การตากไม้ที่บ้าน การอบแห้งไม้ที่บ้าน: คุณภาพไร้ที่ติที่ต้องทำด้วยตัวเอง
ฉันเคยประสบสิ่งที่คล้ายกัน แต่ตอนนี้ฉันรู้แล้วว่าต้องทำอย่างไรเพื่อหลีกเลี่ยงการตกอยู่ในสถานการณ์เช่นนี้ การเรียนรู้อย่างละเอียดเกี่ยวกับการอบแห้งไม้จะช่วยให้คุณพ้นจากปัญหาในอนาคต และจะช่วยให้คุณเพลิดเพลินไปกับกระบวนการใช้ไม้ชนิดใดก็ได้ที่มีอยู่ และคุณจะไม่ผิดหวัง
ไม้เป็นฟองน้ำเปียก มันดูดซับความชื้นและนำมาจากสิ่งแวดล้อม เมื่อชิ้นไม้มีความสมดุลของความชื้นกับอากาศโดยรอบ กล่าวกันว่าไม้มีความชื้นในสภาวะสมดุลแล้ว ไม่ว่าจะตากในเตาอบหรือทิ้งไว้ข้างนอก กฎนี้ใช้ได้กับทั้งหมดนี้
ไม้ที่เก็บไว้ในที่ชื้นจะมีขนาดใหญ่ขึ้นและเปียกมากขึ้น และในทางกลับกัน อากาศแห้งจะทำให้ไม้แห้งและเล็กลง เคล็ดลับคือต้องแน่ใจว่าเมื่อสร้างไม้แล้ว จะต้องสมดุลกับอากาศแห้งภายในของการตกแต่งภายใน จะต้องบรรลุสถานะนี้ก่อนเริ่มงาน
ปริมาณความชื้นสูงสุดในไม้คือเมื่อวัสดุออกจากโรงเลื่อยเปอร์เซ็นต์อาจเกิน 30% หากคุณต้องการผึ่งวัสดุให้แห้ง (วิธีที่ฉันชอบ) คุณจะต้องวางซ้อนกันในบริเวณที่มีอากาศถ่ายเท และต้องแน่ใจว่าได้วางแผ่นกั้นระหว่างกระดานแต่ละชั้น
ส่วนที่ร่มรื่นของเว็บไซต์ของคุณเหมาะที่สุด โรงจอดรถมักจะไม่มีการระบายอากาศเพียงพอสำหรับงานดังกล่าว และห้องใต้ดินก็เช่นกัน นี่เป็นขั้นตอนการทำให้แห้งขั้นแรกและจะลดความชื้นของไม้ลงเหลือระหว่าง 16 ถึง 12% ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศในพื้นที่ของคุณ
แต่ต้องระวัง: หลังจากนี้ไม้จะดูเหมือนพร้อมใช้งาน แต่ก็ไม่เพียงพอที่จะหลีกเลี่ยงปัญหาในอนาคต ในพื้นที่ส่วนใหญ่ ไม้ควรมีปริมาณน้ำ 7 ถึง 9% เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวและการแตกร้าวในช่วงฤดูหนาวอันเนื่องมาจากอากาศแห้งจากเตา เตาผิง หรือระบบทำความร้อน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการอบแห้งวัสดุในระยะที่สองโดยข้ามไปซึ่งจะนำไปสู่ปัญหาเหล่านี้
คุณสามารถนำไม้ไปไว้ในโรงเก็บของ โรงจอดรถหรือโรงเก็บของที่ไม่ได้รับเครื่องทำความร้อน และไม้ก็จะไม่แห้งไปอีกหลายปี หากต้องการทำให้แห้งคุณต้องใช้ลมและเวลาอุ่นเล็กน้อย และจะพิจารณาจากความหนาของวัสดุ ความชื้นหลังเฟสแรก อุณหภูมิและความชื้นในอากาศภายในห้องโดยสารของคุณ
ฤดูหนาวเป็นช่วงเวลาที่ดีที่สุดในการตากไม้ เพราะ... ลมร้อนในบ้านหรือโกดังเหมาะสำหรับการอบแห้งระยะที่สอง กระบวนการนี้จะใช้เวลาไม่นานหากคุณปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้ ปล่อยให้ไม้แห้งหลังจากเลื่อยเป็นแผ่นๆ และไสขอบแล้ว พื้นผิวที่ผ่านการบำบัดจำเป็นต้องทำให้แห้งสนิทมากขึ้น ควรทำซ้ำขั้นตอนนี้หลังจากงานช่างไม้แต่ละชุด
และแน่นอนว่า ใช้เวลานี้อย่างมีประสิทธิภาพที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยปล่อยให้พื้นผิวของวัสดุเปิดกว้างที่สุด ซึ่งสามารถทำได้ในแนวตั้งหรือในสแต็กที่มีตัวเว้นวรรค เพื่อเร่งกระบวนการ ให้วางพัดลมประจำบ้านไว้ใกล้ๆ การหมุนเวียนอากาศเพิ่มเติมจะทำให้การอบแห้งเร็วขึ้นสองเท่า
เมื่อการอบแห้งเสร็จสิ้น ไม่ควรตัดวัสดุเป็นชิ้นเล็กทันที ควรทำความสะอาดห้องจะดีกว่า จากนั้นเมื่อโครงสร้างของวัสดุมีความเสถียรแล้ว คุณก็สามารถเลื่อย วางแผน และอื่นๆ ได้ หัวข้อถัดไปจะอธิบายวิธีการตรวจสอบว่าไม้ของคุณแห้งเพียงพอหรือไม่
การรู้วิธีทำให้ไม้แห้งไม่ใช่ทักษะที่ต้องใช้ความรู้มากมาย แต่เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาในอนาคต คุณสามารถนำสิ่งที่กล่าวมาทั้งหมดไปใช้ให้เกิดประโยชน์ได้
การหาปริมาณความชื้นในไม้
การอ่านค่าของเครื่องทดสอบปริมาณความชื้นไม่ใช่เกณฑ์ที่แน่นอนในการประเมินคุณภาพการอบแห้งไม้ แต่สามารถช่วยคุณได้อย่างแน่นอน ทุกรุ่นทำงานบนหลักการเดียวกัน - อุปกรณ์จะเหนี่ยวนำกระแสไฟฟ้าอ่อน ๆ ผ่านพื้นผิวของไม้และวัดความต้านทานไฟฟ้า
ยิ่งความต้านทานต่ำ ความชื้นก็จะยิ่งสูงขึ้น การอ่านจะแสดงบนหน้าจออะนาล็อกหรือดิจิตอล วัดเฉพาะพื้นผิวที่ตัดใหม่เพื่อประเมินประสิทธิภาพที่แท้จริงภายในวัสดุ คุณสามารถสังเกตได้ว่าไม้แห้งเร็วแค่ไหนและคาดเดาเวลาโดยประมาณที่ไม้จะแห้งเสร็จ ฉันคิดว่าอุปกรณ์นี้จะมีประโยชน์สำหรับคุณ
ในการรวบรวมและเตรียมวัสดุประเภทและขนาดต่างๆ เพื่อใช้ในอนาคต คุณต้องรู้ว่าจะเก็บที่ไหนและอย่างไร วิธีทำให้แห้ง และควรแปรรูปในสภาพความชื้นเท่าใด ตัวอย่างเช่นไม่พึงประสงค์ในการตัดผลิตภัณฑ์จากท่อนไม้ที่เพิ่งตัดใหม่ (หากต้นไม้ยังมีชีวิตอยู่) ก็เต็มไปด้วยความชื้น สิ่งนี้สามารถนำไปสู่ความจริงที่ว่าเมื่อสิ้นสุดงานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะทำให้คุณผิดหวัง แต่หลังจากที่ไม้แห้งดีแล้ว ผมขอแนะนำให้คุณทำให้พื้นผิวของมันเปียก เพื่อความสะดวกในการแปรรูปไม้เบื้องต้น เมื่อทำการนูนหรือประติมากรรมเสร็จสิ้น ควรใช้เฉพาะพื้นผิวที่แห้งเท่านั้น มันให้ประสิทธิภาพดีกว่าในการประมวลผลแบบกลไกและแบบแมนนวล ติดกาวและขัดเงาได้ดีกว่า (ขัด ขัดเงา)
กระบวนการอบแห้งไม้ประกอบด้วยการปรับสมดุลความชื้นภายในของชิ้นงานกับความชื้นของสภาพแวดล้อมที่เกิดการอบแห้ง ที่โรงงานเฟอร์นิเจอร์ ไม้จะถูกทำให้แห้งในห้องอบแห้ง ซึ่งมีการสร้างและบำรุงรักษาระบบความชื้น อุณหภูมิ การเคลื่อนตัวของอากาศ ฯลฯ และในบางกรณีมีการใช้สารเคมีด้วยซ้ำ ในกรณีนี้ ไม้จะถูกชุบด้วยแอลกอฮอล์ฟีนอล ไล่น้ำแล้วทำให้แห้ง ( หลังจากนั้นไม้ก็ดังเหมือนโลหะ) ไม่มีความเป็นไปได้ที่บ้านดังนั้นวัสดุจึงแห้งตามธรรมชาติ
ต้องจำไว้ว่าปริมาณความชื้นในต้นไม้ที่มีชีวิตเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา: ในเดือนพฤศจิกายน - ธันวาคมจะมีน้อยลงในเดือนกรกฎาคม - สิงหาคมจะมีมากขึ้น
ต้องรักษาท่อนไม้ที่มีความชื้นสูงอย่างชัดเจนเพื่อให้แห้งเร็วและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น ทำได้ง่ายๆ
เอาเปลือกออกจากท่อนไม้ด้วยคันไถขนาดใหญ่หรือสิ่วแบน แต่ไม่สมบูรณ์ แต่ทิ้งวงแหวนเปลือกไม้ไว้ที่ปลายท่อนไม้กว้าง 10-15 ซม. ปิดปลายด้วยองค์ประกอบที่ไม่ให้ความชื้น ทะลุผ่าน. สิ่งเหล่านี้อาจเป็น: สีน้ำมัน, กาว, วานิช, วานิช, ดินน้ำมัน วางกระดาษทาน้ำมัน หนังสือพิมพ์ หรือกระดาษแก้วไว้บนฝาปิด การบำบัดดังกล่าวดำเนินการเพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นหลุดออกจากมวลของวัสดุผ่านการตัดปลาย ความจริงก็คือที่ส่วนท้ายมีส่วนเปิดของเส้นใยไม้ซึ่งความชื้นระเหยออกไปอย่างแข็งขันมากกว่าจากด้านข้างของท่อนไม้
หากคุณได้รับท่อนไม้ที่มีการตัดปลายไม่เท่ากันฉันแนะนำให้คุณตัดมันในมุมฉากกับแกนของลำตัว ประการแรก มีความจำเป็นต้องทำให้สะดวกยิ่งขึ้นในการคลุมปลายด้วยชั้นป้องกันก่อนที่จะทำให้แห้ง และประการที่สอง ขอบเรียบดังกล่าวอาจจะทำหน้าที่เป็นขาตั้งหรือด้านล่างของผลิตภัณฑ์ในอนาคต และจะไม่จำเป็นต้อง ดำเนินการเพราะมันพร้อมแล้ว
โปรดทราบว่าปลายแม้จะแห้งอย่างถูกต้อง แต่ก็มักจะแตกร้าว รอยแตกดังกล่าวไม่ได้กระจายไปตามความยาวของไม้เสมอไป ดังนั้นควรวางท่อนไม้และกระดานให้แห้งยาวกว่าขนาดที่ต้องการ 10–15 ซม. หลังจากการอบแห้งก่อนใช้วัสดุจะสามารถเลื่อยปลายที่แตกร้าวออกได้
คุณตัดสินใจเลือกประเด็นในการจัดเก็บวัสดุด้วยตัวเอง ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขที่คุณอาศัยอยู่ โดยคำนึงถึงว่าการอบแห้งจะเกิดขึ้นพร้อมกันกับการจัดเก็บด้วย หากเป็นชานเมือง กระท่อมฤดูร้อน หรือพื้นที่ชนบท ให้ใช้ห้องใต้หลังคา ตู้เสื้อผ้า โรงเก็บของ ที่ไม่โดนแสงแดดและฝน โดยที่ไม่มีความชื้นและไม่มีลมพัด วางท่อนไม้และกระดานเป็นแถวโดยเว้นระยะห่างจากกัน วางระแนงแห้งไว้ระหว่างกันเพื่อให้อากาศไหลเวียนได้อย่างอิสระในช่องว่างระหว่างชิ้นงาน หากพื้นเป็นดินควรวางปล่องที่ความสูง 40–50 ซม. โดยวางอิฐ เป็นการยากที่จะเก็บไม้และวัสดุขนาดใหญ่จำนวนมากไว้ในอพาร์ทเมนต์ในเมือง ในกรณีนี้ ให้ใช้ระเบียง ระเบียง ชั้นลอย ตู้เสื้อผ้า พื้นที่ว่างใต้โซฟา บนตู้เสื้อผ้า ฯลฯ แต่คุณควรจำไว้เสมอ: ต้นไม้ต้องอยู่ห่างจากหม้อน้ำ ไม่ใช่ด้านที่มีแสงแดดส่องถึงและไม่ได้อยู่ใน ร่าง
เป็นเรื่องดีเมื่อคุณสามารถหาไม้มาได้อย่างง่ายดาย หากจำเป็น ลองพิจารณาดู และเลือกชิ้นที่เหมาะสมที่สุด สำหรับผู้ที่ชื่นชอบความคิดสร้างสรรค์จากวัสดุธรรมชาติ (ปม, เศษไม้, ไม้ซูเวล) ขอแนะนำให้เตรียมสิ่งของไว้ต่อหน้าต่อตาคุณตลอดเวลา ฉันไม่แนะนำให้เอาเปลือกออก - มันจะปกป้องไม้จากรอยแตกร้าว และยังมีประโยชน์ในการเปิดเผยภาพอีกด้วย คุณต้องดูเนื้อหาทุกวัน ดูให้ละเอียดเพื่อที่จะเข้าใจสิ่งที่ธรรมชาติต้องการจะพูด แล้ววันแห่งความสุขวันหนึ่งจะเริ่มต้นขึ้นสำหรับคุณว่างานชนิดใดที่จะสามารถตัดออกจากเศษไม้ที่ไหลบ่าเข้ามานี้ได้ ที่บ้านของฉันมีการวางซุมลีทั้งเล็กและใหญ่ไว้เกือบทั่วอพาร์ทเมนต์และบนระเบียงก็มีโกดังทั้งหมด พวกเขารออย่างอดทนจนกว่าตาของพวกเขาจะมาถึง ในเวลานี้อย่างที่เราพูดว่า "สุก" นั่นคือแห้ง
เวลาในการแห้งขึ้นอยู่กับความหนา ชนิดของไม้ และสภาวะการแห้ง หากไม้ของคุณถูกเก็บไว้กลางแจ้งภายใต้ที่กำบังเป็นเวลานาน ให้ย้ายไม้ไปไว้ในอาคารเมื่อเวลาผ่านไปเพื่อให้แห้งสนิท วิธีนี้ทำได้ดีที่สุดหลังจากฝนตกแห้งมาหลายวัน เนื่องจากในสภาพอากาศเปียก เปอร์เซ็นต์ความชื้นในไม้จะเพิ่มขึ้น
การอบแห้งที่บ้านไม่ค่อยเกิดขึ้นโดยไม่มีรอยแตก - บางครั้งพวกเขาก็แบ่งชิ้นงานตามเส้นใยออกเป็นสองส่วนหรือมากกว่านั้น ในกรณีนี้คุณสามารถใช้แต่ละครึ่งทำชิ้นงานให้เล็กลงหรือแยกท่อนไม้ตามรอยแตก ร่องครึ่งและทากาวให้เป็นมวลทั้งหมดเพื่อใช้เป็นชิ้นเดียวได้
หากคุณเริ่มแปรรูปชิ้นงานแล้วปรากฏว่าชื้น ให้ใส่ไว้ในถุงพลาสติกระหว่างพักงาน และห่อสิ่งของชิ้นใหญ่ให้แน่นด้วยแรปพลาสติก หลังจากผ่านไปหนึ่งหรือสองวัน พื้นผิวด้านในของโพลีเอทิลีนจะมีหมอกขึ้นจากความชื้นที่หนีออกมาจากไม้ จากนั้นจะต้องถอดถุงออก กลับด้านในออก และหลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนต่อไปของงานแล้ว ให้นำถุงกลับมาวางใหม่โดยให้แห้ง ด้านข้าง. การอบแห้งนี้ให้ผลลัพธ์ที่ดี แต่ต้องใช้ความอดทน
ช่างฝีมือใช้วิธีการต่างๆ เพื่อปกป้องไม้จากรอยแตกร้าว วิธีการเหล่านี้บางวิธีมักจะให้ผลลัพธ์ที่เป็นบวก แม้ว่าจะไม่ได้ให้การรับประกันที่สมบูรณ์ก็ตาม ดังนั้นบล็อกจึงถูกปกคลุมทุกด้านด้วยเกลือแกงหรือขี้เลื่อยแห้งเป็นเวลา 20-30 วันซึ่งดูดซับความชื้น ขณะเดียวกันกระบวนการอบแห้งก็จะถูกเร่งให้เร็วขึ้นและมีรอยแตกร้าวน้อยลง
ซูเวลี เม้าท์การ์ดต้มในน้ำเกลือ! วิธีการนี้ไม่เลวและในขณะเดียวกันก็กำจัดศัตรูพืชทุกชนิดได้ อย่างไรก็ตาม สีของไม้อาจเปลี่ยนไปในทางที่แย่ลงและจางลง เนื่องจากสารสีจะละลายบางส่วนในระหว่างการย่อยอาหาร
เมื่อฉันถ่ายภาพพอร์ตเทรตด้วยไม้มะฮอกกานี เพื่อป้องกันไม่ให้ด้านหน้าแตกร้าว ฉันจึงทาแว็กซ์บริเวณที่เพิ่งตัดใหม่ก่อนที่จะหยุดทำงาน สิ่งนี้จะยับยั้งการปล่อยความชื้นจากชั้นภายในที่ยังคงชื้นอยู่
การย้ายงานไปที่ห้องอื่น เช่น ไปนิทรรศการ บางครั้งก็ทำให้เกิดการแตกร้าวเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของความชื้น
หากคุณเริ่มตัดภาชนะใด ๆ (แจกัน กรอบ กล่อง) ออกจากชิ้นส่วนดิบ ในขั้นตอนเดียว ให้หยาบปริมาตรภายในให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ จนถึงความหนาของผนัง 1–1.5 ซม. โดยเอามวลของ ไม้ความชื้นสูงสุดจะถูกกำจัดออกไปความตึงเครียดภายในจะบรรเทาลง จากนั้นวางผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปไว้ในห้องที่การอบแห้งจะดำเนินไปอย่างเท่าเทียมกัน นี่อาจเป็นห้องใต้ดิน ตู้เสื้อผ้า ชั้นลอยที่แห้ง เรายังใช้วิธีการกับถุงพลาสติกได้อีกด้วย หลังจากผ่านไป 20–30 วัน (อาจเร็วกว่านั้น) ให้ดำเนินการต่อไป บางครั้งเมื่ออบแห้งท่อนไม้หนาเพื่อเร่งการปล่อยความชื้นและลดการแตกร้าวจะมีการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4-5 ซม. ในแกนกลาง
การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าหากไม่มีเปลือกไม้ ลินเด็น แอสเพน และป็อปลาร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20–30 ซม. เมื่อแห้งอย่างเหมาะสม จะ “สุก” โดยไม่มีรอยแตกภายใน 3–5 เดือน เบิร์ช เมเปิ้ล แอช และโอ๊คใช้เวลาแห้งนานกว่าและมักมีรอยแตก 2-3 รอยเสมอ ลำต้นของไม้ผลนั้นยากมากที่จะรักษาให้สมบูรณ์ หลังจากนำออกจากราก 2-3 ชั่วโมงจะมีรอยแตกปรากฏขึ้นดังนั้นทันทีหลังจากตัดคุณจะต้องปิดปลายด้วยน้ำยากันน้ำและทำให้ลำต้นแห้งในถุงพลาสติกในลักษณะที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้
ฉันใช้วิธีการบางอย่างที่ระบุไว้ แต่มีช่องว่างมากมายจนไม่สามารถติดตามแต่ละวิธีได้ แน่นอนว่ามีของเสีย แต่เปอร์เซ็นต์ของวัสดุที่ใช้งานได้ก็มีมากเช่นกัน จึงมีเพียงพอสำหรับการทำงาน ฉันให้ความสนใจเป็นพิเศษกับชิ้นไม้ที่น่าสนใจที่สุด: ฉันทำให้แห้ง ดูแลมัน และทำทุกอย่างเท่าที่ทำได้เพื่อให้มีคุณสมบัติที่จำเป็นก่อนใช้งาน
ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว ไม้ที่แห้งโดยไม่มีรอยแตกหรือเน่านั้นมีคุณค่าอย่างยิ่งต่อช่างแกะสลัก
| |
วัตถุประสงค์หลักของการอบแห้งคือการปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของไม้ เพิ่มความแข็งแรงและความทนทาน และป้องกันการเน่าเปื่อย การแตกร้าว และการบิดงอ บทความนี้ให้คำแนะนำสำหรับการดำเนินการกระบวนการนี้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์อุตสาหกรรมพิเศษ
การอบแห้ง
ข้อบกพร่องของไม้ต่างๆ ในระหว่างการทำงานสามารถหลีกเลี่ยงได้ไม่ทางใดก็ทางหนึ่งโดยการวางภาพวาดบนชิ้นงานที่เตรียมไว้ แต่ไม่ว่าในกรณีใดคุณต้องใช้เฉพาะไม้ที่แห้งดีไปทำงานไม่เช่นนั้นมีความเป็นไปได้ที่หลังจากทำงานหนักมายาวนานความพยายามทั้งหมดของคุณจะไร้ประโยชน์หรืออีกนัยหนึ่งก็คือมันจะแตกและบิดเบี้ยว
ดังนั้นก่อนเริ่มงานควรทำให้ชิ้นงานแห้งสนิท แต่คุณไม่ควรเลื่อยชิ้นไม้ดิบที่ไม่จำเป็นต้องใช้ในภายหลังในทันที ก็ยังไม่ทำให้ไม้แห้งเร็วขึ้น ในกรณีนี้คุณสามารถทำลายแท่งไม้ได้ - ในระหว่างการอบแห้งเส้นใยจะถูกบีบอัดไปในทิศทางที่ต่างกันในรูปแบบที่ต่างกัน
การเปลี่ยนแปลงขนาดของแท่งที่เล็กที่สุดจะเกิดขึ้นในทิศทางของการเติบโตของเส้นใย บล็อกจะมีขนาดเล็กลงตามการเติบโตของเส้นใย เช่น ในส่วนรัศมี บล็อกจะแห้งมากที่สุดในทิศทางสัมผัส
ต้นไม้ทุกชนิดแบ่งได้เป็น 3 ประเภทตามความสามารถในการลดขนาดเมื่อทำให้แห้ง ได้แก่ การหดตัวอย่างมาก การหดตัวปานกลาง และการทำให้แห้งเล็กน้อย หมวดหมู่แรกรวมถึงสายพันธุ์ต่างๆ เช่น โอ๊ก, ลินเดน, เอล์ม, ออลเดอร์, บีช, เมเปิ้ล และอื่นๆ อีกมากมาย ประเภทที่สองประกอบด้วย: วิลโลว์, ป็อปลาร์, สน มีเพียงต้นสนและต้นสนชนิดหนึ่งเท่านั้นที่เปลี่ยนขนาดเล็กน้อยเมื่อทำให้แห้ง
การตากไม้ต้องใช้ความอดทนอย่างมาก อย่าวางไม้เปียกไว้ใกล้แหล่งความร้อนแรงทันที ก่อนอื่นให้นำกระดานมาเก็บไว้บนระเบียงกระจกเป็นเวลาหลายวันแล้วจึงนำไปไว้ในบ้านเท่านั้น หากระเบียงของคุณไม่ได้เคลือบ ให้วางไว้ในตู้กับข้าวหรือในทางเดินซึ่งมีอุณหภูมิต่ำกว่าในห้องนั่งเล่นเล็กน้อยและมากกว่านั้นในห้องครัวเสมอ ในช่วงไม่กี่วันนี้พยายามเก็บชิ้นงานให้ห่างจากร่าง และบนระเบียง คุณควรหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงเพื่อที่ชิ้นงานส่วนหนึ่งจะไม่แห้งและคล้ำเมื่อโดนแดดในขณะที่อีกส่วนหนึ่งยังชื้นอยู่ .
หล่อลื่นบอร์ดที่แห้งเล็กน้อยที่ปลายด้วยน้ำยาเคลือบเงาสวนหรือกาว PVA ชิ้นงานที่มีค่าต้องหล่อลื่นไม่เพียงแต่จากปลายเท่านั้น แต่ยังจากด้านข้างด้วยเพื่อไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวระหว่างการอบแห้ง ควรปฏิบัติตามกฎเดียวกันนี้เมื่ออบแห้งไม้ผล สามารถแทนที่ชั้น PVA ด้วยกระดาษธรรมดาซึ่งติดกาวที่ด้านข้างของบล็อกโดยใช้แป้งเพสต์
วางแท่งและกระดานที่เตรียมไว้ในลักษณะนี้ไว้ใกล้กับหม้อน้ำส่วนกลางหรือใกล้เตาผิงหรือเครื่องทำความร้อน จะต้องพลิกบอร์ดอย่างต่อเนื่องและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิในห้องเท่ากันโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ แต่ควรหลีกเลี่ยงร่างจดหมายไม่เช่นนั้นโอกาสที่จะเกิดรอยแตกจะเพิ่มขึ้น
ขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นที่คุณเลือก เวลาในการอบแห้งอาจแตกต่างกันไป โดยปกติแล้วกระดานหนาและยาวจะใช้เวลาแห้งนานกว่ากระดานบางและสั้น
หากคุณทำให้กระดานแห้งโดยไม่ได้อยู่ในอาคาร แต่อยู่ในที่โล่ง คุณต้องมีสิ่งที่จะช่วยปกป้องไม้จากแสงแดดและการตกตะกอนโดยตรง ต้องปรับระดับพื้นใต้กระดานอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้บอร์ดงอระหว่างการเก็บและการอบแห้ง วางแผ่นหลังคาสักหลาดบนพื้น จากนั้นวางแท่งหลายๆ แท่งเพื่อให้อากาศสามารถทะลุเข้าไปข้างใต้ได้
ห้องอบแห้ง
ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนทำให้ไม้แห้งในปริมาณ 10 ลบ.ม. โดยการเป่าอากาศที่เตรียมไว้ผ่านเครื่องระเหยและคอนเดนเซอร์ของระบบทำความเย็นแบบฟรีออน ความชื้นจะถูกปล่อยออกมาที่เครื่องระเหยและระบายออกสู่ระบบระบายน้ำ หลังจากนั้นอากาศชื้นเย็นที่แห้งจะถูกส่งไปยังคอนเดนเซอร์อากาศโดยตรง จากนั้นจะถูกทำให้ร้อนและทำให้แห้งตามอุณหภูมิและความชื้นที่ต้องการ และจ่ายให้กับผลิตภัณฑ์
สารให้ความร้อนคือลมแห้งร้อนซึ่งตั้งฉากกับกองไม้ซึ่งอิ่มตัวด้วยความชื้นจากไม้และระบายความร้อนโดยถ่ายเทความร้อนไปยังไม้แปรรูป เพื่อระบายความชื้นส่วนเกินที่เกิดขึ้นจากตัวทำความร้อนสู่บรรยากาศและจ่ายอากาศที่มีความชื้นต่ำเข้าไปในห้อง ระบบระบายอากาศตามธรรมชาติที่จ่ายและไอเสียได้รับการออกแบบ ซึ่งมั่นใจได้ด้วยการเปิดวาล์ว 2 อันอัตโนมัติ
กระบวนการอบแห้งจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติตามปริมาณความชื้นของไม้ การบำรุงรักษาอุณหภูมิและความชื้นของอากาศโดยอัตโนมัติ - สำหรับแต่ละขั้นตอนการทำให้แห้งทำได้โดยการควบคุม: คอมเพรสเซอร์ปั๊มความร้อน ตัวขับแดมเปอร์ระบายอากาศ พัดลมโบลเวอร์ และพัดลมหมุนเวียน การเปลี่ยนไปสู่ขั้นตอนการอบแห้งครั้งต่อไปจะเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติ ขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นของไม้ สามารถติดตั้งได้ทั้งหม้อต้มแบบใช้เชื้อเพลิงขยะและโรงเรือนหม้อต้มก๊าซ
วิธีการทำให้แห้งที่ใช้ในห้องอบแห้ง: การกำจัดอากาศชื้นออกจากห้องอย่างต่อเนื่องและควบคุมด้วยไมโครโปรเซสเซอร์ โดยให้การไล่ระดับความชื้นต่ำตลอดความหนาของกระดานที่กำลังทำให้แห้งตลอดกระบวนการทำให้แห้ง ช่วยให้ไม้แปรรูปแห้งจนมีความชื้นสุดท้ายอยู่ที่ 6% โดยไม่มีการบิดเบี้ยว การแตกร้าว และความเค้นภายใน โดยไม่คำนึงถึงความหนาและ
ไมโครโปรเซสเซอร์แบบดิจิตอลใช้เพื่อควบคุมโหมดการอบแห้ง วิธีการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศภายในห้องอบแห้งนี้เชื่อถือได้และบำรุงรักษาง่าย ผู้ปฏิบัติงานใช้เวลาไม่เกินห้านาทีต่อวันในการอ่านค่าที่จำเป็นทั้งหมดจากเครื่องมือ กำหนดอุณหภูมิ ความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศภายในห้องอบแห้ง และปริมาณความชื้นของไม้
การอบแห้งไม้ในของเหลว
ในกระบวนการอบแห้งไม้ ของเหลวสามารถใช้เป็นสารทำให้แห้งได้ สิ่งเหล่านี้อาจเป็นของเหลวที่ไม่ชอบน้ำซึ่งไม่ได้ผสมกับน้ำ (พาราฟินละลาย, ซัลเฟอร์, โลหะ) และของเหลวที่ชอบน้ำ - สารละลายน้ำเข้มข้นของสารดูดความชื้น (เกลือ, น้ำตาล ฯลฯ )
การอบแห้งในของเหลวที่ไม่ชอบน้ำเป็นกระบวนการที่อุณหภูมิสูง ซึ่งแตกต่างจากกระบวนการที่อุณหภูมิสูงในไอน้ำ โดยไม่มีการแลกเปลี่ยนความชื้นระหว่างวัสดุและสิ่งแวดล้อม การอบแห้งสามารถเกิดขึ้นได้เฉพาะที่อุณหภูมิของเหลวที่สูงกว่าจุดเดือดของน้ำที่ความดันที่กำหนดเท่านั้น ภายในต้นไม้เนื่องจากการเดือดของน้ำอิสระทำให้เกิดแรงดันส่วนเกินภายใต้อิทธิพลของไอน้ำที่ไหลออกสู่ชั้นบรรยากาศเพื่อเอาชนะความต้านทานของต้นไม้และชั้นของเหลวเหนือวัสดุ ดังนั้นการถ่ายเทความชื้นประเภทหลักคือการถ่ายเทไอระเหยแบบโมลภายใต้การกระทำของส่วนผสมที่มีแรงดันส่วนเกิน แนะนำให้ใช้การทำให้แห้งดังกล่าวเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างและในกระบวนการทำให้แห้งก่อนที่จะแทรกซึม
การอบแห้งในของเหลวที่ชอบน้ำยังไม่พบการใช้ในอุตสาหกรรมอย่างแพร่หลาย สารละลายโซเดียมและแมกนีเซียมคลอไรด์อิ่มตัวร้อนและโซเดียมไนเตรตถูกใช้เป็นของเหลวที่ชอบน้ำ (สารทำให้แห้ง) อุณหภูมิของสารละลายอาจสูงหรือต่ำกว่าจุดเดือดของน้ำหลายองศา ในกรณีแรกการถ่ายเทความชื้นในไม้เกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของแรงดันส่วนเกินและความแตกต่างของแรงดันไอน้ำบางส่วนในช่องว่างของภาชนะและเหนือพื้นผิวของสารละลายและในประการที่สอง - ภายใต้อิทธิพลของ ความแตกต่างในแรงกดดันบางส่วน การอบแห้งในสารละลายแมกนีเซียมคลอไรด์อิ่มตัวเป็นวิธีการที่สมเหตุสมผลในการลดความชื้นก่อนที่จะแทรกซึมด้วยสารป้องกันที่ละลายน้ำได้
น้ำยาฆ่าเชื้อพื้นผิว
การบำบัดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อแบบแห้งนั้นดำเนินการบนพื้นผิวแนวนอน (เช่น พื้นห้องใต้หลังคา) ในกรณีนี้จะใช้น้ำยาฆ่าเชื้อแบบผงเปียกหรือทราย
ปลายคานไม้ที่ฝังอยู่ในผนังอิฐนอกเหนือจากการป้องกันน้ำยาฆ่าเชื้อแล้วยังได้รับการปกป้องจากความชื้นด้วยการกันซึม อย่างไรก็ตามไม่ควรอุดตันเช่น ปลายคานไม่ควรมีสารกันซึม
การห่อกันซึมทำหน้าที่เป็นวิธีการป้องกันการชะล้างของน้ำยาฆ่าเชื้อ เช่น ในโครงสร้างที่ฝังอยู่ในพื้นดิน
ในโครงสร้างปิดสำหรับการแปรรูปกึ่งแห้งและโดยเฉพาะอย่างยิ่งองค์ประกอบไม้ที่ชื้นจำเป็นต้องใช้วิธีการดังกล่าวซึ่งจะไม่รบกวนการอบแห้งของไม้เช่นน้ำยาฆ่าเชื้อ
กรณีตรวจพบแมลงทำลายไม้ - หนอนเจาะไม้ หนอนเจาะ ปลวก - ใช้ยาฆ่าแมลงในการบำบัดไม้
เมื่อทำการรักษาพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบ จะต้องฉีดน้ำยาฆ่าเชื้อ (ด้วยเข็มฉีดยา กระป๋องน้ำมัน) ลงในแต่ละรู หรือใช้แปรงสองหรือสามครั้งในช่วงเวลาสองถึงสามวัน จากนั้นจึงปิดด้วยผงสำหรับอุดรู ชอล์ก พาราฟิน หรือครีมที่แช่ไว้ ในน้ำยาฆ่าเชื้อ หากเปลี่ยนองค์ประกอบได้ง่าย ๆ ควรถอดออกแล้วเผาทิ้งแม้ว่าแมลงเต่าทองจะได้รับความเสียหายเล็กน้อยก็ตาม
การหาปริมาณความชื้นและการอบแห้งไม้
มีหลายวิธีในการกำหนดปริมาณความชื้นของไม้ ที่บ้านใช้อุปกรณ์พิเศษที่เรียกว่าเครื่องวัดความชื้นแบบไฟฟ้า การทำงานของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงโดยขึ้นอยู่กับความชื้น เข็มที่มีสายไฟฟ้าเชื่อมต่ออยู่จะถูกสอดเข้าไปในไม้และมีกระแสไฟฟ้าไหลผ่านในขณะที่ปริมาณความชื้นของไม้จะถูกบันทึกไว้ทันทีในระดับของอุปกรณ์ในตำแหน่งที่สอดเข็ม ช่างแกะสลักที่มีประสบการณ์หลายคนกำหนด ปริมาณความชื้นของไม้ด้วยตา เมื่อทราบประเภทของไม้ ความหนาแน่น และคุณสมบัติทางกายภาพอื่น ๆ ก็เป็นไปได้ที่จะกำหนดปริมาณความชื้นของไม้โดยมวล โดยการปรากฏตัวของรอยแตกที่ปลายหรือตามเส้นใยไม้ โดยการบิดเบี้ยวและสัญญาณอื่น ๆ ด้วยสีของเปลือกไม้ ขนาด และสีของไม้ คุณสามารถแยกแยะไม้ที่สุกหรือตัดสด และระดับความชื้นได้
เมื่อแปรรูปเครื่องบินกึ่งสำเร็จรูปด้วยเครื่องบิน เศษเล็กเศษน้อยที่ถูกบีบอัดด้วยมือจะถูกบดขยี้อย่างง่ายดาย ซึ่งหมายความว่าวัสดุเปียก หากเศษแตกและแตก แสดงว่าวัสดุแห้งเพียงพอ เมื่อทำการตัดตามขวางด้วยสิ่วแหลมคม ให้ใส่ใจกับขี้กบด้วย หากพวกมันพังหรือพังด้วยตัวเอง แสดงว่าวัสดุนั้นแห้งเกินไป
ไม้ที่เปียกมากนั้นตัดได้ง่าย และรอยเปียกจากสิ่วจะสังเกตเห็นได้ชัดเจนในบริเวณที่ตัด แต่ท้ายที่สุดแล้ว ก็ไม่น่าเป็นไปได้ที่จะได้ด้ายคุณภาพสูง เนื่องจากไม่สามารถหลีกเลี่ยงการแตกร้าว การบิดงอ และการเสียรูปอื่น ๆ ได้
การอบแห้งไม้
ไม้แห้งมีความแข็งแรงสูง บิดเบี้ยวน้อย ไม่เน่าเปื่อย ติดกาวง่าย ตกแต่งได้ดีกว่า และทนทานกว่า ไม้ทุกชนิดมีปฏิกิริยาไวต่อการเปลี่ยนแปลงของความชื้นในสิ่งแวดล้อม คุณสมบัตินี้เป็นหนึ่งในข้อเสียของไม้ ที่ความชื้นสูง ไม้จะดูดซับน้ำและพองตัวได้ง่าย แต่ในห้องที่มีอุณหภูมิสูง ไม้จะแห้งและบิดงอได้ ในอาคารความชื้นของไม้เพียงพอถึง 10% และกลางแจ้ง - ไม่เกิน 18%
มีหลายวิธีในการทำให้ไม้แห้ง การอบแห้งที่ง่ายที่สุดและเข้าถึงได้มากที่สุดคือแบบธรรมชาติ - บรรยากาศโปร่งสบาย ควรตากไม้ในที่ร่ม ใต้หรือในร่าง เมื่อตากแดด พื้นผิวด้านนอกของไม้จะร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว แต่พื้นผิวด้านในยังคงชื้นอยู่ เนื่องจากความแตกต่างของความเครียด จึงทำให้เกิดรอยแตกร้าวและทำให้ไม้บิดเบี้ยวได้อย่างรวดเร็ว
บอร์ด คาน ฯลฯ วางซ้อนกันบนโลหะ ไม้ หรือส่วนรองรับอื่นๆ ที่มีความสูงอย่างน้อย 50 ซม. กระดานวางซ้อนกันโดยหงายด้านในขึ้นเพื่อลดการบิดเบี้ยว
เชื่อกันว่าบอร์ดที่วางอยู่บนขอบจะแห้งเร็วขึ้น เนื่องจากมีอากาศถ่ายเทได้ดีกว่าและความชื้นจะระเหยได้เข้มข้นกว่า แต่ยังบิดเบี้ยวได้มากกว่า โดยเฉพาะวัสดุที่มีความชื้นสูง ขอแนะนำให้อัด p/m กองที่เตรียมจากต้นไม้ที่ตัดใหม่และมีชีวิต โดยให้น้ำหนักมากที่ด้านบนเพื่อลดการบิดงอ
ในระหว่างการอบแห้งตามธรรมชาติ รอยแตกจะเกิดขึ้นที่ปลายเสมอ เพื่อป้องกันการแตกร้าวและรักษาคุณภาพของแผ่นไม้ แนะนำให้ทาสีปลายแผ่นด้วยสีน้ำมันอย่างระมัดระวัง หรือแช่ไว้ในน้ำมันที่ทำให้แห้งร้อนหรือน้ำมันดินเพื่อป้องกันรูพรุนของแผ่นกระดาน ไม้ จะต้องดำเนินการส่วนปลายทันทีหลังจากตัดขวางเข้าไปในการตัด หากไม้มีความชื้นสูงปลายไม้จะถูกทำให้แห้งด้วยเปลวไฟพ่นแล้วจึงทาสีทับเท่านั้น
ลำต้น (สันเขา) จะต้องปอกเปลือกออก (ล้างเปลือกไม้) เหลือเพียงส่วนปลายปกเล็ก ๆ กว้าง 20-25 ซม. เท่านั้นเพื่อป้องกันการแตกร้าว ทำความสะอาดเปลือกไม้เพื่อให้ต้นไม้แห้งเร็วและไม่เสียหาย ลำต้นที่ถูกทิ้งไว้ในเปลือกไม้โดยมีความร้อนสัมพัทธ์และมีความชื้นสูงจะเน่าเปื่อยอย่างรวดเร็วและได้รับผลกระทบจากโรคเชื้อรา หลังจากการอบแห้งในบรรยากาศในสภาพอากาศที่อบอุ่นความชื้นของไม้จะอยู่ที่ 12-18%
https://
มีหลายวิธีในการทำให้ไม้แห้ง
วิธีการระเหย
หรือการนึ่งถูกนำมาใช้ในมาตุภูมิมาตั้งแต่สมัยโบราณ ช่องว่างถูกตัดเป็นชิ้น ๆ โดยคำนึงถึงขนาดของผลิตภัณฑ์ในอนาคตวางในเหล็กหล่อธรรมดาเติมขี้เลื่อยจากช่องว่างเดียวกันเติมน้ำแล้ววางในเตาอบรัสเซียที่ร้อนและเย็นเป็นเวลาหลายชั่วโมง "อิดโรย" ที่ t = 60-70C. ในกรณีนี้เกิด "การชะล้าง" - การระเหยของไม้ น้ำผลไม้จากธรรมชาติออกมาจากชิ้นงาน ทาสีไม้ ได้สีช็อคโกแลตที่อบอุ่นและหนา พร้อมลวดลายพื้นผิวที่เป็นธรรมชาติเด่นชัด ชิ้นงานดังกล่าวแปรรูปได้ง่ายกว่า และหลังจากการอบแห้งมีโอกาสน้อยที่จะแตกและบิดเบี้ยว
วิธีการแว็กซ์
ช่องว่างจะถูกจุ่มลงในพาราฟินที่ละลายแล้วนำเข้าเตาอบที่อุณหภูมิ t=40C เป็นเวลาหลายชั่วโมง จากนั้นไม้จะแห้งอีกสองสามวันและได้รับคุณสมบัติเช่นเดียวกับหลังจากการนึ่ง: ไม่แตกไม่บิดเบี้ยวพื้นผิวจะย้อมสีด้วยลวดลายพื้นผิวที่แตกต่างกัน
วิธีการนึ่งในน้ำมันลินสีด
จานทำจากไม้ กันน้ำได้ดีมาก และไม่แตกร้าวแม้ใช้งานทุกวัน วิธีการนี้ยังคงเป็นที่ยอมรับในปัจจุบัน วางชิ้นงานลงในภาชนะที่เติมน้ำมันลินสีดแล้วนึ่งด้วยไฟอ่อน https://
ยังไง ?
การใช้ไม้ที่ไม่ปรุงรสนั้นค่อนข้างยาก กระบวนการนี้สามารถเปรียบเทียบได้กับการตกลงไปในหลุม อาจมีบางครั้งที่คุณเกิดอาการตื่นตระหนกเนื่องจากบล็อกที่เพิ่งติดตั้งเริ่มเปลี่ยนรูปและตะเข็บที่ติดเทปไว้ก็แตกร้าว คุณสามารถหลีกเลี่ยงสิ่งนี้ได้หากคุณศึกษาความซับซ้อนของการอบแห้งไม้ วิธีนี้จะช่วยคุณหลีกเลี่ยงปัญหาขณะสร้างด้วยไม้ คุณสามารถใช้ไม้ได้เกือบทุกชนิดแล้วคุณจะไม่ผิดหวัง
โดยพื้นฐานแล้ว ไม้เป็นฟองน้ำชื้นที่ช่วยดูดซับความชื้นจากสิ่งแวดล้อม ต้นไม้จะมีปริมาณความชื้นที่สมดุลเมื่อปริมาณความชื้นในเนื้อไม้สมดุลกับปริมาณความชื้นในอากาศโดยรอบ กฎนี้มีผลบังคับใช้ไม่ว่าไม้จะถูกทำให้แห้งในห้องอบแห้งหรือถูกปล่อยทิ้งไว้ข้างนอกก็ตาม
หากเก็บไม้ไว้ในที่ชื้น ไม้จะเปียกและใหญ่ขึ้น ดังนั้นอากาศแห้งจะทำให้มีขนาดเล็กลงและแห้งมากขึ้น เคล็ดลับหลักคือต้องแน่ใจว่าไม้ของอาคารสมดุลกับอากาศแห้งภายในห้อง ควรบรรลุสถานะนี้ก่อนเริ่มงาน
ปริมาณที่ใหญ่ที่สุดถึง 30% และสังเกตได้ทันทีหลังจากที่วัสดุออกจากโรงเลื่อย หากต้องการผึ่งลมให้แห้ง ต้องวางวัสดุไว้ในมัดในที่ที่มีอากาศถ่ายเท และอย่าลืมใส่สเปเซอร์ระหว่างบอร์ดแต่ละชั้น
ส่วนที่ร่มรื่นของไซต์เหมาะสำหรับจุดประสงค์เหล่านี้ สำหรับชั้นใต้ดินหรือโรงรถ ห้องเหล่านี้มักจะไม่มีการระบายอากาศเพียงพอ ระยะนี้เป็นระยะแรกและเมื่อสิ้นสุดความชื้นในต้นไม้จะลดลงเหลือ 12-16% ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศในพื้นที่
และถึงแม้ว่าในตอนท้ายของขั้นตอนแรกดูเหมือนว่าไม้จะพร้อมใช้งานแล้ว แต่ก็ไม่เป็นเช่นนั้น เป็นไปได้ที่จะหลีกเลี่ยงปัญหาเนื่องจากการแตกร้าวและการเสียรูปของวัสดุในฤดูหนาวเฉพาะในกรณีที่ไม้มีความชื้น 7-9% ดังนั้นคุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีขั้นตอนการทำให้แห้งครั้งที่สอง
การวางไม้ไว้ใต้โรงรถหรือโรงเก็บของที่มีเครื่องทำความร้อน จะไม่ทำให้ไม้แห้งแม้เป็นเวลาหลายปี ต้องใช้เวลาและอากาศอุ่นมาก ทุกอย่างขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุ ปริมาณความชื้นของไม้หลังจากการอบแห้งระยะแรก ปริมาณความชื้นในอากาศ และอุณหภูมิ
เวลาที่เหมาะที่สุดในการทำให้ไม้แห้งคือฤดูหนาว ลมร้อนในโกดังหรือบ้านเหมาะอย่างยิ่งสำหรับขั้นตอนการทำให้แห้งนี้ หากคุณปฏิบัติตามกฎที่อธิบายไว้ด้านล่าง กระบวนการนี้จะใช้เวลาไม่นานเกินไป
ต้องปล่อยให้ไม้แห้งหลังจากเลื่อยเป็นกระดานและหลังจากไสขอบแล้ว หลังการบำบัดพื้นผิวจะต้องแห้งสนิท ขั้นตอนนี้ควรทำซ้ำหลังจากงานช่างไม้แต่ละชุด
มันจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นหากไม้แห้งในกองที่มีตัวเว้นวรรค การวางพัดลมไว้ใกล้ไม้จะช่วยเร่งกระบวนการให้เร็วขึ้น เนื่องจากการหมุนเวียนของอากาศเพิ่มเติมจะทำให้การอบแห้งเร็วขึ้นสองเท่า
หลังจากการอบแห้งเสร็จสิ้น อย่าตัดวัสดุเป็นชิ้นเล็กทันที คุณต้องปล่อยให้วัสดุมีความเสถียร ในช่วงเวลานี้ คุณสามารถทำความสะอาดห้องได้ เป็นต้น และหลังจากนั้นคุณก็สามารถเริ่มเลื่อยและไสได้
การตากไม้ไม่ใช่ทักษะพิเศษ ด้วยการใช้ทั้งหมดที่กล่าวมาข้างต้น คุณสามารถทำให้ต้นไม้แห้งได้อย่างเหมาะสม
เครื่องวัดปริมาณความชื้นจะไม่สามารถให้ตัวบ่งชี้คุณภาพการอบแห้งไม้ได้อย่างสมบูรณ์ อย่างไรก็ตามมันจะช่วยคุณได้ หลักการทำงานของอุปกรณ์นี้มีดังนี้: เหนี่ยวนำกระแสไฟฟ้าอ่อนผ่านพื้นผิวของต้นไม้และวัดความต้านทานไฟฟ้า
ดังนั้น ยิ่งค่าความต้านทานต่ำ ปริมาณความชื้นในไม้ก็จะยิ่งสูงขึ้นตามไปด้วย ข้อมูลทั้งหมดจะแสดงบนหน้าจออะนาล็อกหรือดิจิตอล การวัดเฉพาะพื้นผิวที่ตัดใหม่นั้นคุ้มค่าเพราะนี่เป็นวิธีเดียวที่จะประเมินสถานะของความชื้นภายในวัสดุ
ก่อนที่คุณจะเริ่มอบไม้ที่บ้าน ให้ประเมินความสามารถของคุณก่อน เป็นไปได้มากว่าการซื้อไม้แปรรูปตากแห้งทางอุตสาหกรรมจะไม่ทำให้คุณเสียค่าใช้จ่ายมากนัก แต่จะช่วยประหยัดเวลาและแรงของคุณและรับประกันว่าจะมีคุณภาพสูงกว่า
การอบแห้งไม้ - เทคโนโลยีและคุณสมบัติ
ตั้งแต่สมัยโบราณ ผู้คนรู้กันว่าไม้แห้งมีความคงตัวทางชีวภาพมากกว่ามากและแปรรูปง่ายกว่ามาก เพื่อให้ไม้แห้งเร็วขึ้นและมีผลแข็งมากขึ้น จึงใช้เทคโนโลยีหลายอย่างที่แตกต่างกัน
เทคโนโลยีที่ใช้บ่อยคือการระเหย โดยนำต้นไม้ไปแช่น้ำที่อุณหภูมิ 70 องศา ไม้ถูกบดเป็นผงและคงอยู่ในสถานะนี้เป็นเวลาหลายวัน หลังจากนั้นจึงได้รับความยืดหยุ่นที่เป็นเอกลักษณ์ ไม่แตกร้าว และมีโครงสร้างที่แข็งแกร่ง อีกวิธีหนึ่งที่มีประสิทธิภาพไม่น้อยในการทำให้แห้งคือการแว็กซ์
ช่องว่างไม้ถูกวางไว้ในพาราฟินที่ให้ความร้อนถึงอุณหภูมิ 40 องศาและเก็บไว้ในสารละลายนี้เป็นเวลาหลายชั่วโมงเพื่อรักษาอุณหภูมิไว้ หลังจากการอบแห้งซึ่งอาจอยู่ได้หลายวัน ไม้ก็แข็งแรงและพร้อมสำหรับการแปรรูป
ต้องขอบคุณวิธีการตากไม้แปรรูปที่อธิบายไว้ข้างต้นที่ทำให้ช่างฝีมือชาวรัสเซียได้ผลิตจานไม้ที่มีชื่อเสียงซึ่งวาดด้วยลวดลายต่างๆ การอบแห้งไม้แบบห้อง แน่นอนว่าเทคโนโลยีในปัจจุบันมีความทันสมัยมากขึ้น มีเวิร์คช็อปพิเศษที่ใช้การอบแห้งไม้ในห้อง
เทคโนโลยีนี้ประกอบด้วยหลายขั้นตอน: การรักษาความร้อนด้วยความชื้นเริ่มต้น, กระบวนการทำให้แห้งไม้ทันที, การรักษาความร้อนด้วยความชื้นระดับกลาง, การอบแห้ง, การปรับสภาพ ด้วยวิธีการทำให้แห้งเหล่านี้ทำให้สามารถแปรรูปไม้ปริมาณมากได้ในเวลาอันสั้นมาก กล้องทุกตัวมีแผงควบคุมดิจิตอลที่ทันสมัยซึ่งช่วยให้คุณสามารถตั้งอุณหภูมิที่แตกต่างกันในแต่ละขั้นตอนตลอดจนระยะเวลาในการผ่านได้ https://
มีโปรแกรมพิเศษสำหรับการอบแห้งไม้บางประเภท การอบแห้งประเภทนี้ไม่ได้ขึ้นอยู่กับปัจจัยภายนอก ซึ่งทำให้กระบวนการรวดเร็วและมีประสิทธิภาพมากขึ้น กล้องไมโครโปรเซสเซอร์สมัยใหม่ทำทุกอย่างได้อย่างรวดเร็ว ทำให้คุณสามารถแปรรูปไม้ได้เป็นตันต่อวัน
การอบแห้งเบื้องต้นที่บ้านมักเกิดขึ้นตามธรรมชาติในที่โล่งโดยมีความชื้น 20-22% หรือต่ำกว่า จำเป็นต้องจัดพื้นที่วางซ้อนบนที่รองรับสูง 50-60 ซม. ขั้นแรกให้วางเครื่องหมายปีกกาไขว้ที่ทำจากวัสดุหนาแล้วจึงสร้างกองซ้อน กระดานมีช่องว่างเพื่อให้แน่ใจว่ามีอากาศเข้าฟรี แต่ละชั้นตามขวางของบอร์ดที่ตามมาจะถูกวางบนแผ่นที่มีความหนาเท่ากัน วิธีนี้จะสร้างสแต็กขึ้นมา มีการสร้างสิ่งปกคลุมทับไว้ เพื่อปกป้องไม้แห้งจากฝนและแสงแดดโดยตรง
การอบแห้งช่องว่างของช่างไม้ขั้นสุดท้ายควรเกิดขึ้นภายในพื้นที่อยู่อาศัย มีความสัมพันธ์โดยตรงระหว่างความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศในห้องนั่งเล่นกับความชื้นของไม้ในห้องนี้ ไม้จะค่อยๆได้รับความชื้นในห้อง ในห้องที่มีความชื้น ชิ้นงานที่แห้งจะเพิ่มปริมาณความชื้นได้อย่างมาก ในขณะที่ในห้องแห้ง ความชื้นของไม้จะลดลงจนกว่าจะถึงสมดุลกับปริมาณความชื้น
ดังนั้นไม้จะต้องถูกทำให้แห้งในห้องที่อุ่นและแห้งจนกว่าไม้จะได้ความชื้นที่สมดุล สถานที่ที่ดีที่สุดสำหรับการอบแห้งและจัดเก็บไม้คือในห้องใต้หลังคาที่มีการระบายอากาศดีของอาคารพักอาศัยและโรงเก็บของ
สำหรับสิ่งนี้ คุณสามารถใช้ชั้นลอยซึ่งคุณสามารถจัดเก็บเฉพาะชิ้นงานขนาดเล็กเท่านั้น โดยคำนึงถึงค่าเผื่อการประมวลผลด้วย คุณไม่สามารถเก็บไม้ด้วยเปลือกไม้ได้: แมลงเต่าทองสามารถพัฒนาได้ ไม้กลมที่ไม่มีเปลือก (โดยเฉพาะจากบีช, ป็อปลาร์) ไม่ทนต่อการเก็บรักษาในระยะยาว: พวกมันอ่อนแอต่อการติดเชื้อจากเชื้อราและการก่อตัวของหินอ่อนเน่า
คุณจะทราบปริมาณความชื้นของไม้ได้อย่างไร?
ที่บ้านการกำหนดปริมาณความชื้นของไม้เป็นเรื่องยากมาก ปรมาจารย์จะกำหนดความชื้นด้วยตา ด้วยเสียง (วงแหวนไม้แห้ง) โดยน้ำหนัก โดยระลึกว่าวัสดุนั้นถูกปล่อยให้แห้งเป็นเวลาอย่างน้อยหนึ่งปี ผู้ปฏิบัติงานบางคนกำหนดปริมาณความชื้นโดยธรรมชาติของเศษ หากสามารถมัดขี้เลื่อยบางๆ ยาวๆ (เรียกว่าท่อระบายน้ำ) เป็นปมได้โดยไม่ทำลาย แสดงว่าไม้ยังไม่แห้ง หากไม่สามารถผูกปมได้ขี้เลื่อยจะแตกง่ายและถูกบดขยี้ในมือ - ไม้จะแห้ง ควรจำไว้ว่าส่วนกลางของไม้อาจมีความชื้นมากกว่าจึงต้องใช้เวลาทำให้แห้งนานกว่า
ในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการ อากาศมีความชื้นค่อนข้างสูงและอุณหภูมิต่ำ ยิ่งความชื้นเริ่มต้นของต้นไม้สูงเท่าใด ความชื้นในอากาศที่เข้าสู่ห้องก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันการแตกร้าวของวัสดุ เมื่อหินแห้ง อุณหภูมิของอากาศจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น ในขณะที่ความชื้นในนั้นกลับลดลง
มีความสัมพันธ์ที่เข้มงวดระหว่างความชื้นในอากาศและปริมาณความชื้นในวัสดุ สามารถกำหนดได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ - ไซโครมิเตอร์ซึ่งใช้ในการกำหนดความชื้นและอุณหภูมิของอากาศในห้องอบแห้ง อย่างหลังเรียกว่าซูชิลา การอบแห้งไม้มีหลายวิธี
วิธีการจากโรงงานเกี่ยวข้องกับการใช้ห้องอบแห้งแบบพิเศษเหล่านี้เป็นเครื่องเป่าลมไอน้ำเป็นระยะที่มีการหมุนเวียนย้อนกลับ วัสดุที่ได้จะถูกขนออกจากที่นั่นและถูกเก็บไว้ในเวิร์คช็อปการผลิตเป็นเวลาสองถึงสามวัน ในเวลานี้ วัสดุได้รับการทำให้เป็นมาตรฐาน นั่นคือ มันถูกปล่อยออกมาจากพื้นผิวและความเค้นภายในที่ได้รับระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง
นอกจากนี้ยังมีห้องสำหรับอบแห้งวัสดุไม้อีกด้วย ในอุปกรณ์ตามระยะเวลาดังกล่าวจะใช้ก๊าซไร้ควันพิเศษเพื่อกำจัดความชื้นที่ไม่จำเป็น
ได้มาจากการเผาไหม้เศษไม้ดิบในเตาเผา ด้วยความช่วยเหลือของพัดลมแกนแรงดันสูงที่ส่งไปยังกองไม้ผ่านท่อก๊าซพิเศษ การออกแบบระบบถือว่ามีเครื่องทำความชื้นแบบไอน้ำ
ในอุตสาหกรรมงานไม้ มีการใช้อุปกรณ์แก๊สที่ทำงานด้วยก๊าซธรรมชาติมีการติดตั้งเรือนไฟซึ่งมีอุณหภูมิระหว่างการเผาไหม้ถึง 1300°C แต่ก่อนเข้าเครื่องอบผ้า ส่วนผสมจะหมุนเวียนและทำให้เย็นลง โดยจะได้อุณหภูมิ 100 องศาเมื่อเข้าไปในห้องอบ ส่วนผสมทำงานไม่มีควัน หากมีการปรับการทำงานของห้องดังกล่าวอย่างดี ไม้ที่แห้งในห้องนั้นจะยังคงสว่างอยู่ แต่ละอันสามารถรองรับบอร์ดขนาดใหญ่ได้สี่กอง นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการอบแห้งไม้สนธรรมดาเป็นประจำ
สำหรับการอบแห้งวัสดุก่อสร้างด้วยความเร็วสูงจะใช้เครื่องอบแห้งไฟฟ้าซึ่งใช้กระแสความถี่สูง ขั้นตอนนี้ใช้เวลาไม่นาน - ใช้เวลาในการทำให้แห้งเพียงไม่กี่ชั่วโมงและมีคุณภาพสูง ไม้แห้งสม่ำเสมอ: ไม่มีตำหนิหรือรอยแตกร้าว จำนวนข้อบกพร่องของวิธีการทำให้แห้งนี้น้อยกว่าวิธีแก๊สและไอน้ำอย่างมาก - ตัวเลขน้อยกว่าห้าเปอร์เซ็นต์
ลักษณะเฉพาะของการให้ความร้อนไดอิเล็กทริกและเซมิคอนดักเตอร์ (ไม้ก็เป็นของพวกเขาด้วย) ในสนามไฟฟ้าความถี่สูงคืออุณหภูมิของวัสดุที่ผ่านการแปรรูปทั้งหมดจะเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัดในช่วงเวลาสั้น ๆ กระดานเปียกสามารถทำความร้อนได้ถึง 100 องศาตลอดความหนาทั้งหมดภายในสามนาที กำลังของกระแสไฟฟ้าที่ดูดซับโดยวัสดุจะถูกควบคุมโดยพารามิเตอร์ของสนามไฟฟ้า (การเปลี่ยนแปลงผ่านการปรับ)
การอบแห้งไม้ที่บ้าน
นอกจากวิธีการอบแห้งไม้ทางอุตสาหกรรมแล้วยังมีแบบใช้ในบ้านอีกด้วย
การใช้ไมโครเวฟ
ข้อดีของวิธีนี้คือเมื่อใช้แล้ว รอยแตกเล็กๆ จะไม่ก่อตัวขึ้นในไม้เนื้อแข็ง ซึ่งสามารถเปลี่ยนวัสดุจากปลายแต่ละด้านได้สูงถึง 1.5 เซนติเมตรเป็นของเสีย และในบางกรณีถึงกับทำให้ชิ้นงานแตกเป็นชิ้นๆ ภายใต้อิทธิพลของการทำความร้อนด้วยไมโครเวฟ การเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้นในเส้นใยลิกนิน เนื่องจากวัตถุที่แห้งในลักษณะนี้จะสูญเสียความไวต่อการเปลี่ยนแปลงความชื้นอย่างกะทันหัน
สำหรับขั้นตอนการอบแห้งโมเดลไมโครเวฟราคาประหยัดที่ไม่แรงเกินไปและไม่มีตัวเลือกที่ไม่จำเป็นก็เหมาะสม สิ่งสำคัญคือมีโหมดพลังงานต่ำ โดยปกติแล้วจะตรงกับเครื่องหมาย "ละลายน้ำแข็ง" ห้องจะต้องมีขนาดใหญ่พอที่จะใส่งานฝีมือหรือชิ้นไม้ได้ บ่อยครั้งที่ห้องนั้นมีความกว้างมากกว่าความลึก
การอบแห้งไม้ด้วยไมโครเวฟ: เทคโนโลยี
สะดวกกว่าในการทำให้แห้งเป็นชิ้น ๆ โดยบางส่วนควรหั่นเป็นชิ้น ๆ หากทราบอยู่แล้วว่ามีจุดประสงค์เพื่ออะไร ก็จะถูกตัดให้มีขนาดเท่ากับผลิตภัณฑ์ในอนาคตโดยมีค่าเผื่อไว้ อนุญาตให้ทำให้ชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการแห้งแล้วได้ซึ่งต้องเผื่อค่าเผื่อไว้เล็กน้อยเป็นอย่างน้อย ควรจำไว้ว่าผลิตภัณฑ์อาจเสียรูปในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง วัตถุทรงกลมสามารถกลายเป็นรูปไข่มากขึ้นได้
ใครก็ตามที่ทำงานกับไม้บ่อยๆ จะค่อยๆ ได้รับประสบการณ์ ช่างฝีมือสามารถเดาได้ว่าคาดหวังปฏิกิริยาแบบใดจากไม้ชนิดใด เปลี่ยนรูปอย่างไร และตั้งค่าเผื่ออย่างเหมาะสม หากคุณทิ้งชิ้นส่วนดิบที่แปรรูปไว้บนโต๊ะ ชิ้นส่วนนั้นอาจแตกได้
ระหว่างพักงาน (เช่น เมื่อแกะสลัก) หรือก่อนที่จะทำให้แห้งในไมโครเวฟ จำเป็นต้องใส่ผลิตภัณฑ์ลงในถุงพลาสติก
ไมโครเวฟ: อบแห้งที่บ้าน
ก่อนเริ่มขั้นตอน จะมีการชั่งน้ำหนักชิ้นงานและบันทึกน้ำหนักไว้สินค้าที่ห่อด้วยถุงพลาสติกที่มีรูนั้นจะถูกวางไว้ตรงกลางเตาอบ และตั้งค่ากำลังไฟขั้นต่ำ ระยะเวลาดำเนินการขึ้นอยู่กับขนาดของสินค้า จากนั้นชิ้นงานจะถูกทำให้เย็นลงในถุงโดยตรงและอุ่นเครื่องอีกครั้ง คอนเดนเสทจากถุงจะถูกระบายออกและชั่งน้ำหนักสิ่งของ
วงจรทั้งหมดถูกทำซ้ำหลายครั้งจนกระทั่งมวลคงที่และหยุดลดลง
หากชิ้นงานแตกในครั้งแรก จำเป็นต้องลดกำลังลงอีกหรือปิดผนึกปลายชิ้นงาน ฟันยางถูกห่อด้วยหนังสือพิมพ์ก่อนใส่ลงในถุง คุณสามารถทำเช่นนี้กับชิ้นงานอื่น ๆ ได้ซึ่งจะช่วยลดโอกาสที่ไม้จะแตกร้าว
หลังจากเย็นลงแล้ว ก่อนรอบถัดไป หนังสือพิมพ์จะถูกแทนที่ด้วยหนังสือพิมพ์ใหม่ หากมีช่องเรซินอยู่ในอาร์เรย์ ช่องหลังสามารถต้ม หัก และเปื้อนเตาอบด้วยเรซินได้ การห่อกระดาษจะช่วยได้เช่นกัน
หากคุณยังคงให้ความร้อนแก่ไม้ที่แห้งแล้วต่อไป ก็สามารถไหม้เกรียมและติดไฟได้
การอบแห้งไม้ด้วยลมธรรมชาติ
นี่เป็นวิธีที่ไม่แพงและง่ายมาก กระดานซ้อนกันอยู่ใต้หลังคาเพื่อป้องกันฝนและแสงแดดไม่ให้ตกใส่ต้องเตรียมฐานแบนพิเศษสำหรับอุปกรณ์ที่สามารถใช้รางท่อนซุงท่อหนาหรือแท่งได้ ฐานนี้วางไม้ซุงไว้
ควรมีระยะห่าง 0.3 ม. ระหว่างพื้นและชั้นล่างสุดของกระดานควรคลุมพื้นใต้กองด้วยแผ่นวัสดุมุงหลังคาฟางหรือหญ้าแห้ง ไม้ใช้เวลาค่อนข้างนานในการทำให้แห้ง: กระบวนการนี้อาจใช้เวลานานหลายปี ในสภาพอากาศอบอุ่น กระบวนการนี้จะมีความกระฉับกระเฉงมากขึ้น
ปลายป่าปกคลุมไปด้วยส่วนผสมพิเศษที่มีมะนาว ด้านข้างของปล่องได้รับการปกป้องจากฝนที่ตกและลมแรง มีมาตรการพิเศษเพื่อป้องกันการแห้งและการแตกร้าวของวัสดุอย่างรวดเร็ว ตัวเว้นวรรคจะวางอยู่บนกระดานระหว่างชั้นของไม้แห้งที่ระยะห่างหนึ่งเมตรจากกัน: ส่วนด้านนอกสุดจะอยู่ในแนวราบโดยที่ปลายของกระดานอยู่ในปึก
ด้วยวิธีการอบแห้งไม้ด้วยมือของคุณเองนี้ รอยแตกบังคับจะเกิดขึ้นที่ปลายกระดาน ด้วยเหตุนี้ ความยาวของช่องว่างจึงควรใหญ่กว่าผลิตภัณฑ์ที่วางแผนไว้เล็กน้อย ท้ายที่สุดหลังจากการอบแห้งเสร็จสิ้นจะต้องตัดปลายที่ร้าวของกระดานออก ด้วยการอบแห้งดังกล่าวซึ่งดำเนินการในสภาวะที่แห้งและอบอุ่น ส่วนที่เหลือใน - เป็นร้านค้าออนไลน์ที่ใหญ่ที่สุดที่จำหน่ายเฟอร์นิเจอร์ โคมไฟ ของตกแต่งภายใน และสินค้าอื่น ๆ สำหรับบ้านที่สวยงามและสะดวกสบาย
เพื่อให้โครงสร้างมีความทนทาน เชื่อถือได้ และสะดวกสบาย สิ่งสำคัญคือต้องเตรียมไม้ก่อสร้างให้มีคุณภาพสูง หลังจากตัดแล้วจะมีความชื้นจำนวนมาก โดยเฉลี่ยประมาณ 60%
การก่อสร้างด้วยวัสดุดังกล่าวไม่เป็นประโยชน์ ในระหว่างการให้บริการอาจมีการเสียรูปเชิงเส้นซึ่งจะค่อยๆนำไปสู่การเสื่อมสภาพบิดหรือแตกร้าว
หากคุณต้องเผชิญกับงานช่างไม้หรืองานช่างไม้ คุณภาพขั้นสุดท้ายจะขึ้นอยู่กับวัตถุดิบอย่างมาก โดยเฉพาะในเรื่องของระดับความชื้น
เพื่อเพิ่มความทนทานให้กับอาคารที่สร้างขึ้นหรือผลิตภัณฑ์ไม้ที่ผลิตขึ้น ไม้ที่มีอยู่จะต้องทำให้แห้งเสียก่อน
ในกรณีที่จำเป็นต้องใช้ไม้ในปริมาณน้อย (และความต้องการดังกล่าวไม่ได้เกิดขึ้นบ่อยครั้ง) ช่างไม้และช่างไม้จำนวนมากตัดสินใจที่จะทำให้ไม้แห้งเองที่บ้าน
ตัวเลือกการอบแห้ง
ในโอเพ่นซอร์ส รวมถึงอินเทอร์เน็ต คุณจะพบตัวเลือกมากมายสำหรับเทคโนโลยีการอบแห้งที่นำเสนอ ดังนั้นจึงไม่มีการพิจารณาโดยละเอียดของแต่ละข้อในบทความนี้ เวอร์ชันหลักมีการระบุไว้ด้านล่าง และจะมีการหารือถึงข้อดีและข้อเสียของเวอร์ชันหลักแต่ละเวอร์ชัน
การเลือกตัวเลือกที่เป็นไปได้นั้นพิจารณาจากพารามิเตอร์จำนวนหนึ่งต่อไปนี้:
- ระดับความชื้นจริงที่ป่าเดิมมี (สามารถสูงถึง 60%)
- ประเภทของไม้ (พันธุ์แข็งและอ่อน ต้นสนและผลัดใบแห้งต่างกัน ตัวอย่าง: การอบแห้งต้นแอปเปิ้ลแตกต่างอย่างมากจากการอบแห้งต้นสนในแง่ของเวลาและอุณหภูมิและความชื้นที่ต้องการ)
- มิติทางเรขาคณิต (ไม้หนาแห้งยากกว่ากระดาน)
- ปริมาณวัสดุ
- ช่วงเวลาที่จำเป็นต้องทำให้แห้งจนเสร็จสิ้นตามคุณลักษณะที่ต้องการ
- สิ่งที่จะผลิตจากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เฟอร์นิเจอร์ หรือวัสดุก่อสร้าง
เทคโนโลยีที่ต้องทำด้วยตัวเองสำหรับการอบแห้งไม้แปรรูป (ไม้อุตสาหกรรม) ที่บ้านแบ่งออกเป็นรุ่นต่อไปนี้
- การอบแห้งตามธรรมชาติในอากาศบริสุทธิ์
ไม้ซ้อนกันอยู่ใต้หลังคา ในโรงนาที่ไม่ได้รับเครื่องทำความร้อน (ห้องอื่น) ภายใต้อิทธิพลของปัจจัยบรรยากาศความชื้นส่วนเกินจะระเหยไป ส่วนที่เหลือ (เท่ากับระดับความชื้นในอากาศโดยรอบ) จะถูกกระจายอย่างเท่าเทียมกันทั่วทั้งโครงสร้างไม้ทั้งหมด
ข้อดีของวิธีการอบแห้งที่บ้านวิธีนี้คือต้นทุนต่ำ มีข้อเสียอีกมากมาย ซึ่งรวมถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานมาก (เกิน ในบางกรณี หนึ่งเดือนขึ้นไป) และคุณภาพการอบแห้งไม่ดี บ่อยครั้งที่ระดับความชื้นที่เหลืออยู่เกินมาตรฐานที่ยอมรับได้ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากงานดำเนินการในพื้นที่ชายฝั่งทะเลหรือใกล้กับแหล่งน้ำขนาดใหญ่)
เป็นไปไม่ได้ที่จะให้แน่ใจว่าแห้งสม่ำเสมอ (พื้นผิวด้านนอกแห้งเร็วขึ้น) ซึ่งนำไปสู่การแตกร้าวและการม้วนงอของวัสดุ
- ตัวเลือกการเร่งการอบแห้ง
เวอร์ชันที่เป็นไปได้ของโครงสร้างอิสระของห้องอบแห้งแบบเต็มรูปแบบจะไม่ได้รับการพิจารณาที่นี่ ปัญหานี้อธิบายไว้โดยละเอียดในบทความที่เกี่ยวข้องบนเว็บไซต์
เราแสดงรายการเฉพาะตัวเลือกที่เกี่ยวข้องกับการใช้วิธีทางเทคนิคง่ายๆ
- ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดมีดังต่อไปนี้
ไม้แต่ละชิ้น (ไม้กระดาน ไม้ซุง) ถูกห่อด้วยกระดาษหนังสือพิมพ์หลายชั้น (สูงสุด 10) ชั้น จากนั้นห่อด้วยฟิล์มพลาสติก (แนะนำให้เจาะรูล่วงหน้า)
วางชิ้นงานไว้บนพื้นผิวเรียบในที่อุ่น (อาจอยู่เหนือหม้อน้ำหรือบนขอบหน้าต่าง) กระดาษเปียกจะถูกแทนที่ด้วยกระดาษแห้ง 5-7 ครั้งต่อวัน เพื่อป้องกันการบิดเบี้ยว ควรมีการตัดขอบไม้เป็นระยะ
ระยะเวลาที่วัสดุมีความชื้นที่ยอมรับได้คือ 3-5 วัน ทางเลือกที่เหมาะสมที่สุด (หากเป็นไปได้) คือการเปลี่ยนหนังสือพิมพ์ด้วยขี้เลื่อยหรือฟาง ซึ่งจะช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนสารดูดซับที่จำเป็น
- ทำอาหารไม้
ชิ้นงานจะถูกวางลงในภาชนะที่มีน้ำแล้วต้ม(ต้ม)ประมาณ 3 ชั่วโมง จากนั้นจึงวางบนพื้นผิวเรียบซึ่งจะเย็นและแห้ง
- การใช้อุปกรณ์ทำความร้อนในครัวเรือน (เครื่องทำความร้อน, พัดลม)
มีการจัดสรรห้องแยกต่างหากซึ่งมีเครื่องทำความร้อนอากาศเว้นระยะห่างเท่ากัน (หรือใช้เครื่องทำความร้อนหม้อน้ำที่มีอยู่) การเคลื่อนไหวของอากาศเริ่มต้นโดยพัดลมที่ทำงานอยู่ เป็นที่พึงประสงค์ว่าห้องมีระบบระบายอากาศเสียคุณภาพสูง
มีตัวเลือกที่เกี่ยวข้องกับการอบแห้งด้วยเตาอบ
คุณสามารถใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้า RF ได้โดยส่งกระแสไฟฟ้าผ่านวัสดุ เนื่องจากคุณสมบัติของไม้ ไม้จะทำหน้าที่เป็นไดอิเล็กตริกในตัวเก็บประจุ โดยเปลี่ยนไฟฟ้าเป็นความร้อน
เมื่อเลือกตัวเลือกการทำให้แห้งด้วยตนเอง คุณควรจำไว้ว่าสารหล่อเย็นต่างๆ สามารถถ่ายเทความร้อนไปยังไม้แปรรูปได้:
- ตัวกลางที่เป็นก๊าซ: อากาศโดยรอบ, ไอร้อน, อากาศที่ร้อนด้วยเครื่องกำเนิดความร้อนพิเศษ (หม้อต้ม);
- ของเหลว (สิ่งที่ไม่ชอบน้ำ เช่น น้ำมันก๊าด ปิโตรเลียมเจลลี่ และแอนะล็อก ที่ทำให้แห้งในน้ำมันแร่)
- ของแข็ง (โดยการสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวที่ให้ความร้อน เช่น โลหะ)
- ความร้อนจากการแผ่รังสี (หม้อน้ำรุ่นพิเศษ);
- ไฟฟ้าช็อต (ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น);
- สนามแม่เหล็กไฟฟ้า HF เจาะลึกเข้าไปในตัวไม้
ประโยชน์ของการทำให้แห้งด้วยตนเอง
โดยหลักการแล้วไม่สามารถจัดระเบียบการอบแห้งที่บ้านอย่างเหมาะสมได้
การจัดระเบียบการอบแห้งที่บ้านแม้จะใช้อุปกรณ์พิเศษ แต่ก็เป็นกระบวนการที่ค่อนข้างใช้แรงงานคน มีค่าใช้จ่ายสูง และไม่มีประสิทธิภาพ เนื่องจากไม่สามารถคาดเดาคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ เปอร์เซ็นต์ของข้อบกพร่องสูงมาก
ค่าใช้จ่าย (ชั่วคราวเป็นหลัก) ไม่สอดคล้องกับเงินออมที่จะต้องใช้ในการซื้อไม้อบแห้งในห้องตามปริมาณที่ต้องการ ในเกือบ 99% ของกรณีทั้งหมด 100 กรณี การซื้อวัสดุสำเร็จรูปและรับประกันคุณภาพจะทำกำไรได้มากกว่าสำหรับงานต่อไป
เวลาการอบแห้งที่นานมากทำให้เวลาที่ต้องใช้ในการทำงานเพิ่มขึ้นอย่างมาก
แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะได้ความชื้นไม้ที่เหมาะสมแม้จะอยู่ภายใน 8-12% ซึ่งจะส่งผลต่อความทนทานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ (อาคาร) ที่ทำจากวัสดุดังกล่าวอย่างแน่นอน ซึ่งเริ่มเน่าเปื่อยและเสื่อมโทรมลงอย่างเห็นได้ชัด
มีความเป็นไปได้สูงที่ไม้จะบิดเบี้ยวและแตกร้าว ส่งผลให้ปริมาณของเสียเพิ่มขึ้นอย่างมาก ซึ่งต้องซื้อวัตถุดิบในปริมาณเพิ่มเติม
ทางเลือกใหม่ในการตากไม้ที่บ้าน
หากคุณต้องการทำให้บอร์ดหลายแผ่นแห้งในคราวเดียว คุณสามารถลองทำขั้นตอนนี้ด้วยคุณภาพที่ต้องการที่บ้านได้ ในกรณีอื่นๆ ทั้งหมด มีการตัดสินใจที่ถูกต้องเพียงสองครั้งเท่านั้นที่ทำโดยเจ้าของธุรกิจที่รู้วิธีนับผลกำไรและให้ความสำคัญกับชื่อเสียงของบริษัท
สิ่งแรกคือการซื้อไม้แปรรูปที่จำเป็นจากผู้ผลิต ตัวเลือกนี้เหมาะสำหรับความต้องการผลิตภัณฑ์นี้เพียงครั้งเดียว
ประการที่สองคือการซื้อและใช้ห้องอบแห้งของคุณเอง โดยควรเป็นห้องสุญญากาศ เนื่องจากเป็นการออกแบบที่ให้คุณภาพการอบแห้งสูงสุดในเวลาที่เหมาะสม ราคาสำหรับพวกเขาจะชำระในเวลาที่เหมาะสม (ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตของคุณ) แน่นอนว่าตัวเลือกนี้ควรได้รับการพิจารณาโดยผู้ผลิตเท่านั้น
บริษัทของเราได้รับการออกแบบและผลิตห้องอบแห้งแบบสุญญากาศมาเกือบยี่สิบปีแล้ว ลูกค้าสามารถเลือกอุปกรณ์ที่จำเป็นจากโครงการมาตรฐานต่างๆ หรือสั่งการออกแบบและการผลิตตัวเลือกแต่ละรายการ ซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดเพื่อแก้ไขปัญหาเฉพาะ สามารถดูวิดีโอเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเราได้ที่นี่
นี่ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำ แต่ง่ายมาก ติดต่อตัวแทนของเราและแจ้งให้เราทราบเกี่ยวกับความต้องการของคุณ เราจะทำส่วนที่เหลือ
หากต้องการไม้แปรรูปแห้งในปริมาณมาก ก็จำเป็นต้องมีห้องอบแห้งทางอุตสาหกรรมที่มีคุณสมบัติทางเทคนิคที่ทันสมัย หนึ่งในผู้นำในตลาดคือห้องอบแห้งสุญญากาศแบบสัมผัส การอบแห้งกระดานจะใช้เวลา 18 ชั่วโมงด้วยไม้แปรรูปคุณภาพดีเยี่ยม การอบแห้งไม้จะใช้เวลา 3 วัน ไม้จะได้รับความชื้นตามที่กำหนดและไม่เสียรูปในภายหลังระหว่างการใช้งาน
ดูสิ่งนี้ด้วย:
สารบัญ ความแตกต่างเมื่ออบแห้ง ตารางการหดตัวของไม้ ค่าสัมประสิทธิ์การหดตัวและการบวม ค่าเผื่อการหดตัวสำหรับไม้เลื่อยวงเดือนหรือเลื่อยผสม: สปรูซ, สน, ซีดาร์, เฟอร์ การหดตัวเกิดขึ้นเมื่อใด ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ไม้จะเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ทางกายภาพอย่างมีนัยสำคัญ มันเบาขึ้น เปลี่ยนรูปร่าง และมิติทางเรขาคณิตบิดเบี้ยวเล็กน้อย ทั้งหมดนี้เรียกว่าการหดตัวและเป็นงานหลักเมื่อ [...]
สารบัญ การอบแห้งอย่างรวดเร็วโดยใช้โหมดบังคับ การอบแห้งไม้อย่างรวดเร็วในห้องอบแห้ง การอบแห้งไม้/ฟืนที่บ้านอย่างรวดเร็ว หนึ่งในข้อกำหนดหลักในการพัฒนาอุปกรณ์ใหม่สำหรับการเก็บเกี่ยวไม้คุณภาพสูงคือการทำให้ไม้แห้งอย่างรวดเร็ว แต่ไม่ใช่ทุกเทคโนโลยี สามารถดำเนินการได้อย่างมีคุณภาพเท่าเทียมกัน เมื่อไม้ได้รับความร้อนอย่างกะทันหัน และโดยเฉพาะอย่างยิ่งความร้อนสูงเกินไป ไม่เพียงแต่ […]
ไม้สามารถเรียกได้ว่ามีคุณภาพสูงก็ต่อเมื่อมีความชื้นสมดุลประมาณ 15% สังเกตรูปทรงที่ถูกต้องในการตัดและมีการเบี่ยงเบนเล็กน้อยจากความเป็นเส้นตรง หากทั้งหมดนี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจน แสดงว่าไม่ได้ปฏิบัติตามกระบวนการทำให้แห้ง ดังนั้นจึงมีข้อกำหนดหลายประการสำหรับอุปกรณ์และบุคลากรปฏิบัติการ ประกอบด้วย […]