцията с 10,5% се постига в резултат на комбиниране на работните операции от оператора на булдозера и използването на напречна схема. 2. Подготовка и условия за извършване на процесите 2.1. Преди да започнете работа по изрязване на растителния слой, почистете района от гора, храсти и големи камъни; преместване, ако е необходимо, на съществуващи подземни комуникации, опори за въздушни електропроводи, радио и комуникации; извършване на маркировка за възстановяване на маршрута; осигурете своевременно зареждане на механизмите с горива и смазочни материали. 2.2. Растителният слой трябва да бъде отрязан, обикновено в размразено състояние. 2.3. Преди началото на изкопните работи растителният слой на почвата трябва да бъде отрязан и събран в сметища, които са разположени по краищата на полосата за преминаване или на специални площадки. Отрязаният слой се използва за укрепване на откосите на земното покритие и резервите. 2.4. Независимо от височината на насипа и профила на земната основа е необходимо растителният слой да се изреже до цялата ширина на земната основа, като се вземе предвид ширината на резервите. 2.5. Стандартите отчитат изрязването на почвата при липса на корени на храсти в едно или две преминавания по една следа до дълбочина 15 cm; при наличие на корени от храсти и дървета - на две или три преминавания по една следа до обща дълбочина до 25 см. 2.7. Стандартите предвиждат работа на булдозери в почви с естествена влажност. Когато работите с булдозери в подгизнали почви, в които вериги на трактора се подхлъзват или засядат, умножете времевия лимит по 1,15. 2.8. До работа се допускат работници, преминали инструктаж по безопасност. Всички дейности трябва да се извършват в съответствие с правилата за безопасност на труда по време на строителството, ремонта и поддръжката на магистрали, SNiP III-4-80, SNiP 12-03-99. 3. Изпълнители, предмети и инструменти 3.1. Изпълнители. Таблица 5.7. 3.2. Машини, оборудване, инструменти, приспособления, инвентар. 3.3. Работно облекло и предпазни обувки. 4. Технологичен процес и организация на труда 4.1. Растителният слой се нарязва и премества на три до четири стъпки по дължината на напречната режеща лента. Първото изрязване и преместване се извършва в зоната, прилежаща към складовата площ на почвата. Всеки булдозерен цикъл за рязане на растителна почва се извършва в следната технологична последователност: Подготовка за рязане на растителния слой; Изрязване и преместване на растителния слой; Съхранение на почвата във валяк; Върнете се в началото на следващия пасаж; Допълнителен преход. Дължината на надлъжния валяк се определя от необходимостта от растителна почва за укрепване на всяка страна на насипа. 4.2. График на работния цикъл на трудовия процес Таблица 5.8. Забележка: Броят на циклите на 1000 m е единадесет. Фигура 5.1. Схема на напречно сечение за разрязване на растителния слой на почвата. 5. Методи на работа Таблица 5.9. |