半円形の発泡ブロック壁の貼り方。 フォームブロックを敷設する方法、またはフォームブロックから耐力壁を構築する方法。
今日、フォームブロックは高品質で信頼性が高く、かなり耐久性のある建築材料とみなされています。 その主な目的は、耐荷重性と耐荷重性の高い構造物の構築です。 内壁違う建物 小さいサイズ。 この場合、フォームブロックの敷設は、平らな表面を持つ基礎上でのみ実行されます。
フォームブロックの特徴
建設作業を開始する前に、建築材料としてのフォームブロックの特性を注意深く研究する必要があります。
- 湿気や腐敗に対する耐性により、高い安全率と信じられないほどの耐久性が特徴です。 発泡ブロックで建てられた家は暖かいでしょう。 これらすべては、この製品が居心地の良い快適な住宅の建設に優れた建築材料であるという事実を改めて証明しています。
- さらなる利点は、軽量であることです。 家を建てる初期段階では、将来の基礎のパラメータを明確に定義する必要があります。
ノート! 多くの場合、フォームブロックを敷設する技術は、この材料の壁がその軽さによって区別されるため、強力な基礎を作成することはできません。 したがって、家のこの部分の建設は大幅に節約できます。
発泡ブロックを敷設する費用
そして、そのような作業の価格はそれほど高くはありませんが、フォームブロックを敷設するコストは家を建てる予算の中で重要な項目です。
作業の主な段階
住宅用発泡ブロック基礎
基礎の強度を高めるには、次の方法を使用できます。
- モノリシックコンクリート。
- または鉄筋コンクリートスラブ。
完成したフォームブロックハウスを高品質にするためには、この場合のフォームブロックの配置方法を明確に理解する必要があります。
- 壁の建設作業を始める前に、コンクリートの表面を準備する必要があります。
- コンクリートの汚れやほこりの層を取り除く必要があります。 材料に欠陥(角の欠けなど)がある場合は、必ず慎重に処理する必要があります。
- 最初の列を敷設する前に、特殊な材料を使用して防水処理が行われます。 このような材料として、ハイドロイゾルまたは屋根材を使用できます。
準備
基礎の準備ができたら、ブロック自体の準備に進みます。
- ブロックの表面は自分の手で汚れや雪を取り除く必要があります。
- 小さな欠けがある場合、材料は追加加工され、鋭い角や面取りが除去されます。
敷設
- フォームブロックの最初の層を敷設する前に、柔軟な細菌の可能性を防ぐために防水材の層を取り付ける必要があります。
アドバイス! 優れた防水性を得るには、屋根材または防水材を使用できます。
- 次に、砂とセメントからなる溶液を準備します。
ノート! 溶液は、これらのバルク材料間の比率(1:3)に従って調製されます。
- フォームブロックの敷設は、将来の建物の隅から行われ、その周囲全体に沿って続けられます。
- フォームブロックを敷設するときの継ぎ目の厚さは30 mmを超えてはなりません。
- 壁の最初の列の敷設が完了した直後に、水平定規を使用して、結果として得られる壁の平坦性を確認する必要があります。
- 歪みが検出された場合は、適切な研削工具を使用して歪みを除去します。
- 2列目から始めて、フォームブロックの壁は軽い溶液の上に置かれます。
ノート! 縦横の縫い目の厚さはすでに15mmレベルで作られています。
- また、フォームブロック石積みにさらなる強度を与える特別な接着剤がよく使用されます。 厚さは 2 mm 以内である必要があります。
- フォームブロックの取り扱い説明書には、特に暑い季節に建設作業が行われる場合の追加の湿気が記載されています。
石積みのルール
それでは、構造が信頼性が高く、長年にわたって機能するようにフォームブロックを適切に配置する方法について話しましょう。
- 特別なスクープを使用して、接着剤混合物をフォームブロックの全長に沿って塗布し、スパチュラの切り込みのある側で平らにします。
ノート! 石積み中は、モルタルに設置された各ブロックを制御する必要があります。 混合物が少しはみ出ている場合は、それを拾います。 ブロックがずれた場合は、ゴムハンマーで叩いて水平にして正しい位置に置きます。
- フォームブロックを敷設する技術が提供する主な要件は、正しいドレッシングを遵守することです。垂直ジョイントのオフセットはブロックの高さの0.4である必要があり、壁を接続するために深さ200 mmのドレッシングが使用されます。 ;
- 耐力壁に隣接してステンレス鋼のタイが設けられています。
- また、特殊な場合には壁面を補強する技術も用いられます。 これは、窓やドアの開口部で必要になる場合があります。 屋根要素、スラブ、床梁を支持する場合。 フォームブロック石積みの最上層と最後の層に使用します。
アドバイス! 補強メッシュは影響下で伸びる優れた能力を持っており、将来の家の壁に亀裂やその他の損傷が発生する可能性を防ぐためにその使用の妥当性を決定します。
- また、発泡ブロック材を使用して敷設する場合には、直径10mmの補強材も使用します。 その設置は厚板型枠上で行われ、その後コンクリートモルタルが注がれます。
- さらに多くのフォームブロックをUブロックの上に置きます。 補強フレームがニッチに取り付けられています。
ノート! コンクリート溶液を注ぐときは、補強材がコンクリートで完全に満たされていることを確認することが不可欠であり、補強ベルト自体は30日間乾燥する必要があります。 そうして初めて、さらに敷設を続けることができます。
フォームブロックからのパーティションの実行
本物の男だけがこの種の仕事をすることができます。 かなりの強さと忍耐が必要になります。 ただし、フォームブロック素材にはそれだけの価値があります。
結局のところ、それを使用して建てられた家は長い間暖かさを保ち、特別な快適さを持っています。
パーティションを配置する手順:
- 初めに 工事パーティションの建設のために予約された場所にマークを付ける必要があります。
- 信頼性を高めるために、耐力壁と床には補強メッシュが取り付けられています。
- 代わりに、アルミニウム製の柔軟なハンガーを使用し、一方の端をブロックに、もう一方の端を壁に取り付けます。
- 次に、釣り糸が引かれ、それに沿って発泡ブロックが最初の列に沿って配置されます。
- 最初の 3 列と最後の 2 ~ 3 列は敷設メッシュで補強されています。
- 最後の列と天井の間には1センチメートルの隙間を残す必要があります。 この空間はその後、取り付け用フォームで満たされます。
- そして最後に、その後の左官工事が特別な困難を引き起こさないように、組み立てられた壁を慎重に下塗りする必要があります。
アドバイス! バスルームでは、壁を漆喰で塗る代わりに、通常、タイルが発泡ブロックの上に敷かれます。
したがって、 発泡コンクリートブロック実用的で軽量かつ耐久性のある建築材料です。 このため、個人の建設だけでなく産業分野でも人気が高まっています。
同時に、家の建設中にフォームブロックを敷設する技術はそれほど複雑ではありませんが、自分で行うことも、請負業者の関与を得て行うこともできます。
結論
この記事で紹介されているビデオでは、このトピックに関する追加情報が見つかります。
フォームブロックをどのように敷設するかという問題は、多くの人にとって興味深いものです。 この材料は長い間個々の建築において当然の人気を得てきたため、これは関連性があります。 経済性、高強度、優れた断熱特性と使いやすさの組み合わせ - これらがフォームブロックの成功の要素です。 しかし、ご存知のとおり、最初から 最高の素材悪い壁を作ることができます。 したがって、質問は次のようにする必要があります:「フォームブロックを正しく置くにはどうすればよいですか?」
サイズの点では、このような各ブロックは、単一レンガ 18 個または 1.5 レンガ 13 個を置き換えることができます。 そして、それがレンガ1個よりも軽いという事実にもかかわらず。 これにより、フォームブロックから構造物を構築するプロセスが大幅に簡素化されると同時に、スピードアップされます。 それでも、自分自身をだますべきではありません。強さと忍耐がなければ、建築者は、フォームブロックを敷く方法を知っていても、少なくとも理想に近い結果を達成することはできません。
製造技術に応じて、これらのブロックは鋳造と切断に分けられます。 前者は、型に発泡混合物を充填して鋳造されます。 2 つ目は工業用オーブンで乾燥され、その後、得られたモノリシック片が糸鋸でブロックに切断されます。 しかし、両者の違いはこれだけではありません。
フォームブロックを切断する場合、公差は 1 ~ 2 mm の範囲です。 キャストすると少し大きめになります。 しかし、このミリメートルはフォームブロックを敷く方法において大きな役割を果たします。 鋳造製品はセメントと砂のモルタルで固定されますが、カット製品は特殊な接着剤混合物で接着されるため、セメントと砂よりもはるかに少ない量で接着できます。 接着剤混合物はフォームブロックと同様に断熱材であるため、悪名高いものは除外されます。 (ちなみに、適切な組成物がない場合は、タイルを敷くときに使用される耐低温性の接着剤を簡単に使用できます。)さらに、優れた幾何学形状を備えた壁の外装および内装の今後の作業が予定されています。カット素材のおかげで、非常に簡単になります。
ただし、基礎上に発泡ブロックの最初の列をレイアウトする場合、アプリケーションには他の選択肢がありません。 ここでは彼は本当に欠かせない存在だ。 基礎の最初の層が覆われ、その後モルタルが再び配置され、その上にすでにブロックが配置されます。
フォームブロックの置き方を見ると、もう一つの揺るぎないルールに気づくでしょう。それは、継ぎ目に隙間を作らないことです。 それらを確実に避けるために、少量の接着剤混合物が石積みの側面に絞り出されるまで、上の列のブロックをその底部で下の列にこすり付けます。 その後、すでに設置されているブロックの側面に適用され、新しく敷設されたブロックがそれに押し付けられます。 列の敷設の最後に、余分な接着剤をすべて慎重に取り除きます。
多くの場合、発泡ブロックの壁をどのように敷くかという質問とともに、「補強する必要がありますか?」という質問もされます。 もちろん。 これにより壁の安定性が高まり、さらに壁を亀裂から保護します。 石材用接着剤を使用すると補強ができないため、フォームブロックに直接溝(ストロボ)を切ることでこの状況を回避します。 このような作業にはグラインダーや丸鋸が適しています。
発泡ブロックの加工の容易さはよく知られているため、操作は簡単です。 溝には補強材が入っています。 補強は3〜4列ごとに行われます。
完成すると、高さ15〜20 cmの特別な補強ベルトの最後の列にコンクリートが注入され、その上に置かれた床スラブからの荷重を均等に分散する機能があります。
上記の内容をすべて学習すると、高価な専門家に作業を依頼しなくても、自分でフォームブロックの壁を構築できるようになります。
気泡コンクリートで作られたブロックでは、従来の接合または接着が可能です。 石積み技術の選択に関連する決定は、住宅内のさらなる熱損失に影響を与える可能性があります。 建築材料の発展に伴い、レンガ要素を接続する方法の適用について疑問が生じています。 フォームブロック用接着剤により、厚さ1~3mmの薄層継ぎ目が可能です。 従来の 15 mm 縫合糸と比較して、このソリューションには多くの重要な利点があります。 発泡ブロックの敷設.
フォームブロックを敷設する際の薄い縫い目の利点
ブロック間の継ぎ目を最小限に抑え、コールドブリッジを水平にします。継ぎ目の厚さにより、熱損失の低減に大きな効果があります。 また、気泡コンクリートの要素を組み合わせていない混合物は、熱を4倍伝導しやすい材料であるため、小さいほど壁の断熱性が高くなります。 単層フォームブロック壁の接合部の厚さ 1 mm からの熱損失はわずか約 100 パーセントです。 4%。 従来の目地厚さ 12 mm のモルタル上に同じブロックから構築された壁では、25% を超える熱損失が発生します。
縫い目が薄いため、壁の耐荷重が大きくなります。
特に「専門家」の間では、継ぎ目の層が厚ければ厚いほど、壁は重い荷重に耐えることができるという誤った意見に遭遇することがあります。 状況はまったく逆です。継ぎ目は壁の最も弱い要素です。 層が薄いほど壁は強くなり、より多くの荷重に耐えることができます。 ここでは、瞬間接着剤のアナロジーを使用できます。瞬間接着剤は、2 つの表面を数秒以内に貼り合わせ、非常に薄い層を使用した場合にのみ強力な接続を形成します。
薄い縫い目の使用により経済的メリットが得られます
1 m2の壁を製造するコストは、レンガ要素を接続するために使用する必要がある混合物の量と価格にも依存することは注目に値します。 厚さ 20 cm のブロックで作られた壁の場合、接着剤の消費量は約 100 グラムです。 約2.4kg 壁1平方メートル当たり0.6リットルの水。 同じ壁厚でセメントモルタルを塗布すると、24 dm3 のモルタルが消費されます。7.5 リットルの水と 42 kg の乾燥混合物が消費されます。
ステップバイステップの説明 - 接着剤の上にフォームブロックを置く方法
発泡コンクリートのブロックを接着剤溶液の上に置きます。 非常に滑らかできれいな表面が必要なため、モルタルを塗布する前にブロックの表面をやすりで磨いてほこりを払う必要があります。 縫い目を適切な厚さにするために、特別なこてを使用して溶液を塗布します。
- 石積み要素の最初の層の表面は、特別なフロートとレベリングモルタルを使用して平らにし、研削後に小さな粒子や残留物をブラシで徹底的に洗浄する必要があります。 同じおろし金を使用して、垂直面の凹凸を取り除くことができます。
- 基礎は防水処理する必要があります。 ブロックの最初の層は、従来のセメント石灰モルタルのベース上に敷設する必要があります。 準備した混合物の上に最初の要素を直接置きます。 最初の要素とその配置の理想的なレベルを維持することについて覚えておく必要があります。
- 接着剤バッグの内容物は、メーカーが推奨する計量量の水とともに容器に注ぎ、塊がなくなるまで均質な塊が得られるまで機械式ミキサーで混合する必要があります。
- 厚さ 1 ~ 3 mm の接着剤溶液の層を、洗浄した表面に塗布します。 モルタルは、壁の幅に合わせた従来のスパチュラを使用して塗布する必要があります。 薄層モルタルの上に敷設する場合、ブロックには水を吹き付けません。 建物の隅や壁に沿った石積み要素の正しい位置の制御は、水準器とコードを使用してチェックする必要があります。 個々のレンガ積み要素の不規則性はゴム槌で修正されます。
- 同様に、次の層の発泡コンクリートを敷いていきます。
- モルタルで表面を左官する前に、石積みの際に発生する可能性のあるポットホールや損傷を埋めます。 接着剤溶液と接着剤を塗布するために設計された特別なツールを使用することで、時間を大幅に短縮し、接着剤の消費量を最適化することができます。
ブロックが高精度で製造されているため、フォームブロックに接着剤を使用できることから生じる多くの利点を活用することができます。 これらの技術的要件の圧力に耐えられない歴史的な習慣や決定に関係なく、石積み要素を結合するためのこの技術の選択は最適かつ安全な選択肢です。
接着剤の上にフォームブロックを置くプロセスのビデオ
フォームブロックの利点の 1 つは、誰でも家を建てることができることです。 自分の手でフォームブロックを敷くのは難しくありません。 主なことは正確さと技術の遵守です。 高品質なブロックや関連資材を選ぶことで、長年にわたって長持ちする家を建てることができます。
必要になるだろう
建設するには、まずフォームブロックが必要です。 0.9、1.44、または 1.8 m3 のパレットで供給されます。 ために 耐力壁厚さ200 mm以上の発泡ブロックを使用する必要があり、密度が少なくとも800 kg / m3の発泡コンクリートで作られている必要があります。 パーティションの場合は、厚さ100 mmのブロックを取ることができます。
フォームブロックに加えて、次のものが必要です。
- スタイリング用のモルタルまたは接着剤。
- スタイリングツール;
- 補強メッシュとバーの補強。
必要なツール:
こて。 彼らの助けを借りて、溶液を1〜3 mmの厚さで正確に塗布することができます。 こての幅はブロックの幅に対応しており、これによりモルタルがブロックの表面全体に均一に配置されます。 投与キャリッジ: 水平直線面上に 1 ~ 3 mm の厚さの接着剤溶液を素早く塗布するために使用されます。 投与キャリッジの幅はブロックの厚さに対応します。 カッター(シュトロボレス)。 手動で溝を切るための工具(電気配線など)。
ブロックを切断するには金ノコが使用されます。 サンディングボード - フォームブロックの敷設における小さな不規則性を取り除くのに役立ちます。 プレーナー - ブロック石積みの大きな凹凸を平らにしたり、ブロックの形状を変更したりするのに役立ちます。
コーナー - 気泡コンクリート製の製品を均一に切断できるように設計されています。 スパチュラ - 気泡コンクリートで作られた製品のチップや継ぎ目をグラウトするために使用されます。 マレット - フォームブロックを扱うための特別なゴムハンマー。 作業にはゴムハンマーの使用を強くお勧めします。
レベル - 水平面と垂直面を制御するために使用されます。 建設コード - 壁の敷設やさまざまな構造物の設置時にガイドラインとして使用されます。 コイル 100 m. レベル - 石積みの形状への適合性を制御します。
穴を開けたり、ブロックを追いかけたりするためのドリル用の特殊なノズルも必要になる場合があります。 溶液を均一に塗布するために、コテの代わりに特別なキャリッジを使用できます。
接着剤またはモルタル
フォームブロックは、特別な接着剤またはセメントモルタルの上に置くことができます。 接着剤の準備は簡単です。完成した混合物を水で希釈し、完全に混合するだけです。 セメント混合物は、セメントと砂を混合することによって独立して作成できます。
セメントと砂の混合物の上にブロックを置く利点は、この混合物が壁の建設中にブロックの表面にある小さな欠陥をカバーできることです。 それ以外の場合は、接着剤の方が便利です。 接着剤接合部は、最大 1 ミリメートルまで可能な限り薄くすることができますが、セメント接合部の厚さは 2 ~ 4 mm にする必要があります。 セメントからのモルタルの消費量は接着剤の消費量の 6 倍であるため、最終的には接着剤用のフォームブロックを敷設するコストの方が収益性が高いことを意味します。 霜の中でも(最大-10°C)、接着剤の上にブロックを置くことができます。これには、特別な耐霜性接着剤を購入するだけです。
職長のアドバイス:
ブロックを敷くときは、接着剤またはセメントと砂の混合物を定期的に混合して、均一な状態を保つことを忘れないでください。
ブロックスタッキング
フォームブロックからの壁の敷設は、0〜+ 40°Cの温度で実行できます。 高温では、フォームブロックを水で湿らせる必要があります。 同時に、雨の中での作業はお勧めできません。 冬には、フォームブロックの敷設を控えるか、乾燥した天候で厳密に行うことも良いです。 冬の間は、ブロックを降水の影響から保護する必要があるため、壁だけでなく屋根を構築するだけでなく、外装を完成させる時間も計算する価値があります。
ブロックをセメント上に置くか接着剤上に置くかに関係なく、最初の列をセメント上に置くことをお勧めします。 最初に防水処理する必要があります - 丸めたアスファルト材料で覆います。 その後、セメントと砂の混合物で最初の列を敷設するために表面を平らにする必要があります。
最初の行は、レベルまたはレベルとできるだけ同じレベルにする必要があります。 フォームブロックの敷設は隅から始まります。 コーナーブロックの間にはガイドとなるコードが張ってあります。 モルタルの上にブロックを置き、ハンマーで叩きます。 縫い目が水平だけでなく垂直になるように、必ず側面に溶液を塗布してください。 ブロックは、最初の列の垂直の継ぎ目が次の列の中央に来るように積み重ねられます。
毎日 設置されたブロック水平器を使って垂直方向と水平方向の正確さを確認しながら、水平を取る必要があります。 敷設プロセス中に発生した凹凸は、すぐにおろし金でこすり、汚れやほこりをブラシで払い落とす必要があります。 追加のモルタル層で表面を平らにしようとしないでください。発泡コンクリート石積みの断熱特性が悪化します。
敷設は1列または2列で実行できます。 ブロックを 2 列に積み重ねる場合は、熱損失を最小限に抑えるために、1 列の垂直継ぎ目を 2 列目のブロックで重ねる必要があります。 部屋間のパーティションの敷設は1列で行われます。
強化
発泡コンクリート組積の信頼性を高めるためには補強が必要です。 それは石積み用のセメントモルタルにブロックの3〜4列ごとに作られます。 石積みを強化するだけでなく、発泡コンクリートのひび割れを防ぎます。
装甲ベルトにはUブロックが使用され、その空洞内に少なくとも10 mmの厚さの補強材が配置され、コンクリートが注がれます。 または、木製の型枠を壁に固定し、その中に断熱のために薄いブロックまたは発泡プラスチックを設置し、その後、補強材にコンクリートを注ぎます。 装甲ベルトの推奨高さは20cmです。
床間天井を設置する前に、壁を強化する必要があります。これは、発泡ブロックボックスの全周に沿って閉じられたモノリシックな鉄筋コンクリートの列です。
仕上げ
フォームブロックの箱を組み立てて屋根の下に運んだら、仕上げを開始できます。 最も簡単なオプションは漆喰です。 作業を終了する前に、壁のすべての欠けや亀裂をモルタルで埋め、凹凸をおろし金でこすります。 その後、石膏の最初の層が壁に適用され、そこに補強メッシュが押し込まれ、次に2番目の層が適用されます。 石膏が乾燥した後、仕上げ塗装を行います。 屋外作業の場合は、セメントをベースにした混合物を使用することをお勧めします。
左官工事に加えて、フォームブロック石積みは、ヒンジ付きの換気ファサードによって外部の影響から保護されています。 壁には金属製のレールが設置されており、そこにパネルが掛けられています。 サイディング、ブロックハウス、壁パネル、磁器石器、その他の屋外用材料が使用できます。 発泡ブロックでできた建物をレンガで化粧することもできますが、これは高価で非現実的です。
外装が終わったら、コミュニケーションのまとめと自分で建てた家の内装に進むことができます。
ブロックを敷くためのビデオ説明
発泡コンクリートのブロックは、20 世紀初頭にスウェーデン人によって建設業界に提供されました。 我が国では、建築材料の中で発泡コンクリートブロックは、20年間にわたり、住宅、ガレージの建設、ロッジアや屋根裏部屋の配置、モノリシックフレームの充填、技術的井戸への敷設において、あらゆる人気の評価を上回ってきました。 フォームブロックにこれほど明白な利点があるのは何でしょうか?
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壁を敷設するためにフォームブロックを選択する理由
- 構造の多孔性により材料が軽量です。
- この石積み要素の工業生産によって保証されている寸法標準。
- 作品の履行条件の短縮。
- 窓を突き破る能力と、 出入り口任意の構成。
- 熱伝導性に優れています。
- 高い安全率。
- 腐敗や湿気に強い。
- 耐火性。
- 建設経験が少なくても石工事が可能です。
本当、 発泡ブロックの敷設を開始する自分の手で行うには、これらの作業の実施に関する基本的な知識と小さなスキルがあれば十分です。
自分で行う場合、発泡コンクリート石積みに必要なもの
- まず第一に、必要なものは、 ブロック GOST 25485-89に対応する工業生産の気泡コンクリートから作られ、耐力壁の許容密度はD600、パーティションの許容密度はD500です。 現在、この素材に対する商業的関心により、手工芸品の生産を行う小規模企業が出現していますが、そこではレシピや製造技術の違反が許可される場合があります。 したがって、完全性や物理的特性を損なうことなく製品の正しい保管と配送を保証できる老舗メーカーから、仲介業者を介さずにフォームブロックを購入することが重要です。
- 解決ブロックの接着に使用され、バインダーの熱保護と経済性に影響を与える継ぎ目の厚さを最小限に抑えることができます。 モルタルが石積みの主な操作特性として強度を提供することを考慮して、次の選択を行う必要があります。
- 発泡添加剤と可塑剤を添加したセメント-砂 (1:4) モルタル (エッジの粗さが 2 mm 以上のブロックを使用する場合)。
- 発泡コンクリートの主な特性に理想的に適合する、緩い混合物の形で発泡ブロックを敷設するための特別な工業用接着剤。
- フォームブロックを平らにするためのゴム製ハンマー。
- 建物のレベル。
- 弓のこまたは電動カッター。
- 溶液を混合するための穿孔器への取り付け。
- 垂直および水平面にモルタルを塗布するためのこておよび台車。
- おろし金、かんな、壁チェイサー。
- コード、タッセル。
石積み 1 m3 あたりの材料消費量の計算方法
フォームブロックの標準寸法は、10x30x60 から 25x30x60 の比率に適合します。 厚みや長さを小さくする(内部の間仕切りや桟など)改良品もございます。 最も人気のあるサイズは 20x30x60 です。 計算には必要になります:
- 壁の厚さを決定します(外部断熱材を追加すると、厚さは30 cmで十分です)。
- 石積み要素の外形寸法に基づいて、1m2 に発泡ブロックの数を計算します。
- 前の結果に建設中の壁の面積を掛けて合計を求めます。
- 壁の総面積から窓の寸法を差し引き、 出入り口(ブロック数で)。
フォームブロック石積みの立方体を計算するにはどうすればよいですか? 1平方メートル内のブロックの数を知る メートルであれば、(同じ種類の石材を使用して) 1 立方メートル、つまり通常ブロックが販売されるパレットにそれらが何個入るかを計算できます。 0.9 m3 用、1.4 m3 用、1.8 m3 用の 3 つのオプションがあります。
この作業を容易にするために、インターネット上のメーカーの Web サイトで一般的なオンライン計算機を使用できます。
フォームブロックから壁を敷設するDIY技術
- 最初に、壁にマークが付けられます。
- 耐力壁の底部には補強メッシュが敷かれています。
- マークアップに沿ってコードが引っ張られます。
- 最初の列には、予備的な防水装置(ハイドロゾルまたは屋根材)とセメントモルタルが必要です。
- 将来の構造物の角から敷設を開始し、精度を確認します 直角壁の間。
- ブロックの長さに沿って塗布された接着剤混合物をスパチュラで平らにし、シーラントの上に置きます。
- 溶液は、継ぎ目が30 mmを超えないような量で塗布されます。
- 列はビルディングレベルでチェックされ、研削ツール(研削盤またはプレーナー)を使用して歪みがすぐに取り除かれます。
- 2列目から、接着接合部(水平および垂直)の厚さは15〜20 mmに減り、溶液は最初にブロックの垂直面に塗布され、次に水平面に塗布されます。
- マーキング コードは新しい行ごとに移動します。
- 結紮の場合、ブロックのオフセットは高さの 0.4 倍である必要があります。
- 耐力壁に隣接するには、ステンレス鋼の束またはコーナーが使用されます。
- 天井近くの壁の上部に沿って1 cmの隙間が残され、その後取り付けフォームで埋められます。
- 暖かい季節に作業する場合は、フォームブロックをさらに湿らせる必要があります。
フォームブロックの壁を適切に敷設し、補強する方法に関するビデオ。
材料の脆弱性による石材の欠陥を防ぐ方法
壁の強度と安定性、ひび割れや欠けからの保護を強化するために、フォームブロックから外壁を敷設する場合、補強材が使用されます(SNIP2.03.01-84)。 いつ補強が必要になるのでしょうか?:
- 基礎と壁の石積みの接合部。
- 冷たい壁と暖かい壁の間。
- 非常に長い耐力壁を横切るとき。
- 肉厚が変化する場所。
- 壁の高さが変わる場所。
- 6mを超える壁の中。
- 他の材料で作られた構造物との接合部。
荷重を周囲全体に均等に分散するために、壁は最初に満足されます。 鉄筋コンクリート補強ベルト高さ10〜30cm。 敷設は完全に乾燥したベルト上で行われます。 オプションとして、補強ケージが取り付けられる場所にフォームブロックをU字型ブロックに配置します。
壁補強工法結合剤溶液の組成によって異なります。 従来の解決策の場合、丸めた金属メッシュが優れており、最初の列から始めて、3〜4列ごと、最後の2列に敷設することが望ましいです。 このような規制は SNiP によって提案されています。
溶液層にポリプロピレン系繊維を敷設することで発泡ブロックの壁を補強することができ、金属メッシュが使用できない場合の石積みの強度が向上します。 セメント混合物に繊維を導入すると、断熱性と遮音性が向上し、セメント消費量が 10% 削減され、建設コストが削減されます。
接着継ぎ目の厚さは、補強メッシュの厚さよりも薄い。 したがって、このタイプの接続では、別の補強技術が使用されます。列の長さに沿って中央に溝が作られ、そこに鉄筋(直径10〜12 mm)が配置され、注入されます。溶液が完全に固まるまで。 家の隅では棒を曲げて溶接で接続します。 ロッドは、湾曲したワイヤーで互いに接続された一対のステンレス鋼ストリップに置き換えることができます。 このようにして、壁の6〜7列ごとに補強されます。 さらに、窓の開口部とまぐさのサポートゾーンの下のブロックはこの方法で強化され、側面まで90cm延長されます。
床スラブからの荷重を軽減するために、高さ10〜20 cmのモノリシック鉄筋コンクリートベルトで石積みを完成させることは不必要ではありませんが、これは確実に断熱する必要があります。 家に複数の階がある場合、そのようなベルトは誰にでも適しています。
お知らせし、警告します!
- フォームブロック用の特別な接着剤はセメントや砂よりも高価ですが、次のとおりです。
- バインダーとして接着剤を使用すると、従来のセメント砂ベースのモルタルよりも経済的です。
- その消費量は5分の1です。
- 接着剤混合物は、曲げや圧縮に対する石積みの強度を高めます。
フォームブロック製の外壁被覆材
発泡ブロックで作られた家は、完成した美しい外観を持ちます。 外装または仕上げ作業。 かもしれない:
- メッシュ強化石膏。
- 仕上げ石からのコンクリートサイディング。
- レンガの外装。
- あらゆる素材(ライニング、サイディング、金属またはセラミック製の装飾シート)で作られたヒンジ付きの換気されたファサード。
- 薄い石膏の上に塗膜形成塗料で絵を描きます。