การตั้งเลื่อยวงเดือน. จะทำอย่างไรถ้าเกิดคลื่นขณะเลื่อย? การปรับแคลมป์ของการยกแบบแมนนวลของโรงเลื่อยสายพาน
สำหรับการแปรรูปไม้คุณภาพสูงและการผลิตผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ จากนั้นจำเป็นต้องใช้เลื่อยวงเดือนหรือสายพานคุณภาพสูง โรงเลื่อยสายพานสมัยใหม่เป็นเครื่องจักรที่ตัดวัสดุโดยใช้เลื่อยวงเดือน สามารถติดตั้งมอเตอร์น้ำมันเบนซินหรือไฟฟ้าได้ มีฟังก์ชันเพิ่มเติมมากมาย การออกแบบที่กะทัดรัด และระดับพลังงานที่แตกต่างกัน
โรงเลื่อยวงเดือนรุ่นที่น่าสนใจและเป็นที่นิยมที่สุด
เมื่อเลือกโรงเลื่อยสายพานสำหรับตัวคุณเองคุณควรศึกษาไม่เพียงแต่คุณลักษณะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงข้อมูลเกี่ยวกับผู้ผลิตด้วย ด้านล่างนี้คือรายชื่อแบรนด์โรงเลื่อยที่ผู้ผลิตได้รับคะแนนสูงสุดจากผู้บริโภค
โรงเลื่อยสายพาน Taiga เป็นผลิตภัณฑ์ของกลุ่มบริษัท Taiga ที่ได้รับรางวัล การผลิตโรงเลื่อยวงไทก้าดำเนินการที่โรงงานแยกต่างหาก ข้อดีของโรงเลื่อยสายพานไทก้าคือราคาไม่แพง มีบริการหลังการขาย รับประกันหนึ่งปี และสามารถซื้ออุปกรณ์เพิ่มเติมจากผู้ผลิตรายเดียวกันได้
แบรนด์ TAIGA ครองตำแหน่งที่แข็งแกร่งในตลาดอุปกรณ์งานไม้และโรงเลื่อย รายการเครื่องจักรค่อนข้างกว้างและเป็นอุปกรณ์ของแถวที่หนึ่งและสองในห่วงโซ่เทคโนโลยีของการเลื่อยไม้กลม
โรงเลื่อยวงเดือนแบ่งออกเป็นหลายประเภท:
โรงเลื่อยสายพานที่มีมอเตอร์ไฟฟ้ามีการดัดแปลง 5 แบบซึ่งแตกต่างกันในพลังของมอเตอร์ไฟฟ้าของตัวขับเลื่อย, การมีหรือไม่มีกลไกในการยกและลดแคร่เลื่อย, ขนาดของล้อเลื่อย, เส้นผ่านศูนย์กลางของ บันทึกที่ประมวลผลแล้ว และการมีอยู่ของหน่วยเสริม - ตัวอย่างเช่น ไม้บรรทัดอิเล็กทรอนิกส์
โรงเลื่อยสายพานที่ใช้เครื่องยนต์เบนซินมี 3 แบบด้วยกัน โดยมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของไม้กลมที่ตัด กำลังของเครื่องยนต์สันดาปภายใน และขนาดของเลื่อยวงเดือนที่ใช้แตกต่างกัน
โรงเลื่อยทุกรุ่นได้รับการรับรองว่าสอดคล้องกับมาตรฐานแห่งรัฐรัสเซียและผลิตในสภาพอุตสาหกรรมตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่พัฒนาขึ้นสำหรับการผลิตแบบอนุกรม
โรงเลื่อยวงไทก้าได้รับการออกแบบมาสำหรับกลุ่มผู้บริโภคที่หลากหลาย:
ด้วยความช่วยเหลือของโรงเลื่อยวง Taiga T-1 และ Taiga T-2 ที่มีการใช้พลังงานไม่เกิน 7.5 kW และค่าใช้จ่าย 136,000 rubles สะดวกในการดำเนินการก่อสร้างส่วนตัว - ต้นทุนต่ำของผลิตภัณฑ์ที่ได้ ของเสียทางธุรกิจ - แผ่นคอนกรีต ฯลฯ เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการก่อสร้างความเป็นอิสระจากการจัดหาไม้ตามกำหนดเวลาและคุณภาพที่ได้รับการควบคุมทำให้การลงทุนซื้อโรงเลื่อยมีกำไร
โรงเลื่อย Taiga T-2M และ Taiga T-3 (ผู้ชนะการแข่งขัน 100 ผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดของรัสเซีย) เป็นอุปกรณ์มาตรฐานหลักสำหรับการผลิตไม้แปรรูปที่จำเป็นอย่างรวดเร็วและมีคุณภาพสูง การผสมผสานราคา/คุณภาพในอุดมคติจาก RUB 151,000
โรงเลื่อยวง Taiga T-4 ได้รับการออกแบบมาเพื่อการประมวลผลไม้ที่แข็งที่สุดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ - สูงถึง 105 ซม. ราคาประหยัดที่สุดสำหรับโรงเลื่อยประเภทนี้คือ 237.9,000 รูเบิล
โรงเลื่อยทั้งหมดที่มีไดรฟ์ไฟฟ้าสามารถติดตั้งตัวเลือกเพิ่มเติมได้ - ไม้บรรทัดอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการกำหนดขนาดที่แม่นยำและรวดเร็วไดรฟ์ระบบเครื่องกลไฟฟ้าสำหรับการเคลื่อนตัวของโรงเลื่อยอย่างอิสระตามแนวท่อนซุง
โรงเลื่อยสายพาน Taiga T-1
การใช้พลังงาน 7.5 กิโลวัตต์ การยกและลดระดับของแคร่เลื่อยด้วยตนเอง เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อนไม้แปรรูปสูงถึง 65 ซม. น้ำหนักเบา 550 กก. และมีขนาดเล็กทำให้สามารถขนย้ายเครื่องจักรในยานพาหนะประเภท UAZ ได้ ผลผลิตของบอร์ดที่ไม่มีการป้องกันขนาด 50 มม. ต่อกะคือ 8 ลูกบาศก์เมตร เส้นผ่านศูนย์กลางของล้อเลื่อยคือ 520 มม. ความกว้างของเลื่อยที่ใช้คือ 32 มม.
โรงเลื่อยสายพาน Taiga T-2
การใช้พลังงาน 7.5 กิโลวัตต์ การยกเครื่องกลไฟฟ้าของแท่นเลื่อย เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อนซุงแปรรูปได้ถึง 90 ซม. น้ำหนัก 530 กก. ผลผลิตของบอร์ดที่ไม่ได้รับการป้องกันขนาด 50 มม. ต่อกะคือ 8-9 ลูกบาศก์เมตร ม. เส้นผ่านศูนย์กลางของล้อเลื่อยคือ 520 มม. ความกว้างของเลื่อยที่ใช้คือ 35 มม.
โรงเลื่อยวงเดือน Taiga T-2 M
การใช้พลังงาน 11 กิโลวัตต์ การยกเครื่องกลไฟฟ้าของแท่นเลื่อย เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อนซุงแปรรูปได้ถึง 90 ซม. น้ำหนัก 550 กก. ผลผลิตของบอร์ดที่ไม่ได้รับการป้องกันขนาด 50 มม. ต่อกะคือ 10 ลูกบาศก์เมตร เส้นผ่านศูนย์กลางของล้อเลื่อยคือ 520 มม. ความกว้างของเลื่อยที่ใช้คือ 35 มม.
โรงเลื่อยสายพาน Taiga T-3
การใช้พลังงาน 11 กิโลวัตต์ การยกเครื่องกลไฟฟ้าของแท่นเลื่อย เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อนซุงแปรรูปได้ถึง 90 ซม. น้ำหนัก 600 กก. ผลผลิตของบอร์ดที่ไม่ได้รับการป้องกันขนาด 50 มม. ต่อกะคือ 10 -12 ลูกบาศก์เมตร ม. เส้นผ่านศูนย์กลางของล้อเลื่อยคือ 600 มม. ความกว้างของเลื่อยที่ใช้คือ 40 มม.
โรงเลื่อยสายพาน Taiga T-4
การใช้พลังงาน 15 กิโลวัตต์ การยกเครื่องกลไฟฟ้าของแท่นเลื่อย เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อนซุงแปรรูปได้ถึง 105 ซม. น้ำหนัก 1,000 กก. ผลผลิตของบอร์ดที่ไม่มีการป้องกันขนาด 50 มม. ต่อกะคือ 12-15 ลูกบาศก์เมตร ม. เส้นผ่านศูนย์กลางของล้อเลื่อยคือ 700 มม. ความกว้างของเลื่อยที่ใช้คือ 50 มม.
การซื้อกิจการที่ไม่เหมือนใครอย่างสมบูรณ์คือโรงเลื่อยสายพานซึ่งมีราคา 179.9,000 รูเบิลพร้อมเครื่องยนต์เบนซิน เครื่องยนต์จากผู้ผลิตฮอนด้าในญี่ปุ่นเป็นหนึ่งในเครื่องยนต์ที่ประหยัดที่สุดในโลกในแง่ของการสิ้นเปลืองน้ำมันและน้ำมันและมีอายุการใช้งานยาวนาน เครื่องยนต์เอนกประสงค์ที่ฮอนด้าพัฒนาขึ้นเป็นพิเศษนั้นใช้ในอุตสาหกรรมหลายประเภท เช่น การก่อสร้าง เกษตรกรรม และในกรณีของเรา อุปกรณ์โรงเลื่อย - โรงเลื่อยสายพาน
โรงเลื่อยที่มีเครื่องยนต์สันดาปภายในมักจะซื้อในภูมิภาคที่ขาดแคลนไฟฟ้าหรือไม่มีไฟฟ้า ทางออกที่ดีคือการติดตั้งโรงเลื่อยที่มีเครื่องยนต์เบนซินโดยตรงบนแปลงในป่าหรือสถานที่ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการแปรรูปไม้กลมและบรรทุกลงบนยานพาหนะในภายหลัง
โรงเลื่อยวงเดือน Taiga T-1 B
มีไว้สำหรับใช้ส่วนตัวหรือสำหรับพื้นที่เสริมในการผลิต ผลผลิตของบอร์ดที่ไม่มีการป้องกันขนาด 50 มม. ต่อกะคือ 8 ลูกบาศก์เมตร กำลังเครื่องยนต์ 13 แรงม้า เทียบเท่า 9.8 กิโลวัตต์ ปริมาณการใช้เชื้อเพลิง (น้ำมันเบนซิน AI-92) ต่อ 1 ลูกบาศก์เมตร ไม่เกิน 1.3 ลิตร
โรงเลื่อยวงเดือน Taiga T-2 B
เป็นค่าเฉลี่ยสีทองในหมู่เลื่อยเบนซินเนื่องจากมีการออกแบบที่ยอดเยี่ยมสำหรับเลื่อยไม้กลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 90 ซม. และมีหน่วยพิเศษที่ทำหน้าที่สตาร์ทเครื่องยนต์ขณะเดินเบาทำให้สตาร์ทเครื่องยนต์ได้ง่ายขึ้นที่ อุณหภูมิต่ำ กำลังเครื่องยนต์ 13 แรงม้า เทียบเท่า 9.8 กิโลวัตต์ ปริมาณการใช้เชื้อเพลิง (น้ำมันเบนซิน AI-92) ต่อ 1 ลูกบาศก์เมตร ไม่เกิน 1.3 ลิตร ผลผลิตของบอร์ดที่ไม่มีการป้องกันขนาด 50 มม. ต่อกะคือ 8-10 ลูกบาศก์เมตร ม.
โรงเลื่อยวงเดือน Taiga T-3 B
ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับเลื่อยไม้ประเภทที่แข็งที่สุด และสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นตั้งแต่สองกะขึ้นไปต่อวัน กำลังเครื่องยนต์ 20 แรงม้า เทียบเท่า 15 กิโลวัตต์ ปริมาณการใช้เชื้อเพลิง (น้ำมันเบนซิน AI-92) ต่อ 1 ลูกบาศก์เมตร จาก 2 ลิตร
โรงเลื่อยมีลักษณะทางอุตสาหกรรม - เส้นผ่านศูนย์กลางของรอกเลื่อยเพิ่มขึ้น - 600 มม. ขนาดของใบเลื่อยที่ใช้แล้ว - กว้าง 40 มม. เครื่องยนต์สตาร์ทด้วยสตาร์ทไฟฟ้า ผลผลิตของบอร์ดที่ไม่มีการป้องกันขนาด 50 มม. ต่อกะคือ 10-12 ลูกบาศก์เมตร ม.
จำนวนเครื่องจักรที่ใช้งานและภูมิศาสตร์การใช้งานของโรงเลื่อยวงไทก้าทำให้เราได้รับความนิยมสูงสุดในบรรดาอุปกรณ์ที่คล้ายกันในรัสเซียและ CIS ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ การรับประกันภาคบังคับ 12 เดือน ความสามารถในการเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองได้อย่างดีเยี่ยม การตั้งค่าอุปกรณ์ที่ง่ายดายในราคาที่ต่ำที่สุดแห่งหนึ่ง คืนทุนเร็ว - โดยเฉลี่ย 2-3 เดือน เครือข่ายผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ Taiga ที่ได้รับการพัฒนาช่วยให้คุณสามารถสั่งซื้อ ชำระเงิน และรับรุ่นโรงเลื่อยที่ต้องการได้อย่างรวดเร็ว และใช้บริการหากจำเป็น
โรงเลื่อยวงอัลไตเป็นการพัฒนาขององค์กร Altailestehmash ของรัสเซีย โรงเลื่อยวงอัลไตได้สร้างตัวเองให้เป็นอุปกรณ์ที่จ่ายผลตอบแทนได้อย่างรวดเร็วเนื่องจากมีผลผลิตสูง ข้อดีอีกประการหนึ่งของโรงเลื่อยวงอัลไตคือความสามารถในการรักษาคุณภาพการเลื่อยตลอดอายุการใช้งาน
โรงเลื่อยสายพานแนวนอน "อัลไต" ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตแผ่นไม้ที่มีขอบและไม่มีขอบ ไม้หมอน ไม้วีเนียร์จากท่อนไม้กลมและผลิตภัณฑ์ไม้อื่น ๆ การออกแบบเครื่องเลื่อยสายพานเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั้งหมด และรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้แม้ในขณะที่โหลดเครื่องตลอดเวลา
อุปกรณ์พื้นฐานสำหรับโรงเลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่ (รวมอยู่ในราคา):
การประกอบโรงเลื่อย;
รางรถไฟประกอบยาว 8.5 ม.
การเชื่อมต่อและการปรับสลักเกลียวและน็อตสำหรับรางรถไฟและส่วนรองรับชิ้นงาน (ฐานโรงเลื่อย)
รองรับและที่หนีบสำหรับชิ้นงาน
แจ็คพร้อมชุดเกจวัดความดัน (เห็นตัวปรับความตึงไฮดรอลิก)
สลักเกลียวและน็อตสำหรับเชื่อมต่อและปรับส่วนของฐาน - เอกสาร (หนังสือเดินทางคำแนะนำ)
อุปกรณ์เพิ่มเติมโดยมีค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม:
เลื่อยสายพานคละแบบ;
ไม้บรรทัดอิเล็กทรอนิกส์ MICRON-4;
Debarker "barker" (เครื่องตัดทำความสะอาด);
แสงสว่างสำหรับพื้นที่ทำงานของเครื่อง
กลุ่มผลิตภัณฑ์โรงเลื่อยสายพานแนวนอนพร้อมมอเตอร์ไฟฟ้า 11 kW:
โรงเลื่อย "Altai-900" สำหรับการเลื่อยท่อนไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 900 มม. ติดตั้งรอกเลื่อยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 520 มม.
โรงเลื่อยมืออาชีพ "Altai-900 prof" สำหรับการเลื่อยท่อนไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 900 มม. ติดตั้งรอกเลื่อยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 600 มม.
โรงเลื่อย "Altai-1000" สำหรับการเลื่อยท่อนไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 1,000 มม. ติดตั้งรอกเลื่อยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 520 มม.
การดัดแปลงโรงเลื่อยสายพานที่ผลิตจำนวนมากทั้งหมดมีฐาน (รางรถไฟ) ที่ทำจากโปรไฟล์ H8 รองรับความยาว 8.5 ม. (ท่อนเลื่อยยาวสูงสุด 6.5 เมตร) ตามคำขอของลูกค้า ฐานทำจากโปรไฟล์รองรับ H10, H12, H14 ฯลฯ รวมถึงความยาวที่ต้องการ
บล็อกเลื่อยถูกตั้งไว้ที่มุม 7° กับแกนตามขวางของฐานเพื่อให้แน่ใจว่าใบเลื่อยเข้าไปในเนื้อไม้ได้สม่ำเสมอ การยกและลดระดับของชุดเลื่อยจะถูกควบคุมจากแผงควบคุม และมีการปรับด้วยตนเองเพื่อกำหนดขนาดการตัดที่แน่นอน ขนาดการตัดถูกกำหนดโดยใช้ไม้บรรทัดที่มีรอยบากสำหรับขนาดการตัดคงที่: 20 มม., 25 มม., 40 มม., 50 มม. การเคลื่อนย้ายชุดเลื่อยไปตามรางฐานเป็นแบบแมนนวล
การออกแบบตัวเครื่องได้รับการดัดแปลงเพื่อการขนส่งในรถยนต์ Gazelle และรถยนต์รุ่นที่คล้ายกัน รางรถไฟของโรงเลื่อยจะแยกชิ้นส่วนออกเป็นสองส่วน (ยาวแต่ละส่วน 4.25 ม.) หรือ 4 ส่วน
โรงเลื่อยวงดนตรี
จะสร้างโรงเลื่อยขนาดเล็กได้อย่างไรเพื่อที่จะสามารถพูดตัดลำต้นเป็นกระดานยาว 3 เมตรได้?
รอกถูก "ยืม" จากรถเกี่ยวข้าวที่คล้ายกับ "เนวา" เส้นผ่านศูนย์กลางของรอกคือ 30-32 ซม. ฉันบดมันลง เพื่อให้เข็มขัดที่แนบมายื่นออกมาเล็กน้อย (สองสามมิลลิเมตร) หลังจากนั้นฉันก็ถอดเข็มขัดออกแล้วตัดโดยไม่มีมันเงียบกว่าและดีกว่ามาก
งานกลึงมีน้อยมาก เนื่องจากฉันใช้ท่อและท่อครึ่งนิ้วเป็นหลัก (ฉันไม่รู้ว่าอันไหน) สำหรับไกด์ แต่มันพอดีกับท่อครึ่งนิ้วอย่างชัดเจน (ช่องว่างคือ 1-2 มม. ซึ่งเท่ากัน สะดวกต่อการเชื่อม)
เริ่มจาก "ราง" กันก่อน
ตัวรางมีมุม 50 มม. ติดตั้งโดยหงายขึ้น (ต้องติดตั้งล้ออย่างดี ไม่เช่นนั้นล้อจะเสียดสีที่มุม) โดยปกติแล้วจะทำด้วยขอบของมุมหงายขึ้น ดังนั้นล้อจะไม่ สึกหรอ
“สลีปเปอร์” เป็นท่อโปรไฟล์ขนาด 25*25 มม. นอกจากนี้การเชื่อมในรูปแบบของหมอนรองระหว่างท่อโปรไฟล์นั้นเป็นท่อขนาดครึ่งนิ้วที่กล่าวถึงข้างต้น (ที่กล่าวถึงอย่างแม่นยำยิ่งขึ้นด้านล่าง) ซึ่งติดกับตัวยึดท่อนไม้ (กรงเล็บ) ตัวยึดจะเคลื่อนที่และเอียงได้อย่างอิสระ ไม้จะถูกยึดโดยใช้ค้อนทุบที่หนีบ ส่งผลให้ตัวหนีบติดขัดในตัวเอง
ท่อโปรไฟล์ยื่นออกมาเกินราง มีการติดตั้งสลักเกลียวปรับ (M14*100 มม.) บนส่วนที่ยื่นออกมาเหล่านี้
“สะพาน” ได้รับการติดตั้งบนท่อโปรไฟล์ที่วางท่อนซุง สองอันสุดท้ายมีระยะห่างระหว่างกัน 50 ซม. (สำหรับชิ้นงานขนาดสั้น) รูปที่ 1, 2.
โรงเลื่อยวงเดือน โรงเลื่อยวงเดือนประเภทของโรงเลื่อย รูปที่ 3, 4, 5.
โรงเลื่อยวงเดือน โรงเลื่อยวงเดือน โรงเลื่อยวงเดือน ตัวรอก (ดุมจาก Moskvich) ถูกเชื่อม (ด้วยการตัดเป็นระยะและการเชื่อมใหม่ นี่คือวิธีที่ฉันตั้งรอก และเพิ่มเติมในภายหลัง) เข้ากับท่อ และทุกอย่างก็เคลื่อนที่ไปด้วยกัน ท่อนำแนวนอน (ท่อครึ่งนิ้ว) และยึดด้วยสลักเกลียว
รอกด้านขวา (ขับเคลื่อน) จะถูกปรับให้ตึงโดยอัตโนมัติด้วยสปริง (จากโช้คอัพของรถจักรยานยนต์ KaSika)
ด้านซ้าย (นำ) ได้รับการแก้ไขแล้ว แต่สามารถเคลื่อนย้ายได้เมื่อเปลี่ยนขนาดของเลื่อยวงเดือน
ในภาพที่ 8 มองเห็นกลไกการตึงสายพานเครื่องยนต์ได้เล็กน้อย
โรงเลื่อยสายพาน โรงเลื่อยสายพาน โรงเลื่อยวงเดือน รอกซ้าย-ขวา รูปที่ 9, 10
โรงเลื่อยวงเดือน โรงเลื่อยวงเดือน เมื่อพัฒนาลูกกลิ้งผมเริ่มต้นจากการที่มันควรจะแข็งตัว ฉันสร้างโรงเลื่อยทั้งโรงในโรงรถ สิ่งเดียวที่ฉันเอาไปให้ช่างกลึงได้คือการบดรอก (มันไม่พอดีกับเครื่องจักรของฉัน) ดังนั้นฉันจึงมองหาวิธีที่ง่ายและน่าเชื่อถือที่สุด ด้วยเหตุนี้ฉันจึงสร้าง "หน่วยลูกกลิ้ง" จากชุดตลับลูกปืนสองชุด (ฉันคิดว่า 202) เหมือนกันและด้านหลังใหญ่กว่าเล็กน้อย (+2-4 มม.) ข้าว. 1, รูปภาพ 11, 12
โรงเลื่อยวงเดือน โรงเลื่อยวงเดือน โรงเลื่อยวงเดือน
“ลูกกลิ้ง” บนเพลากลึงที่ออกแบบมาให้อยู่ระหว่างตลับลูกปืนหากจำเป็น ติดตั้งแหวนรอง (เมื่อเปลี่ยนความกว้างเลื่อย) เพลาใส่เข้าไปในท่อคู่เดียวกัน (ครึ่งนิ้ว + ตัวเมีย) โดยเชื่อมเพลาครึ่งนิ้วด้วยออฟเซ็ตแกน (เส้นสีน้ำเงินในรูป)
ทุกอย่างติดอยู่กับท่อนำเพื่อให้สามารถปรับความสูงของชุดลูกกลิ้งได้ (ไม่จำเป็น แต่เป็นที่ต้องการของเลื่อยที่ทำเองที่บ้าน) และย้ายไปด้านข้างด้วยการตรึงในภายหลัง (เพื่อกำหนดความกว้างของช่องเปิดขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง ของบันทึก) มีการติดตั้งหยดสำหรับสารหล่อเย็นบนลูกกลิ้งที่ติดตั้งที่ด้านข้างของรอกขับเคลื่อน
โรงเลื่อยวงดนตรี
โครงทำจากช่อง (100) สูง 1.5 เมตร โครงเสริมด้วยเป้าเสื้อกางเกง มัน “เล่น” นิดหน่อย แต่ไม่ส่งผลต่อการเลื่อย ฉันเคยเห็นรถที่ผลิตจากโรงงานที่ดีมากและมันก็มีประโยชน์บ้างเช่นกัน
โรงเลื่อยวงเดือน, อุปกรณ์งานไม้
โรงเลื่อยวงดนตรี
โรงเลื่อยวงไทก้าและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องผลิตขึ้นที่โรงงานผลิตเครื่องจักรของเราเอง
ผลิตภัณฑ์ได้รับการผลิตตามกฎระเบียบทางเทคโนโลยีและผ่านแผนกควบคุมทางเทคนิคในแต่ละขั้นตอนของการผลิตเลื่อยสายพาน
โรงเลื่อย - ข้อดี:
โรงเลื่อยที่ผลิตโดยบริษัทของเรามีลักษณะพิเศษคือใช้งานง่าย คุณภาพคงที่ ระดับราคาที่ผู้บริโภคทุกกลุ่มเข้าถึงได้ การรับประกัน (1 ปี) และบริการหลังการขาย
ผลิตภัณฑ์ของโรงงานมีความทนทานและการออกแบบที่เพิ่มขึ้นซึ่งช่วยให้สามารถดัดแปลงโรงเลื่อยด้วยเครื่องยนต์เบนซินของยี่ห้อต่าง ๆ ได้ ผลิตภัณฑ์สามารถจดจำได้ง่ายเนื่องจากการออกแบบและโทนสีดั้งเดิม
เป็นไปได้ที่จะดำเนินการตามห่วงโซ่เทคโนโลยีที่สมบูรณ์: โรงเลื่อย เครื่องลับคมอัตโนมัติ การจำหน่ายเลื่อยสำหรับโรงเลื่อย เครื่องตัดแต่งขอบ และอื่นๆ
โรงเลื่อยสายพานไทก้า - โรงเลื่อยมีความน่าเชื่อถือสูง ราคาสมเหตุสมผล เครื่องจักรและอุปกรณ์เพิ่มเติมสำหรับโรงเลื่อย
เมื่อซื้อโรงเลื่อยของเรา คุณจะมั่นใจได้ถึงผลตอบแทนจากการผลิตที่รวดเร็ว อายุการใช้งานที่ยาวนานของโรงเลื่อยสายพาน เครื่องปัดเศษ เลื่อยหลายใบ เครื่องตัดแต่งกิ่ง และอุปกรณ์ที่ผลิตทั้งหมด
เราพยายามรักษาต้นทุนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเลื่อยสายพานรวมถึงอุปกรณ์ทั้งหมดของเรา: เครื่องเลื่อยหลายใบ เครื่องตัดขอบ เครื่องจักรสำหรับเตรียมเลื่อยสายพานสำหรับโรงเลื่อย
โรงเลื่อยหาซื้อได้ที่ไหน
ผลิตภัณฑ์ของเราสามารถซื้อได้ที่สำนักงานใหญ่ในโนโวซีบีสค์ จากตัวแทนจำหน่ายและสำนักงานตัวแทนโรงงานในเขตสหพันธรัฐทั้งหมดของสหพันธรัฐรัสเซีย รวมถึงมองโกเลียและคาซัคสถาน
เราจะจัดส่งโรงเลื่อยและผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราไปทั่วรัสเซียและประเทศเพื่อนบ้าน
โรงเลื่อยเป็นโอกาสในการขยายธุรกิจของคุณอย่างมีนัยสำคัญในช่วงวิกฤตทางการเงิน การซื้อผลิตภัณฑ์ เช่น โรงเลื่อยวงเดือน คุณจะมั่นใจได้ว่าตัวเองเป็นองค์กรที่ทำกำไรพร้อมรับประกันความสามารถในการทำกำไร
โรงเลื่อย-ความมั่นใจในอนาคต
คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ
1. ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับเครื่อง
เครื่องเลื่อยสายพานแนวนอนใช้สำหรับเลื่อยไม้ที่มีความแข็งใดๆ ให้เป็นแผ่นไม้ คาน และแผ่นระแนง การเลื่อยเกิดขึ้นโดยการเคลื่อนย้ายโครงเลื่อยด้วยเครื่องมือตัด (เลื่อยสายพาน) ไปตามรางยึดตายตัวของโรงเลื่อยสายพาน
การใช้โรงเลื่อยวงเดือนช่วยให้คุณ:
- ผลิตบอร์ดที่มีคุณภาพพื้นผิวสูงจากวัสดุ
- รับบอร์ดที่มีความแม่นยำ 2 มม. มีความยาว 6 ม.
- โรงเลื่อยวงเดือนช่วยให้คุณลดของเสียได้ 2-3 เท่า
- ลดต้นทุนด้านพลังงาน
- ปรับขนาดเลื่อยได้อย่างรวดเร็ว
- โรงเลื่อยสายพานสามารถเลื่อยชิ้นงานขนาดสั้น (ตั้งแต่ 1.0 เมตร) และผลิตสินค้าได้หนาถึง 2 มิลลิเมตร
- โรงเลื่อยสายพานทำงานภายใต้เงื่อนไข UHL 4 (GOST 15150-69) โรงเลื่อยวงเดือนมีการติดตั้งเครื่องเลื่อยระบบเครื่องกลไฟฟ้า
2. "โรงเลื่อยสายพาน" - การทำงานและการออกแบบ:
2.1 ส่วนประกอบหลักและชิ้นส่วนของโรงเลื่อยสายพาน:
- เตียงที่เคลื่อนไปตามรางรถไฟในแนวนอน
- โครงเลื่อย;
- กลไกการยกโครงเลื่อย
- ตู้ไฟฟ้า;
- ล็อกหนีบ;
- ตัวเลื่อนแบบเคลื่อนย้ายได้ของรอกขับเคลื่อน
- ขับลูกรอก;
- ลูกรอกขับเคลื่อน;
- สายพานขับวี;
- รางนำสำหรับโรงเลื่อยสายพาน
- กลไกการตึงของเลื่อยวงเดือน
- ขั้วต่อการติดตั้งเลื่อยวงเดือน;
- ตัวเรือนลูกรอกโรงเลื่อยสายพาน
- อ่างเก็บน้ำน้ำหล่อเย็น
- คู่มือเลื่อยคงที่
- รางเลื่อยสามารถเคลื่อนย้ายได้
เตียงของโรงเลื่อยสายพานมีรูปตัว U และพื้นรองเท้าพร้อมลูกกลิ้งสำหรับเคลื่อนย้ายโครงเลื่อยไปตามรางและมีแปรงสักหลาดที่ทำความสะอาดรางจากขี้เลื่อย โครงเลื่อยถูกยกขึ้นด้วยแถบเลื่อนสองตัวที่อยู่บนเสาเตียง การเคลื่อนไหวจะดำเนินการโดยการส่งผ่านโซ่แบบซิงโครนัสสองทางซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านกระปุกเกียร์
เฟรมประกอบด้วยสองช่องซึ่งวางขนานกันและเชื่อมต่อถึงกัน รอกเลื่อยขับได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาที่ปลายด้านหนึ่งของเฟรมและรอกที่ขับเคลื่อนซึ่งมีความสามารถในการเคลื่อนที่ตามยาวนั้นได้รับการแก้ไขที่อีกด้านหนึ่ง เลื่อย โรงเลื่อยวงดนตรีปรับความตึงด้วยกลไกสปริงสกรู สปริงจะช่วยลดการขยายตัวทางความร้อนของใบเลื่อย เมื่อทำโรงเลื่อยสายพานจะมีการสอบเทียบความตึงของเลื่อยที่มีความกว้าง 35 เซนติเมตร เครื่องหมายบนตัวปรับความตึงและแหวนรองมีค่าเท่ากับแรงดึง 525 กิโลกรัม ในลำแสงด้านหน้าของโรงเลื่อยสายพานและบนตัวเลื่อนของรอกขับเคลื่อนจะมีตัวล็อคสองตัวสำหรับถอดและติดตั้งใบเลื่อย บนวงเล็บที่อยู่ตรงกลางของเฟรมจะมีไกด์เลื่อยวงเดือนสองตัว (แบบเคลื่อนย้ายได้และแบบตายตัว) ซึ่งติดตั้งลูกกลิ้งรองรับและระบบปรับและแถบ แรงบิดจะถูกส่งจากเครื่องยนต์โรงเลื่อยไปยังรอกขับโดยสายพานร่องวี ถังน้ำหล่อเย็นติดตั้งอยู่ด้านบนของตัวป้องกันลูกรอกเลื่อย การจ่ายของเหลวถูกควบคุมโดยก๊อกที่อยู่บนถัง แผงควบคุมสำหรับโรงเลื่อยสายพานจะอยู่ที่คานด้านบนของตัวเครื่อง
ไกด์สามารถพับได้ 3 ส่วน ซึ่งสะดวกในการขนส่ง ที่ด้านล่างมีแผ่นรองรับซึ่งขันสลักเกลียวไว้ ด้านบนของรางของโรงเลื่อยสายพานมีท่อนซุงรองรับ บันทึกได้รับการแก้ไขบนรางนำด้วยแคลมป์สกรูสี่ตัวและตัวหยุดที่ให้ 90 องศา
3. การปรับรอกเลื่อย
3.1. เครื่องจัดให้มีการปรับตำแหน่งของรอกทั้งสองให้สัมพันธ์กันในระนาบแนวนอนและแนวตั้ง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายพานเลื่อยมีความตึง 6-8 กก./มม.2 ในหน้าตัด มีกิ่งหนึ่งไม่หลุดออกจากขอบรอกเลื่อย
3.2. ประการแรก รอกจะถูกปรับในระนาบแนวตั้ง โดยตั้งไว้ที่มุมฉากกับโครงเลื่อย ในการทำเช่นนี้บนตัวเลื่อนของรอกที่ขับเคลื่อนด้วยสลักเกลียว Ml0 จะถูกขันจากด้านล่างถึงแกนของมันและบนรอกของไดรฟ์จะทำการปรับโดยการติดตั้งแหวนรองหรือแผ่นเว้นระยะ การดำเนินการนี้ดำเนินการโดยผู้ผลิต
3.3 ในการควบคุมตำแหน่งของมู่เล่ย์เลื่อยระนาบแนวนอน ให้ขันน็อต Ml2 สองตัวที่ปลายเฟรมจากด้านข้างของรอกขับและขันน็อตหนึ่งตัวเข้ากับแกนของรอกที่ขับเคลื่อน
จำเป็นต้องปรับรอกของโรงเลื่อยสายพานตามลำดับต่อไปนี้:
3.3.1 ปิดเบรกเกอร์จ่ายไฟบนแผงควบคุม
3.3.2 เปิดฝาครอบป้องกันของรอกเลื่อย
3.3.3 วางเลื่อยวงเดือนไว้บนรอกให้ยื่นออกมาเลยขอบรอกตามความสูงของฟันบวก 2-5 มม.
3.3.4 ปิดขั้วต่อแบบเคลื่อนย้ายได้ (ล็อค)
3.3.5 ดึงสายพานเลื่อยให้ตึงโดยหมุนน็อตกลไกแรงดึงให้เป็นค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเลื่อยสายพานประเภทนี้ (ที่อัตรา 6-8 กก./มม.2)
3.3.6. ด้วยการหมุนรอกที่ขับเคลื่อนด้วยมือของคุณในขณะที่คุณตัด (ทวนเข็มนาฬิกา) คุณจะต้องดูว่าเลื่อยวงเดือนจะอยู่ที่ตำแหน่งใดบนรอก หากสายพานวิ่งออกไปด้านนอกด้วยรอกทั้งสองเท่ากันให้ปล่อยน็อตล็อค Ml6 โดยไม่ทำให้ความตึงของเลื่อยลดลงซึ่งยึดแกนของรอกที่ขับเคลื่อนเข้ากับโครงเลื่อย (สไลด์โครงเลื่อย)
3.3.7 จากนั้นคลายน็อตล็อก M12 และขันน็อตล็อก Ml2 เล็กน้อย จากนั้นขันน็อตล็อก M12 และน็อตล็อก M16 ให้แน่น
3.3.8 ทำซ้ำข้อ 3.3.6 และหากเทปหมด ให้ปรับซ้ำจนกว่าจะได้ผลลัพธ์ที่ถูกต้อง
3.3.9 หากเทปวิ่งเข้าด้านในเป็นจำนวนเท่ากัน จำเป็นต้องคลายความตึงของเลื่อยวงดนตรี
3.3.10. คลายน็อตล็อค Ml6, น็อตล็อค M12 แล้วคลายเกลียวน็อต M12 ออกเล็กน้อย จากนั้นขันน็อต M12 และ M16 ให้แน่น
3.3.11 หากเทปเข้าตำแหน่งตามคำแนะนำ แสดงว่าการปรับทำอย่างถูกต้อง
3.3.12 หากเลื่อยวงดนตรีวิ่งออกจากรอกขับทันทีเมื่อหมุน การปรับควรเริ่มต้นด้วยมัน
3.3.13 ในการดำเนินการนี้ ขึ้นอยู่กับทิศทางของสายพาน (ด้านนอกหรือด้านใน) ให้คลายน็อตล็อคด้านซ้ายหรือขวา Ml6 และทำการปรับเปลี่ยนในลำดับเดียวกันกับบนรอกที่ขับเคลื่อน
3.3.14 หลังจากปรับแล้ว ให้ขันน็อตทั้งหมดให้แน่น
3.3.15 ปิดประตูเรือนรอกเลื่อย
3.3.16 เปิดแหล่งจ่ายไฟอัตโนมัติ พลังงานบนแผงควบคุม
3.3.17 เปิดระบบขับเคลื่อนรอกเลื่อยสั้นๆ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบเลื่อยอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง เครื่องพร้อมใช้งาน
4. ข้อกำหนดสำหรับใบเลื่อย
1. ในระหว่างการทำงานของโรงเลื่อยสายพาน เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของเลื่อยวงเดือน จำเป็นต้องปรับแรงตึงบนรอกให้เหมาะสม
1.1 ปริมาณความตึงขึ้นอยู่กับความกว้าง กำหนดโดยใช้อุปกรณ์ "เทนโซมิเตอร์"
1.2 ความสนใจ!เลื่อยวงเดือนไม่ควรใช้งานเกิน 2 ชั่วโมง หลังจากเวลานี้จะต้องถอดออกจากเครื่องและแขวนไว้อย่างอิสระเป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมงเพื่อคลายความเครียดเมื่อยล้า
2 ใช้สารหล่อลื่นที่ถูกต้องสำหรับใบเลื่อยสายพาน
ในกรณีส่วนใหญ่ เพียงแค่น้ำเปล่าหรือน้ำที่เติมผงซักฟอก (“แฟรี่” ฯลฯ) ก็เพียงพอแล้วสำหรับเป็นน้ำมันตัดกลึง (สารหล่อเย็น) อย่างไรก็ตาม ที่อุณหภูมิต่ำ ควรใช้ส่วนผสมระหว่างน้ำมันดีเซลหรือน้ำมันก๊าด 50%-80% และน้ำมันเครื่องหรือน้ำมันยางเลื่อยยนต์ 50%-20% การใช้น้ำมันสนยังให้ผลลัพธ์ที่ดีเมื่อเลื่อยต้นสน
หากใช้น้ำเป็นสารหล่อเย็นจำเป็นต้องเช็ดรอกและสายพานด้วยน้ำมันหลังเลิกงาน
3. คลายความตึงของเลื่อยสายพานเสมอ
เมื่อเสร็จแล้ว ให้คลายความตึงออกจากเลื่อย ในระหว่างการทำงาน ใบมีดจะร้อนขึ้นและยืดออก และในขณะที่เย็นตัวลง ใบพัดจะหดตัวประมาณหนึ่งในสิบของมิลลิเมตรในแต่ละช่วงระยะเวลาการทำความเย็น" ดังนั้น สายพานที่ทิ้งไว้บนรอกภายใต้ภาระที่รับน้ำหนักเกินนั้นเอง และพวกมันก็จะมีรอยประทับจากรอกทั้งสองตัว ซึ่งทำให้เกิดรอยแตกในช่องระหว่างฟัน
4.ใช้ชุดฟันให้ถูกต้อง
การจัดตำแหน่งจะถูกต้องหากมีขี้เลื่อย 65-70% และอากาศ 30-35% ในช่องว่างระหว่างใบเลื่อยกับไม้ที่กำลังแปรรูป หากชุดฟันของคุณกว้างเกินไปสำหรับน้ำหนักหรือความหนาของไม้ จะมีอากาศมากเกินไปและขี้เลื่อยในการตัดไม่เพียงพอ คุณจะสูญเสียขี้เลื่อยมากเกินไปและส่งผลให้ไม้แปรรูปมีความหยาบมากขึ้น หากระยะห่างไม่เพียงพอ คุณจะไม่ได้รับอากาศแรงพอที่จะเอาขี้เลื่อยออกจากการตัดได้ สัญญาณของสิ่งนี้คือขี้เลื่อยร้อน ซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่อเลื่อยได้: ระยะเวลาการทำงานจะสั้นและเลื่อยจะเสียหายก่อนเวลาอันควร ขี้เลื่อยควรจะเย็นเมื่อสัมผัส และสุดท้ายหากการตัดไม่เพียงพอและมุมลับไม่ถูกต้องเลื่อยก็จะตัดคลื่นบนกระดานได้ จากมุมมองของเรา คุณไม่สามารถทำงานกับท่อนไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ท่อนไม้และคานโดยใช้ชุดฟันเดียวกันได้
คุณต้องเรียงลำดับไม้
การเพิ่มขนาดทุกๆ 20-25 เซนติเมตร จำเป็นต้องเพิ่มสายไฟประมาณ 18% ขึ้นอยู่กับว่าไม้แข็งหรืออ่อน เปียกหรือแห้ง วิธีเดียวที่จะบรรลุเค้าโครงที่ต้องการคือการทดสอบการตัดบันทึกเฉพาะ เพิ่มการตั้งค่าด้านละ 5-8 ในร้อยมิลลิเมตรจนกระทั่งเห็นรอยฟัน ซึ่งหมายความว่าคุณกำลังทำงานกับอากาศและขี้เลื่อยผสมกัน 50/50 หลังจากนั้นให้ลดฟันที่ตั้งไว้ลง 8-10/10/10/100 ในแต่ละข้าง แล้วคุณจะได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ โปรดทราบ: คุณควรกระจายฟันซี่บนเพียงซี่ที่ 8 เท่านั้น ไม่ใช่ตรงกลางหรือด้านล่าง คุณไม่ต้องการให้ช่องว่างระหว่างฟันเต็มเมื่อเลื่อย เมื่อคุณทำงานกับไม้เนื้ออ่อน ไม่ว่าจะเปียกหรือแห้ง เศษจะขยายตัวเป็น 4-7 เท่าของสภาพเซลล์ ไม้เนื้อแข็ง ไม่ว่าจะเปียกหรือแห้ง จะมีปริมาตรขยายเพียง 1/2 ถึง 3 เท่าเท่านั้น ซึ่งหมายความว่าหากคุณเลื่อยท่อนไม้สนขนาด 45 ซม. คุณจะต้องกรีดฟันให้กว้างกว่าการตัดท่อนไม้โอ๊คขนาด 45 ซม. ถึง 20% เว้นระยะฟันก่อนลับคมเสมอ
5. ลับเลื่อยให้ถูกต้อง
มีทางเดียวเท่านั้นที่จะลับใบเลื่อยวงเดือนได้ หินควรเคลื่อนไปตามพื้นผิวของฟัน รอบฐานของช่องระหว่างฟัน และขึ้นไปตามด้านหลังของฟันในการเคลื่อนไหวต่อเนื่องครั้งเดียว
ช่องว่างระหว่างฟัน (แกลเล็ต) ไม่ใช่ถังขยะขี้เลื่อย การไหลของอากาศ การระบายความร้อนของเหล็ก และการกำจัดขี้เลื่อยขึ้นอยู่กับมัน
หากคุณมีชุดฟันที่ถูกต้อง อากาศจะถูกจ่ายไปตามท่อนไม้ด้วยความเร็วเดียวกับเลื่อย ซึ่งส่งผลให้ขี้เลื่อยถูกดูดเข้าไปในถาด ขี้เลื่อยจะทำให้ฟันเย็นลงอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเคลื่อนผ่านฟันซี่ถัดไปทั้งด้านในและด้านนอก จำเป็นต้องเติมช่องว่างระหว่างฟัน 40% ซึ่งจะให้ความเย็นที่จำเป็นและเพิ่มเวลาการทำงานของเลื่อย
6. ตั้งค่ามุมลับให้ถูกต้อง
ต้องขอบคุณ gallets ที่ลึก เราจึงสามารถใช้มุมลับคมที่ลดลง ซึ่งถ่ายเทความร้อนไปยังปลายฟันได้น้อยลง ซีรีส์เทปใช้มุมขอเกี่ยว 10 องศา ซึ่งสามารถเจาะพื้นผิวไม้เนื้ออ่อนที่มีความแข็งปานกลางถึงปานกลางได้มากที่สุด
กฎทั่วไปคือ ยิ่งไม้แข็ง มุมลับก็จะยิ่งเล็กลง
คำเตือน: อย่าไว้ใจเครื่องชั่งและไม้บรรทัดวัดกับเครื่องเหลาของคุณ!
หมุดและไกด์ที่อยู่นั้นเสื่อมสภาพ ในระหว่างการทำงาน ลักษณะของหินจะเปลี่ยนไป
หากต้องการตรวจสอบมุมลับที่ถูกต้อง ให้ใช้ไม้โปรแทรกเตอร์ ความสนใจ; เราแนะนำให้เปลี่ยนเลื่อยทุกๆ สองชั่วโมงของการทำงานต่อเนื่อง เพื่อให้เลื่อยได้พักผ่อนอย่างน้อยหนึ่งวัน
ในระหว่างการทำงานของเครื่อง จำเป็นต้องควบคุมส่วนประกอบแต่ละส่วนเพื่อให้กลับมาทำงานได้ตามปกติ
ในรูป รูปที่ 1 แสดงพารามิเตอร์บางอย่างของผืนผ้าใบที่กำหนดความทนทานและประสิทธิภาพโดยที่:
เอ - มุมลับคมนี่คือมุมระหว่างพื้นผิวด้านหน้าของฟันและระนาบที่ตั้งฉากกับด้านหลังของเลื่อย B - โพรงฟัน; C - พื้นผิวด้านหลังของฟัน
E - การหย่าร้างนี่คือความเบี่ยงเบนของฟันจากแนวตั้ง เส้นการตั้งค่า (บริเวณที่ฟันงอ) อยู่ที่ระยะ 1/3 จากด้านบนของฟัน R คือรัศมีของภาวะซึมเศร้า
P - ระยะห่างของฟันนี่คือระยะห่างระหว่างฟันสองซี่ H คือความสูงของฟัน นี่คือระยะห่างจากฐานฟันถึงยอดฟัน
ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เลื่อยกับชนิดของไม้ | |||
ประเภทไม้ |
พารามิเตอร์เลื่อย |
||
มุมลับคม | ความสูงขั้นต่ำ ฟัน มม | ขนาดการแพร่กระจาย มม | |
ไม้เนื้ออ่อน | 12-16 | 4,8 | 0,54-0,66 |
พระเยซูเจ้าเนื้ออ่อน มีเรซินปานกลาง | 12-16 | 4,8 | 0,52-0,66 |
พระเยซูเจ้าเนื้ออ่อน มีปริมาณเรซินสูง | 12-15 | 4,8 | 0,52-0,60 |
ไม้เนื้อแข็ง | 8-12 | 4,5 | 0,41-0,46 |
ไม้เนื้ออ่อนแช่แข็ง | 8-12 | 4,5 | 0,46-0,56 |
พระเยซูเจ้าเนื้ออ่อน เรซินขนาดกลาง แช่แข็ง | 8-12 | 4,5 | 0,46-0,56 |
ต้นสนอ่อนที่มีปริมาณเรซินสูง แช่แข็ง | 10-12 | 4,8 | 0,41-0,51 |
ไม้เนื้อแข็งแช่แข็ง | 8-12 | 4,5 | 0,41-0,46 |
ปัญหาที่เกิดขึ้นและแนวทางแก้ไข
เหตุผลที่เป็นไปได้ | การเยียวยา |
รอยแตกในเบ้าฟัน |
|
ฟีดใหญ่ | |
ความตึงสายพานไม่ถูกต้อง | ปรับความตึงตามคำแนะนำของผู้ผลิต |
รัศมีความโค้งของช่องเล็ก | เพิ่มรัศมี |
เส้นผ่านศูนย์กลางลูกรอกขนาดเล็ก | ติดตั้งเลื่อยที่มีความหนาเหมาะสม |
ความร้อนสูงเกินไปของฟันและช่องว่างระหว่างฟัน | ล้อเจียรที่ถูกต้อง ปรับฟีดเมื่อลับคม |
ใบเลื่อยร้อนเกินไป | เพิ่มการตั้งค่าเลื่อย แขวนเลื่อยไว้ในสถานะ "กลับหัว" หลังจากใช้งานทุก ๆ สองชั่วโมง |
การเดินสายไฟไม่ถูกต้อง | ตรวจสอบสายไฟและปรับตามคำแนะนำสำหรับความแข็งของไม้ที่ตัด |
การเลือกมุมคราดไม่ถูกต้อง ขึ้นอยู่กับความแข็งของไม้ | เปลี่ยนมุมคราดตามคำแนะนำเรื่องความแข็งของไม้ที่ตัด |
ฟันเลื่อยทื่อ | ลับคม |
การสึกหรอของสายพานบนรอก | ตรวจสอบสภาพทางเทคนิคของรอกและความตึงของใบเลื่อย |
การติดตั้งลูกกลิ้งไม่ถูกต้อง (ตกตะกอน) | ติดตั้งลูกกลิ้งตามคำแนะนำของผู้ผลิตเครื่องจักร |
การสึกหรอของพื้นผิวการทำงานของลูกกลิ้ง (สารคงตัว) | แทนที่ |
การทรงตัวของรอก 1 ตัวไม่เหมาะสม การสึกหรอของพื้นผิวการทำงานของรอก | ดำเนินการปรับสมดุลลูกรอกและบำรุงรักษาอุปกรณ์ |
การติดตั้งรอกมากกว่าหนึ่งตัว เครื่องบิน | ปรับตำแหน่งของรอก |
รอยแตกที่ "ด้านหลัง" ของเลื่อย |
|
ความตึงสายพานไม่ถูกต้อง | ปรับความตึงสายพานตามคำแนะนำของผู้ผลิต |
ฟีดใหญ่ | ลดฟีด (ฟีดควรสม่ำเสมอ) |
การส่ายของรอก การติดตั้งรอกไม่อยู่ในระนาบเดียวกัน | ขจัดความรันเอาท์และปรับรอก |
การสั่นสะเทือนของลูกรอก | เปลี่ยนชุดลูกปืน ตรวจสอบความสมดุล |
การติดตั้งหรือการปนเปื้อนของลูกกลิ้งนำที่ไม่เหมาะสม | ติดตั้งตามคำแนะนำของผู้ผลิตและทำความสะอาด |
ความกว้างของลูกกลิ้งนำไม่ตรงกับความกว้างของสายพาน | ตั้งสายพานให้มีความกว้างที่ต้องการหรือเปลี่ยนลูกกลิ้ง |
เลื่อยได้โดยไม่ต้องพัก โดยไม่คลายความตึงของใบมีด | ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิต คลายความตึงของสายพานเมื่อเสร็จแล้ว |
การเปลี่ยนแปลงความหนาของวัสดุที่เกิดขึ้น คลื่นริบบิ้น (คลื่น) |
|
การกำหนดเส้นทางไม่ถูกต้อง (เส้นทางที่แตกต่างกันที่ด้านข้างของเทป) | ดำเนินการเดินสายไฟตามคำแนะนำ |
การสึกหรอของลูกกลิ้ง, แบริ่งล้มเหลว | แทนที่ |
เสี้ยนที่ด้านข้าง | ลดการป้อนเมื่อลับคม ผลิต |
พื้นผิวสายพานหลังจากการเหลา | การขัด (ดูแลหลังการลับคม) |
ความเร็วตัดไม่เพียงพอ | ลดอัตราป้อนหรือเพิ่มความเร็วในการตัด |
ความตึงสายพานไม่ถูกต้อง | ติดตั้งตามคำแนะนำของผู้ผลิต |
การติดตั้งเทปไม่อยู่ในระนาบเดียวกับวัสดุที่ตัด (ส่งผลให้ฟันด้านหนึ่งลดการลุกลามของฟันน้อยลง) | ติดตั้งเทปอย่างถูกต้อง |
ความร้อนสูงเกินไปของเทป | เย็นและพักเลื่อย |
การติดตั้งลูกกลิ้งไม่ถูกต้อง (ตกตะกอน) | ติดตั้งลูกกลิ้งตามคำแนะนำของผู้ผลิต |
ฟีดใหญ่ | ลด |
วัสดุแปรรูปที่ไม่ปลอดภัย | เข็มหมุด |
5. การเตรียมเครื่องเพื่อการทำงาน
5.1 ก่อนทำงานคุณต้อง:
- ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการยึดชิ้นส่วนและความแน่นของการเชื่อมต่อแบบเกลียวทั้งหมด หล่อลื่นชิ้นส่วนที่ถูตามมาตรา 7
- ตรวจสอบการติดตั้งเลื่อยวงเดือน และหากจำเป็น ให้ปรับตำแหน่งบนรอกเลื่อยตามส่วนที่ 3
- เพื่อให้มั่นใจว่าตำแหน่งเลื่อยในท่อนไม้มั่นคงในขณะที่เลื่อย รวมทั้งปรับระดับสายรัดในพื้นที่ตัดและป้องกันไม่ให้หลุดออกจากรอกภายใต้ภาระที่มากเกินไป ให้ติดตั้งลูกกลิ้งรองรับของตัวกั้นแบบเคลื่อนย้ายได้และแบบตายตัวของ วงดนตรีก็เห็นจึงกดวงเลื่อยลง ในกรณีนี้การโก่งตัวของเทปควรอยู่ที่ 2-5 มม. จากนั้นนำแท่งพร้อมสักหลาดไปที่ใบเลื่อย เพื่อลดการโก่งตัวของเทป ให้เลื่อนตัวกั้นแบบเคลื่อนย้ายได้ที่ระยะ 50-150 มม. จากพื้นผิวด้านข้างของไม้
- เพื่อหลีกเลี่ยงการบานที่ขอบด้านหลังของสายพานและการสึกหรอของระนาบลูกรอกในภายหลัง ให้ปรับลูกกลิ้งรองรับเพื่อให้สายพานไม่สัมผัสกับขอบแรงขับตลอดเวลา ช่องว่างควรเป็น 3 มม. ใช้ระดับและแผ่นพื้นเรียบเพื่อป้องกันไม่ให้ฟันเลื่อยสัมผัสกัน ตรวจสอบตำแหน่งแนวนอนของเลื่อยวงเดือนและปรับหากจำเป็น
- การปรับลูกกลิ้งนำในระนาบแนวตั้งช่วยลดการบิดของเลื่อยในพื้นที่ทำงาน
- ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการยึดตัวเรือนเลื่อยวงเดือนและระบบขับเคลื่อนสายพานตัววี
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของใบเลื่อยสายพานและขอบรอกเลื่อยสะอาด และที่ขูดพอดีกับขอบล้อ
- เปิดมอเตอร์ไฟฟ้าและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเลื่อยวงเดือนเคลื่อนที่ได้ตามปกติและถูกต้อง
- เมื่อเลื่อย ต้องแน่ใจว่าใช้สารหล่อเย็นเพื่อทำความเย็นและหล่อลื่น (น้ำมันก๊าดหรือน้ำมันดีเซลเจือจางครึ่งหนึ่งด้วยน้ำมันเครื่อง ดูหัวข้อที่ 4) สารหล่อเย็นถูกเทลงในอ่างเก็บน้ำ
- การทำงานแบบย้อนกลับ (ไม่ได้ใช้งาน) ของเครื่องทำได้โดยการยกใบเลื่อยขึ้นเหนือระนาบของท่อนไม้ก่อน (โดยการกดปุ่ม "ขึ้น" บนแผงควบคุม) ขึ้น 10-15 มม.
6. การบำรุงรักษา
ในระหว่างการบำรุงรักษาจำเป็นต้องขันตัวยึดให้แน่นและหากจำเป็นให้เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นในตลับลูกปืนและวัดความต้านทานของฉนวนเพื่อความแข็งแรงทางไฟฟ้า
ในระหว่างการดำเนินการ ต้องทำการปรับเปลี่ยนดังต่อไปนี้:
- ความตึงของสายพานขับเคลื่อนซึ่งมั่นใจด้วยสกรูปรับความตึงของมอเตอร์ไฟฟ้าโดยคลายสลักเกลียวก่อนหน้านี้แล้วขันให้แน่น (ข้อควรระวัง! อย่าขันสายพานแน่นจนเกินไปซึ่งจะช่วยเพิ่มภาระให้กับตลับลูกปืน)
- การปรับความตึงของเลื่อยวงเดือน
- ปรับความขนานของรอกเลื่อย!
- การลับฟันเลื่อยวงเดือน (แนะนำให้ลับด้วยล้อคอรันดัมที่มีรูปทรงแบน (p) ที่มีขนาดเกรน 16-25 บนเบกาไลต์ (b) พันธะที่มีความแข็ง C1 (ความแข็งปานกลาง C, การขัด 1 ปริมาตร) เนื้อหา 60%) หรือ ST1 (แข็งปานกลาง) ล้อหนา 6-8 มม. มั่นใจคุณภาพดีด้วยความเร็วการหมุนรอบนอกของวงกลม 20-25 ม./วินาที ในการหล่อลื่นแบริ่งให้ใช้จาระบี Litol-24 เปลี่ยน น้ำมันหล่อลื่นหลังจากสี่เดือนเมื่อทำงานในกะเดียว
- เปลี่ยนเครื่องขูดที่สึกหรอ:
- ชุบแปรงขัดสักหลาดด้วยสารขัด ซัลยา ฯลฯ ทุกกะ
7. ข้อบ่งชี้ของมาตรการความปลอดภัย
เครื่องนี้ผลิตขึ้นตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยตาม GOST 25223, GOST 12.2.026.0 และ GOST RMEC602041
เมื่อทำการติดตั้งเครื่องจะต้องต่อสายดินอย่างเชื่อถือได้ เพื่อจุดประสงค์นี้ มีปุ่มกราวด์อยู่ที่ฐานของเฟรม รวมถึงบนรางราง
เมื่อใช้งานเครื่องควรทำความสะอาดมอเตอร์ไฟฟ้าและอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอ แต่อย่างน้อยสัปดาห์ละครั้งจากฝุ่นและสิ่งสกปรก การมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและอุปกรณ์ไฟฟ้าอยู่ในเครื่องจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัดระหว่างการทำงาน
เมื่อทำงานในโรงเลื่อยวงดนตรีต้องแน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:
- ตรวจสอบความสมบูรณ์ของฉนวนของสายเคเบิลที่มีกระแสไฟฟ้าและการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ของปลายสาย
- ตรวจสอบความสมบูรณ์และความน่าเชื่อถือของสายดิน
- ทำการปรับเปลี่ยน เปลี่ยนเลื่อยวงเดือน และแก้ไขปัญหาด้วยการถอดเครื่องออกจากแหล่งจ่ายไฟ
- หากเลื่อยสายพานพังหรือไฟฟ้าขัดข้อง ต้องตัดการเชื่อมต่อเครื่องจากเครือข่ายทันที
- เมื่อทำงานกับเครื่องจักร คนแปลกหน้า ตลอดจนผู้ควบคุมเครื่องจักรไม่ควรอยู่ในพื้นที่ทำงานและใกล้ท่อขับเศษโลหะ เพราะ ถ้ามันพังเลื่อยวงเดือนก็จะเลื่อนออกไปในทิศทางนี้
- คุณไม่สามารถทำงานกับเครื่องจักรโดยที่ประตูของเรือนรอกเลื่อยเปิดอยู่
- อย่าเปิดประตูของโครงลูกรอกเลื่อยจนกว่าจะหยุดสนิท
- คุณไม่สามารถทำงานภายใต้โครงเลื่อยของเครื่องได้หากไม่มีการรองรับอย่างแน่นหนาไว้ข้างใต้ก่อน
- คุณไม่สามารถตัดท่อนไม้ที่ไม่ยึดติดบนรางรถไฟได้
นอกเหนือจากปัจจัยที่ระบุไว้ในหนังสือเดินทาง (การปรับรอกเลื่อยให้ถูกต้อง การตั้งค่าที่ถูกต้องและการลับคมของฟันเลื่อย) คุณภาพของการติดตั้งรางรถไฟยังมีบทบาทสำคัญในคุณภาพการทำงานของเครื่องจักร ดังนั้นด้วยการติดตั้งที่มีคุณภาพต่ำจึงสามารถสังเกตข้อบกพร่องต่าง ๆ บนชั้นของวัสดุแปรรูปได้ ได้แก่ "ความคลื่น" ของพื้นผิว "เรียว" "การก้าว" "การไม่ขนาน" เป็นต้น
รางถูกปรับระดับในทิศทางตามขวางและตามยาว สำหรับการทำงานปกติของเครื่อง จำเป็นต้องมีรากฐานที่มั่นคง
ในกรณีนี้ ความตรงของรางนำทางจะถูกตรวจสอบโดยใช้สายไฟเส้นเล็กและไม้บรรทัด ตัวกั้นเหล็กที่มีความหนาต่างกันจะถูกวางไว้ใต้แผ่นและในที่สุดก็ดึงดูดพวกมันเข้ากับฐานราก
ด้วยการติดตั้งที่เหมาะสมและการหยิบจับเครื่องจักรอย่างระมัดระวัง บริษัทรับประกันคุณภาพวัสดุไม้แปรรูป ความเบี่ยงเบนของความหนาของเลื่อยในช่วงความยาว 6 เมตร จะต้องไม่เกิน 2 มม.
9. ความผิดปกติของเครื่องจักร เหตุผลในการปรากฏตัว วิธีการกำจัด
ความผิดปกติ | เหตุผลในการปรากฏตัว | การเยียวยา |
การสั่นสะเทือนของเลื่อยในการตัด | การเชื่อมและการทำความสะอาดรอยต่อมีคุณภาพต่ำ | ปรุงมากเกินไปและทำความสะอาดบริเวณรอยเชื่อม |
เห็นรอกวิ่งหนี | ซ่อมแซม | |
ขี้เลื่อยเกาะรอกและสายพาน | ทำความสะอาดโดยการถอดเลื่อยออกก่อน ปรับแครปเปอร์และการจ่ายน้ำหล่อเย็น | |
เลื่อยสายพานหลุดออกจากรอก | มู่เล่ย์ไม่ได้ปรับ | ปรับรอกตามขั้นตอนที่ 4 |
วงดนตรีที่อ่อนแอเห็นความตึงเครียด | ปรับความตึงของเลื่อยวงเดือน | |
ติดตั้งตัวกั้นเลื่อยวงเดือนไม่ถูกต้อง | ปรับตัวกั้นแนวเลื่อยวงเดือน | |
เลื่อยวงดนตรีแตก | แรงตึงของเลื่อยสายพานมากเกินไป | ปรับความตึง |
การทำงานของเลื่อยวงเดือนไม่ถูกต้อง | ตรวจสอบการลับคมและการกำหนดเส้นทาง ดึงเทปออกจากเครื่องทุกๆ 2 ชั่วโมง และแขวนไว้เพื่อ "พักผ่อน" และบรรเทาความเครียดภายในตามคำแนะนำของผู้ผลิต ลดแรงตึงของเลื่อยในระหว่างการพักงานระยะสั้นและระยะยาว | |
แรงป้อนสูงเกินไป | ลดความเร็วการป้อน | |
ขี้เลื่อยเกาะติดกับสายพานเมื่อทำงานกับไม้เนื้ออ่อน | ปรับแครปเปอร์และการจ่ายสารหล่อลื่น | |
การตัดแบบ "คลื่น" ไม่ขนานกับการแปรรูป พื้นผิวอ้างอิงถึงพื้นผิวอ้างอิงชิ้นงาน | รางรถไฟได้รับการติดตั้งไม่เพียงพอ ไม่มีการรองรับทั้งหมดบนเว็บไซต์ | จัดวางรางรถไฟให้ถูกต้อง |
เลื่อยเลื่อนขึ้นหรือลงเนื่องจากการจัดแนวฟันไม่ถูกต้อง | จัดฟันให้ถูกต้อง | |
ปลายฟันทื่อ (ปัดเศษ) | ลับวงเลื่อยให้คมกริบ | |
เข้าใจผิดว่าเป็นเลื่อยใหม่ที่ไม่ได้ลับให้คมแล้วตั้งค่าให้ใช้งานได้เหมือนเลื่อยที่เตรียมไว้พร้อมทำงานแล้ว (สายรัดที่มาเป็นขดจากโรงงานผลิตจะมาพร้อมฟันที่ลับแล้วจากใต้แสตมป์ แต่ไม่ได้ลับให้คมหรือเซ็ตไว้) | ลับคมเลื่อยใหม่ให้ถูกต้อง | |
การโก่งตัวของสายพานมากเมื่อเลื่อยเนื่องจากการติดตั้งลูกกลิ้งแบบเคลื่อนย้ายได้ด้านซ้ายไม่ถูกต้อง | ตั้งลูกกลิ้งด้านซ้าย 50-150 มม. จากพื้นผิวด้านข้างของไม้ |
จัดตั้งโรงเลื่อยวงเดือน
โรงเลื่อยสายพานจะต้องดำเนินการตามวัตถุประสงค์ที่ระบุไว้ในคู่มือการใช้งานและการกำหนดค่าสำหรับโรงเลื่อยสายพาน ก่อนทำงานจำเป็นต้องตรวจสอบความมีอยู่และความถูกต้องของการต่อสายดิน
โรงเลื่อยวงเดือนจะต้องดำเนินการตามวัตถุประสงค์ที่ระบุไว้ในคู่มือการใช้งาน
วิธีการติดตั้งโรงเลื่อยวงเดือน?
ก่อนทำงานคุณต้องตรวจสอบ:
ความพร้อมใช้งานและการเชื่อมต่อสายดินที่ถูกต้องในโรงเลื่อยสายพาน
การมีการเชื่อมต่อสำหรับการระบายอากาศในเวิร์คช็อปกับท่อบนปลอกป้องกันของตัวป้องกันลูกรอกและใบเลื่อย
ความน่าเชื่อถือและการติดตั้งเลื่อยวงเดือนที่ถูกต้อง
การมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและอุปกรณ์ไฟฟ้าในเครื่องต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยอย่างเคร่งครัดระหว่างการทำงาน:
ตรวจสอบความสามารถในการให้บริการของฉนวนของสายเคเบิลที่มีกระแสไฟและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อของหน้าสัมผัส
ตรวจสอบความสมบูรณ์และความน่าเชื่อถือของสายดิน
ทำการปรับเปลี่ยน เปลี่ยนใบเลื่อย และแก้ไขปัญหาเฉพาะหลังจากถอดเครื่องออกจากแหล่งจ่ายไฟแล้วเท่านั้น
เมื่อใช้งานเครื่อง มือไม่ควรอยู่ในบริเวณเครื่องมือตัด
กลไกการขับเคลื่อนเลื่อยวงเดือนจะต้องหุ้มด้วยปลอกเมื่อเครื่องทำงาน
หากเลื่อยสายพานขาดหรือไฟเข้าเครื่องขัดข้อง จะต้องปิดเครื่องทันที
ห้ามมิให้ใช้งานโรงเลื่อยสายพาน:
หากการทำงานของปุ่มบนแผงควบคุมไม่ชัดเจน
เมื่อมีกลิ่นของฉนวนที่ไหม้และควันปรากฏขึ้น
เมื่อเสียงรบกวนเพิ่มขึ้น, การเคาะ, การสั่นสะเทือนปรากฏขึ้น;
ทำงานบนเครื่องโดยไม่มีอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (หูฟัง)
หากเครื่องมือทำงานเสียหาย
ห้ามใช้เครื่องจักรสำหรับงานที่ไม่ได้ระบุไว้ในคู่มือการใช้งาน
ผู้ปฏิบัติงานที่ให้บริการเครื่องจักรจะต้องคุ้นเคยกับโครงสร้างและคุณลักษณะของเครื่องจักร และได้รับคำแนะนำในประเด็นต่อไปนี้:
ขั้นตอนการใช้งานเครื่อง
การดูแลเครื่องจักร
กฎความปลอดภัย.
การตั้งวงเลื่อย
ต้องบอกว่าการตั้งโรงเลื่อยสายพานเป็นงานที่สำคัญมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเกิดปัญหา เช่น "คลื่น" เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน กล่าวอีกนัยหนึ่งคือพื้นผิวที่ไม่เรียบที่ได้รับหลังจากเลื่อยท่อนไม้ เพื่อป้องกันไม่ให้ข้อบกพร่องดังกล่าวเกิดขึ้น คุณต้องคำนึงถึงปัจจัยสำคัญสามประการที่มีผลกระทบโดยตรงต่อการเลื่อย ในกรณีนี้การจัดตั้งโรงเลื่อยสายพานจะช่วยแก้ปัญหาไม่เพียงแต่เรื่องประสิทธิภาพ แต่ยังรวมถึงคุณภาพของงานด้วย เรามาพูดถึงทุกอย่างตามลำดับ
1) ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์จะต้องใส่ใจเป็นพิเศษในการจัดตั้งโรงเลื่อย ความรับผิดชอบของเขา ได้แก่ การเลือกเลื่อยที่ถูกต้อง ตลอดจนการตั้งค่าความเร็วในการตัดที่ต้องการ โดยปกติความเร็วจะถูกตั้งค่าขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่กำลังดำเนินการ ควรตั้งค่าให้ต่ำกว่าขีดจำกัดเล็กน้อย หากความเร็วสูงมาก พื้นผิวจะเป็นคลื่น และในทางกลับกัน หากความเร็วต่ำมาก ก็จะมีการยื่นออกมาบนพื้นผิวที่กำลังดำเนินการ
การปรับเลื่อยสายพานควรเกิดขึ้นวันละครั้ง แต่ถ้าคุณตั้งค่าอุปกรณ์งานไม้สัปดาห์ละครั้ง การตั้งค่าจะใช้เวลานานกว่ามาก นอกจากนี้ หากเป็นไปได้ ให้ตรวจสอบการปรับเครื่องจักรหลังจากสัมผัสกันระหว่างลูกกลิ้งรองรับกับไม้
2) ควรตรวจสอบชิ้นส่วนของเครื่องที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของการประมวลผลด้วย ขั้นแรก คุณต้องตรวจสอบวิดีโอ ดังนั้น. ด้านข้างของลูกกลิ้งไม่ได้รับอนุญาตให้มีรอยลึกที่เกิดขึ้นเมื่อลูกกลิ้งไม่หมุนระหว่างการตัด นอกจากนี้ไม่ควรมีร่องรอยการสึกหรอบนลูกกลิ้ง มิฉะนั้น ใบเลื่อยจะสั่นสะเทือน เมื่อตรวจสอบตลับลูกปืน คุณต้องจำไว้ว่าอาจเกิดการสึกหรอเล็กน้อยได้ เมื่อคุณเปลี่ยนตลับลูกปืน ควรคำนึงถึงขนาดที่พอดีกับลูกกลิ้ง หากเบาะนั่งชำรุดไม่ดีควรเปลี่ยนลูกกลิ้งเนื่องจากการเปลี่ยนตลับลูกปืนเพียงอันเดียวจะไม่สามารถกำจัดการเล่นได้อย่างแน่นอน ตรวจสอบการยึดแกนลูกกลิ้ง หากสตั๊ดเป็นปกติ แต่มีการเล่น จะต้องเปลี่ยนตัวเรือน
หากสตั๊ดและน็อตที่ปรับไม่เรียบร้อย คุณจะต้องเปลี่ยนสตั๊ดและน็อตใหม่ หลังจากนี้คุณจะต้องใช้เครื่องมือปรับแต่งคุณภาพสูงเท่านั้นเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย หลังจากที่คุณเปลี่ยนชิ้นส่วนหรือชุดประกอบที่ชำรุดแล้ว คุณต้องปรับลูกกลิ้งให้สมบูรณ์ รางลูกกลิ้งจะต้องขนานกับโต๊ะรองรับเมื่อเคลื่อนย้าย บ่อยครั้งไม่ได้ทำการปรับเปลี่ยนนี้ ซึ่งส่งผลให้เกิด "คลื่น" ปรับตำแหน่งของเลื่อยด้วย หากเลื่อยหลุดออกจากรอก ขอบด้านหลังก็จะยืดออกได้มาก ดังนั้นเลื่อยจึงเริ่มตัดอย่างไม่มั่นคงเลย
3) คุณต้องตรวจสอบเลื่อยสายพานด้วย สาเหตุของข้อบกพร่องมักเกิดจาก: การลับเลื่อยไม่ดี มุมลับของเลื่อย (หากมุมเล็กเพียงพอ ความเร็วในการเลื่อยจะช้าลง หากมุมกว้างเกินไป เลื่อยจะรับน้ำหนักมากเกินไปและติดอยู่ในไม้) การตั้งค่าไม่เพียงพอ รวมถึงการตั้งค่าเลื่อยที่ไม่สม่ำเสมอ
อายุการใช้งานของเลื่อยวงเดือนจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของไม้ เส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานที่ตัด แรงกดของเลื่อย ความเป็นมืออาชีพของผู้ปฏิบัติงาน ความเร็วในการตัด และอื่นๆ วิธีตั้งโรงเลื่อยวงเดือน, ตั้งโรงเลื่อยวงเดือน, ตั้งเลื่อยวงเดือน, ปรับตั้งโรงเลื่อยวงเดือน
มาเนียคัส 10-02-2012 14:19
ซื้อเครื่องนี้มาเอง JWBS-9 (JET)
ก็พามันกลับบ้าน เพราะ อุปกรณ์นี้ใหม่สำหรับฉัน ดังนั้นฉันจึงดูหนังสือเดินทาง พิมพ์บนเครื่องพิมพ์ มีข้อมูลไม่มากในนั้น ปรับตรงนี้ ปรับแต่งตรงนั้น ไม่เจาะจงอะไรมาก ฉันไปอินเทอร์เน็ต ฉันพบหัวข้อที่คล้ายกันเกี่ยวกับเครื่องมือไม้ แต่เกี่ยวกับเรือลาดตระเวน ฉันอ่านและดูภาพ การค้นหาเพิ่มเติมนำไปสู่ภาพยนตร์เรื่อง Taunton - Mastering Your Bandsaw (ใครต้องการบ้าง - http://rutracker.org/forum/viewtopic.php?t=729002) ดูแล้วก็ชัดเจนขึ้นอีกหน่อยจะลองทำดู
ทุกที่ผู้คนเปลี่ยนรางกั้นข้างโลหะเป็นรางไม้ ในหนังก็มีไม้ด้วย ฉันพบไม้บีชและทำมันขึ้นมา
ในภาพยนตร์เรื่องนี้ อาจารย์จะจัดรอกทั้งสองโดยใช้ไม้บรรทัด ฉันไม่ประสบความสำเร็จ เมื่อตึง ส่วนบนยังคงอยู่ที่มุมเล็กน้อย
หากด้านบนติดเทปไว้ตรงกลาง จากนั้นให้ติดด้านล่างตามขอบ บางทีฉันอาจต้องเพิ่มเครื่องซักผ้า? (รวม 1 อัน)
ตอนนี้มันเหมือนกับการเลื่อยตามหมอผี
เมื่อป้อนช้าๆ การตัดจะเท่ากัน หากคุณป้อนเร็วขึ้นเล็กน้อย ในตอนแรก การตัดจะโค้งงอไปทางขวาเล็กน้อย จากนั้นจึงเริ่มตรงเท่านั้น
การตัดเองก็ไม่ได้เนียนมาก เห็นได้ชัดว่าในภาพยนตร์เรื่องนี้ริบบิ้นมีระดับที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง แต่สำหรับคนใน Corvette ก็ประสบความสำเร็จในการตัดที่สะอาดตา จะขุดที่ไหนจะเลี้ยวอะไร?
กรุณาแบ่งปันรายละเอียดของการตั้งค่า อาจมีเทคนิคอื่น ๆ
SiDiS 10-02-2012 15:14
จากประสบการณ์ของฉัน ฉันได้เรียนรู้สิ่งต่อไปนี้:
- การดึงเลื่อยไปด้านข้างหมายความว่าเลื่อยมีคุณภาพไม่ดี หรือทื่อ หรือช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งนำกลิ้ง (บนและ/หรือล่าง) เพิ่มขึ้นมากเกินไป
- ควรตั้งค่าความสูงของ "เลื่อยที่สามารถเข้าถึงได้" ให้สูงกว่าชิ้นงานเล็กน้อย ไม่เช่นนั้นอาจมีแรงตึงไม่เพียงพอ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสายพานหย่อนคล้อย)
รอกด้านบน (คนขี้เกียจ) อยู่ในมุมเล็กน้อย แต่รอกทั้งสองมีแถบโพลียูรีเทนนูนเล็กน้อยที่ขอบ ดังนั้นตำแหน่งจึงไม่สำคัญ - สายพานอยู่ในตำแหน่งปกติ
จริงอยู่ที่ฉันไม่ได้รับประสบการณ์บนเครื่องบินเจ็ต
มาเนียคัส 10-02-2012 15:37
มีโพลียูรีเทนอยู่บนรอก
ฉันจะลองใช้เวทย์มนตร์เพิ่มเติมกับไกด์ดู เลื่อยเองก็เป็นของใหม่ ทุกอย่างเพิ่งซื้อมา
Shyr3000 10-02-2012 15:56
เลื่อยเองก็เป็นของใหม่ ทุกอย่างเพิ่งซื้อมา
ถ้ามาพร้อมเครื่องก็เปลี่ยนเลยดีกว่า...และหน้าตาจะเป็นแบบนี้
อ้างจาก: โพสต์ดั้งเดิมโดย SiDiS:
ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งนำกลิ้ง (บนและ/หรือล่าง) เพิ่มขึ้นมากเกินไป
อเล็กซ์-วูล์ฟ 10-02-2012 16:11
คุณต้องปรับล้อด้วยตัวเองทั้งบนและล่างเพื่อให้ตั้งขนานกันฉันมีเลื่อยแบบฟินแลนด์ดังนั้นฉันจึงไม่รู้ว่าคุณเป็นอะไร แต่ในกรณีใด ๆ ถ้ามันหมุนก็หมายถึงอะไรบางอย่างเช่นกัน ด้วยใบมีดริบบิ้นเองหรือด้วยการตั้งค่า บางทีคุณอาจขันให้แน่นเมื่อคุณดึงริบบิ้นไม่ควรยืดออกเหมือนเชือก .... โดยทั่วไปแล้วการแสดงเพียงครั้งเดียวจะง่ายกว่าการเขียน
เมื่อติดตั้งทุกอย่างแล้วอย่าเปิดทันที....บิดล้อด้วยมือ...ดูความคืบหน้าของสายพานอาจดูเหมือนสายพานคลานเล็กน้อย แต่นี่เป็นเรื่องปกติ มันถูกยืดหรือเชื่อมได้ไม่ดี
มาเนียคัส 10-02-2012 16:25
ขั้นแรกคุณต้องตรวจสอบว่าเชื่อมผ้าถูกต้องหรือไม่ ค้นหารอยเชื่อมแล้วดูเส้นบนพื้นผิวตรง เช่น เรื่องไร้สาระนี้เกิดขึ้น ริบบิ้นหลุดเนื่องจากการบัดกรีที่ไม่เหมาะสม
เทปก็ไม่หลุด มันแค่ไปตามขอบรอกตัวล่างแต่วิ่งไปตามรอกตัวบนตรงกลางก็เชื่อมตามปกติ
อ้างจาก: โพสต์ดั้งเดิมโดย alex-wolff:
บางทีคุณอาจตึงเกินไปเวลาดึงริบบิ้นก็ไม่ควรยืดเหมือนเชือก
ฉันจะต้องพยายามคลายมันออกไป ฉันหาวิธีกระชับมันไม่ได้เลย ขนาดไหน?
อเล็กซ์-วูล์ฟ 10-02-2012 16:38
อ้างจาก: โพสต์ดั้งเดิมโดย Maniacus:
มันแค่ไปตามขอบรอกตัวล่างแต่วิ่งไปตามรอกตัวบนตรงกลางก็เชื่อมตามปกติ
นี่ไม่ใช่ปัญหา สิ่งสำคัญคือมันไม่บินและเอาไป
อ้างจาก: โพสต์ดั้งเดิมโดย Maniacus:อธิบายค่อนข้างยาก...เนื่องจากนิสัยชอบทำทุกอย่าง "ด้วยตา" ไม่ได้ให้ความสำคัญกับสิ่งเหล่านั้น คำอธิบาย. ))
ฉันหาวิธีกระชับมันไม่ได้เลย ขนาดไหน?
โดยทั่วไปบางอย่างเช่นนี้... การโก่งตัวของใบมีดเล็กน้อย การเคลื่อนที่ของรอกอย่างอิสระ นั่นคือเมื่อคุณบิดมันด้วยมือ คุณไม่ควรรู้สึกถึงแรงต้านใด ๆ จากความตึงของริบบิ้น ... .. ฉันไม่สามารถอธิบายเป็นคำพูดได้มากกว่านี้
ใช่ครับ ส่วนไกด์โรลเลอร์นั้นลองวางให้สูงไม่เกิน 5 มม. ขึ้นอยู่กับขนาดของการตัดครับแต่อย่าปลายถึงปลายครับสำหรับการตัดตรงสำหรับการตัดเป็นลอนให้สูงขึ้นนิดหน่อยแต่ก็มี ความแตกต่างกับเทป - ความกว้างและขนาดฟัน)
ดังนั้นด้วยความหนาของชิ้นงานเพื่อที่จะเข้าใจความสัมพันธ์นี้อย่าไป "บังคับ" เลื่อยนั่นคือ คุณต้องตัดโดยไม่ต้องใช้ความพยายามหากคุณต้องดันชิ้นงานอย่างแรงด้วยความพยายามอย่างมากแสดงว่ามีบางอย่างผิดปกติ
หมอวีวี 10-02-2012 16:46
ตามลำดับ
ฉันซื้อเลื่อย metabo 260
ไฟล์ต้นฉบับเละเทะไปหมด ฉันเข้าใจทันที - ฉันติดตั้งอีกอันหนึ่งซึ่งฉันซื้อทันทีด้วยเลื่อย - 6 มม. สำหรับการตัดโค้ง มันตัดกันอย่างร่าเริง
แต่แล้วปัญหาก็เริ่มขึ้น...
ฉันเล่นซอไปมาครึ่งวัน แต่ก็ยังไม่ได้การตัดที่เหมาะสม ฉันรู้สึกว่าเลื่อยไม่ได้ออกแบบมาสำหรับเครื่องนี้ถึงแม้ว่ามันจะมาจากมันก็ตาม อยากซื้อใบ12มิลมาลองใช้ดูครับ บางทีมันอาจจะดีกว่า
ไม่มีที่อื่นในคำแนะนำคือระยะห่างจากตัวกั้นด้านข้างที่ระบุ เฉพาะจากด้านหลัง 0.5 มม. เท่านั้น
ฉันมีคำถามจากที่นี่
อเล็กซ์-วูล์ฟ 10-02-2012 17:14
แต่แล้วปัญหาก็เริ่มขึ้น...
สิ่งสำคัญคือแหวนรองไกด์นั้นกว้างกว่าเลื่อย และเลื่อยจมระหว่างพวกเขาโดยสิ้นเชิงด้วยเหตุนี้จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะยึดใบมีดระหว่างพวกเขาจริงๆ - เลื่อยเริ่มแพร่กระจายไปตามฟันจับไกด์และฟันก็ปลิวออกไปพร้อมกับประกายไฟ หากคุณเอียงดรัมด้านบนและเลื่อนเลื่อยไปข้างหน้าเพื่อให้สายไฟไปด้านหน้าตัวกั้น คุณจะไม่สามารถวางเลื่อยไว้กับตัวกั้นด้านหลังได้ และเนื่องจากมีช่องว่างขนาดใหญ่ เลื่อยจึงโค้งงอเมื่อกดด้วยชิ้นงาน และตัดเป็นมุมแล้วตัดตรง
ฟันไม่ควรเกาะติดไกด์หากมีลูกกลิ้งด้านหลังต้องดึงออก = ปรับตามความกว้างของแถบถ้าไม่เช่นนั้นใบมีดไม่พอดีสามารถถอดไกด์ออกได้ดังนี้ แต่สำหรับการตัดแบบมีรูปทรงเท่านั้น เพราะหากไม่มีไกด์จะเป็นปัญหาเล็กน้อยในการตัดแบบตรง
ฉันต้องการภาพถ่ายขององค์ประกอบหลักที่มีลูกกลิ้งรับแรงกดและไกด์
หมอวีวี 10-02-2012 17:50
ชัดเจนว่าไม่ควรเกาะติด
แต่เพราะอะไร?
1.ช่องว่างระหว่างรางข้างกว้างจนเดินสายไฟเข้าไปได้?
จากนั้นใบมีดหลักจะห้อยอยู่ในช่องว่างนี้และการตัดจะโค้ง
2. เลื่อนการแพร่กระจายของฟันไปข้างหน้าของตัวกั้นด้านข้าง เพื่อให้ตัวกั้นยึดเฉพาะส่วนที่ไม่มีฟันของเลื่อย และฟันจะอยู่ด้านหน้า?
จากนั้นเลื่อยบนดรัมจะหลุดจากกึ่งกลางของแถบยางโดยสิ้นเชิง และมันแทบจะจับเธอไม่ได้
pyoa จาก metabo จากโมเดลนี้เอง...
อเล็กซ์-วูล์ฟ 10-02-2012 17:59
อ้างจาก: โพสต์ดั้งเดิมโดย DokVV:
ดื่มจาก metabo จากแบบจำลองนี้เอง
นี่มันยิ่งกว่าแปลกเสียอีก บางทีพวกเขาอาจเข้าใจผิด
หากใบมีดแคบแสดงว่าใช้สำหรับการตัดโค้งและไม่จำเป็นต้องมีตัวกั้นแรงกด
จากเลื่อยของฉัน พวกมันถูกตัดออกโดยสิ้นเชิง ริบบอนม้วนอยู่บนแบริ่งลูกกลิ้ง ด้านข้างและ + ที่ด้านหลังด้วย พวกมันทำหน้าที่เป็นไกด์... และไม่มีแรงเสียดทาน การเคลื่อนไหวนั้นอิสระมากขึ้น ฉันทนไม่ไหว รูปถ่าย ตอนนี้ฉันไม่มีเลื่อย
แต่มีบางอย่างเช่นนี้
http://www.hpoint.ru/assets/up...noi%20lenty.jpg
หมอวีวี 10-02-2012 18:19
อเล็กซ์-วูล์ฟ 10-02-2012 18:23
อ้างจาก: โพสต์ดั้งเดิมโดย DokVV:
นี่คือโครงสร้างที่ยิ่งใหญ่บางประเภท ฉันไม่มีทิศทางที่นั่นเช่นกัน ไกด์มีลักษณะคล้ายกับหัวตะปู มีเพียงขนาดใหญ่กว่า และไกด์ถูกแขวนไว้อย่างอิสระ พวกเขาจำกัดเลื่อยด้วยระนาบ (ปลาย) โดยไม่ต้องหมุน
ไม่เป็นเช่นนั้น หมายความว่าเลื่อยของคุณจะต้องได้รับการแก้ไข แทนที่จะติดตั้ง "หัวตะปู" คุณต้องติดตั้งลูกกลิ้งธรรมดา... และมีความเป็นไปได้ที่จะปรับเปลี่ยนได้
ฉันเข้าใจว่าคุณมีแบบนี้? แค่ไม่มีลูกกลิ้งเหรอ?
หมอวีวี 10-02-2012 18:26
ใช่ อันนั้น และก็มีอันหนึ่งอยู่ด้านหลังด้วย
อเล็กซ์-วูล์ฟ 10-02-2012 18:46
อ้างจาก: โพสต์ดั้งเดิมโดย DokVV:
ใช่ อันนั้น และก็มีอันหนึ่งอยู่ด้านหลังด้วย
ชัดเจน... ฉันไม่เคยเห็นอะไรแบบนี้มาก่อนที่มีเพียงแผ่นหนีบ.... แต่ด้วยลูกกลิ้งและรางด้านข้าง ฉันเคยเห็นมัน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมฉันถึงบอกว่าแผ่นด้านข้างสำหรับเลื่อยตรง ...... ในกรณีของคุณ คุณสามารถทำแคลมป์แบบเดียวกันได้แต่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าสำหรับสายพานแคบ บางทีอาจจะรวมอยู่ในแพ็คเกจด้วยซ้ำ หรือขายแยกต่างหาก นี่คือถ้าคุณทำ ไม่เปลี่ยนการออกแบบองค์ประกอบไกด์
http://www.youtube.com/watch?v=kaYKPTDMlUc&feature= related
เฉลี่ย 10-02-2012 20:29
อ้างจาก: โพสต์ดั้งเดิมโดย DokVV:
ฉันจะเช็คอิน ฉันมีปัญหาที่คล้ายกัน
ตามลำดับ
ฉันซื้อเลื่อย metabo 260ฉันมีคำถามจากที่นี่
ควรจัดฟันไว้หน้าไกด์หรือไม่?
ช่องว่างระหว่างเลื่อยกับไกด์?
ใครได้เลื่อยมาจากไหน??? ญาติก็สุดยอดและห่างไกลความเจ๋ง.....
ฟันเลื่อยไม่ควรสัมผัสตัวกั้น ฉันกำหนดช่องว่างระหว่างใบเลื่อยและลูกกลิ้งด้านข้างโดยใช้แผ่นสมุดบันทึก (เท่ากับความหนา) ช่องว่างระหว่างปลายเทปและลูกกลิ้งดันด้านหลังตั้งไว้ที่ประมาณ 0.5 มม.
ฉันใช้เทป Corvette ไม่ใช่น้ำพุ แต่คุณสามารถตัดมันได้ ฉันสั่งเทปนำเข้าที่นี่ในฟอรั่มนี่คือหัวข้อ() บนไม้ ใบมีดจะแตกอย่างรวดเร็วเนื่องจากการเชื่อม อาจเนื่องมาจากขาดการเจาะ Bimetal ตัดไม้ได้ดี แต่ในความคิดของฉันผืนผ้าใบเหล่านี้ยังหนาเกินไปสำหรับ Metabo 260 สำหรับความหนาเช่นนี้ล้อของเครื่องควรมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เป็นสองเท่า
ฉันจะสร้างเครื่องใหม่ ฉันต้องการติดตั้งเครื่องอะซิงโครนัส 1.1 กิโลวัตต์พร้อมไดรฟ์ความถี่ เนื่องจากมีการขาดพลังงานอย่างเห็นได้ชัด
หมอวีวี 10-02-2012 21:51
อ้างจาก: โพสต์ดั้งเดิมโดย alex-wolff:ใช้งานได้ง่ายกว่ากับที่หนีบดังกล่าวมีแรงเสียดทานน้อยลงและมีการเคลื่อนไหวที่อิสระมากขึ้น http://www.youtube.com/watch?v=kaYKPTDMlUc&feature= related
เป็นเรื่องที่เข้าใจได้ แต่ฉันไม่สามารถหาวิธีใส่อะไรแบบนั้นลงไปได้ เปลี่ยนเลื่อยง่ายกว่าไหม? ลูกกลิ้งแบบนี้ราคาถูกที่สุดเท่าไหร่? และบริษัทใดบ้างที่ทำคู่มือดังกล่าว?
จากนั้นฉันก็เลือกเจ็ต/เมตาโบ และพวกเขาบอกว่าใช้เมตาโบ คำแนะนำจะดีกว่า
สาปแช่ง.....
อเล็กซ์-วูล์ฟ 10-02-2012 22:21
เมื่อพิจารณาจากองค์ประกอบของคุณ คุณสามารถบีบลูกกลิ้งเข้าไปที่นั่นเหมือนใช้สองนิ้วบนแอสฟัลต์ โดยไม่ทำให้การออกแบบโรงงานเสียด้วยซ้ำ และอีกครั้งด้วยคำแนะนำของคุณ เป็นการดีที่จะตัดตรง ในทางทฤษฎีแล้ว พวกเขาควรยึดเครื่องบินไว้ดีกว่า เป็นการยากที่จะแนะนำที่นี่ ฉันไม่ได้ทำงานกับแบบที่คุณ... แกะสลัก ใช้สองนิ้วแทนเค้กแบน ๆ ทำร่องและติดตั้งตลับลูกปืนถ้าคุณมีเครื่องมือฉันคิดว่ามันคงไม่ยากมาก
หมอวีวี 10-02-2012 23:21
ไอเดีย ขอบคุณครับ ผมจะลองดูครับ
มาเนียคัส 13-02-2012 13:37
ฉันบิดและหมุนการตั้งค่าด้วยเลื่อยจากชุดอุปกรณ์ หากคุณคลายความตึง ด้านล่างก็เริ่มหายไป หากคุณขันให้แน่นมากขึ้น ปัญหาเก่าก็กลับมา
ฉันซื้อเลื่อยในร้าน กว้าง 10 มม. หนา 0.65 หนากว่าเดิมเกือบ 2 เท่า หลังจากปรับทุกอย่างแล้ว ก็เรียบเนียนขึ้นมาก บาดแผลไม่สะอาด คุณจะต้องขัดมัน แต่อย่างน้อยมันก็ตรง ด้วยเหตุผลบางอย่าง คุณสามารถมองเห็นการสั่นของด้านหลังผืนผ้าใบได้ แต่... ดื่มด้วยการหย่าร้างแล้วก็ไม่มีอะไรเลวร้ายเกิดขึ้น ตอนนี้ฉันต้องไปซื้ออันที่มีฟันบ่อยกว่านี้ บางทีคุณอาจจะได้บาดแผลที่สะอาด ปัจจุบันมีเพียง 10 มม. ในร้าน 6 ไม่ ซัพพลายเออร์หมดแล้ว ความหนาก็ 0.65 เหมือนกัน ฉันจะลองดู
โซโกลอฟ 13-02-2012 21:13
หยุดวิตกกังวลเรื่องเมตาบาได้แล้ว!!! อย่าคิดแม้แต่จะทำฟาร์มรวมด้วยโรลเลอร์สเก็ต! ขั้นแรกให้คิดว่าคุณจะปรับผ้าให้เข้ากับความหนาต่างๆ ของผ้าอย่างไร การเลือกลูกกลิ้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน? มีทุกสิ่งที่คุณต้องการสำหรับการปรับเปลี่ยน ฉันจะอัพโหลดรูปถ่ายตอนนี้
เราคลายเกลียว "สกรู" แล้วเลื่อนโครงอลูมิเนียมด้วยลูกกลิ้งไปมาตาม "แกน" จึงปรับความลึกของรางที่เข้าลูกกลิ้ง เช่นเดียวกับตัวกั้นด้านล่างมีเพียง "สกรู" แบบครบวงจรเท่านั้น
อย่าร้อนจนเกินไปและอย่าทำให้เครื่องดนตรีดีๆพัง วิศวกร Metabo กินขนมปังด้วยเหตุผล
กระซิบ__84 13-02-2012 23:43
หัวข้อที่น่าสนใจก็โดนใจผมเพราะว่า... ฉันเพิ่งซื้อเครื่องมือนี้ คนบ้า คุณซื้อเลื่อยจากร้านไหน (ถ้าเป็นมอสโกหรือภูมิภาค) ไม่งั้นไม่อยากยุ่งกับเน็ตก็อยากเข้ามาเอาทันที จากประสบการณ์เล็ก ๆ ของฉันฉันจะบอกว่าฉันยังไม่สามารถบรรลุการตัดที่สะอาดได้รางสำหรับชิ้นงานนั้นโค้งงอ (ฉันจะเปลี่ยนมัน) ฉันจะพยายามเปลี่ยนชุดไกด์สำหรับเทปด้วยลูกกลิ้ง ตอนนี้เลื่อยไม่ได้ใช้งาน เทปแตกระหว่างการตัด บางทีมันอาจจะแน่นเกินไป?
หมอวีวี 14-02-2012 10:52
ฉันติดตั้งใบมีดกว้าง - ทุกอย่างเรียบร้อยดีปรับแล้ว ตัดได้ดีและสม่ำเสมอ การตัดก็เหมือนไฟล์จริงๆ ไม่เนียน
แต่สำหรับผ้าใบ 6 มม. มันยังคงแย่มาก คุณต้องขยับผ้าใบไปที่ขอบสุดของยางยืด เพราะแทบจะไม่ห้อย... ไม่เช่นนั้นผ้าใบจะรัดแถบด้านข้างด้วยนัวเนีย
มาเนียคัส 14-02-2012 11:57
อ้างจาก: โพสต์ดั้งเดิมโดย Whisper__84:
Maniacus คุณซื้อเลื่อยจากร้านไหน (ถ้ามอสโกหรือภูมิภาค)
ฉันอยู่ที่เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก
อ้างจาก: โพสต์ดั้งเดิมโดย DokVV:
ตัดได้ดีและสม่ำเสมอ การตัดก็เหมือนไฟล์จริงๆ ไม่เนียน
เช่นเดียวกัน.
นักล่า1957 14-02-2012 22:33
Saw for Jet มีวางจำหน่ายใน ITA (ถ้าฉันจำชื่อผิด) Alabyana 10 ...ในราคาน้อยกว่า 300 รูเบิลคุณสามารถสั่งซื้อใน Khimki ได้ แต่ในราคามากกว่า 600 รูเบิลแล้วรอจนกว่าพวกเขาจะเชื่อม ....
หมอวีวี 15-02-2012 09:46
อ้างจาก: โพสต์ดั้งเดิมโดยhunter1957:
Saw for Jet มีวางจำหน่ายใน ITA (ถ้าฉันจำชื่อผิด) Alabyana 10 ...ในราคาน้อยกว่า 300 รูเบิลคุณสามารถสั่งซื้อใน Khimki ได้ แต่ในราคามากกว่า 600 รูเบิลแล้วรอจนกว่าพวกเขาจะเชื่อม ....
โอ้และราคา!
เลื่อยของฉันตัวหนึ่งเกือบจะบินเข้าไปหาสิ่งนั้น Metabov's!
อยากหาอนาล็อกที่ถูกกว่าแต่ยังหาไม่เจอ...
มาเนียคัส 15-02-2012 14:07
ของที่ฉันซื้อบอกว่าเป็นของสวีเดน ชื่อที่ขึ้นต้นด้วย N. ถูกสร้างขึ้นที่นี่ ฉันคิดว่าราคาอยู่ที่ 340
หมอวีวี 15-02-2012 17:59
แล้วความหนาของผ้าใบล่ะ? ตามพาสปอร์ตฉันต้องการ 0.3 ต้องลอง 0.5 0.65 ดูเยอะมากเขาบอกว่าเลี้ยวไม่ดี
มาเนียคัส 16-02-2012 13:31
ใช่ ไม่ 0.65 ทำงานได้ดี
หมอวีวี 16-02-2012 20:57
ต้องลองครับ 0.65 ข้างบ้านผม มีบริษัทขายเทปบัดกรีตามสั่ง
KSV75 17-02-2012 20:49
ฉันโยนไกด์ดั้งเดิมออกไปเนื่องจากไม่สามารถรับประกันการทำงานปกติได้ ตอนนี้ฉันกำลังประกอบลูกกลิ้งจากตลับลูกปืน บ่อยครั้งที่เลื่อยถูกดึงออกไปเพราะตัวเลื่อยเองซึ่งส่วนใหญ่มาจากประเทศจีนและใช้งานได้ไม่นานอันแรกใช้งานได้นานที่สุด - อันเดิมหลังจากนั้นฉันก็เปลี่ยนมากกว่าหนึ่งโหล ฉันมีแนวโน้มที่จะซื้ออุปกรณ์ธรรมดาอย่าง Metabo หรือคาดหวังแบบเดียวกัน แต่ซื้อจากมืออาชีพ ชุด.
หมอวีวี 19-02-2012 19:58
วันนี้ในที่สุดฉันก็ซื้อเลื่อยไม้ 12 มม. และโลหะ 12 มม. เป็นของตัวเองแล้ว
จัดเลย ตัดต่อเยี่ยมมาก ดีเพียง. การตัดนั้นสะอาดตา เลื่อยโลหะก็เหมือนกับเครื่องบด P40 แต่มีความเสี่ยงเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ไม้จะหยาบกว่าเล็กน้อย แต่ก็กินเหมือนอาลักษณ์
บ่อยครั้งมากเมื่อทำงานในโรงเลื่อยสายพานมีข้อบกพร่องเช่น "คลื่น" เกิดขึ้นเช่น พื้นผิวที่ไม่เรียบของกระดานที่ได้หลังจากตัดท่อนไม้ เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องนี้ คุณจะต้องคำนึงถึงปัจจัยสี่ประการในการปรับเลื่อยสายพาน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการตัด
การตั้งโรงเลื่อยวงเดือนหรือวิธีจัดการกับ “คลื่น”
ต้องบอกว่าการตั้งโรงเลื่อยสายพานเป็นงานที่สำคัญมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเกิดปัญหา เช่น "คลื่น" เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน กล่าวอีกนัยหนึ่งคือพื้นผิวที่ไม่เรียบที่ได้รับหลังจากเลื่อยท่อนไม้ เพื่อป้องกันไม่ให้ข้อบกพร่องดังกล่าวเกิดขึ้น คุณต้องคำนึงถึงปัจจัยสำคัญสามประการที่มีผลกระทบโดยตรงต่อการเลื่อย ในกรณีนี้การจัดตั้งโรงเลื่อยสายพานจะช่วยแก้ปัญหาไม่เพียงแต่เรื่องประสิทธิภาพ แต่ยังรวมถึงคุณภาพของงานด้วย เรามาพูดถึงทุกอย่างตามลำดับ
1) ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์จะต้องใส่ใจเป็นพิเศษในการจัดตั้งโรงเลื่อย ความรับผิดชอบของเขา ได้แก่ การเลือกเลื่อยที่ถูกต้อง ตลอดจนการตั้งค่าความเร็วในการตัดที่ต้องการ โดยปกติความเร็วจะถูกตั้งค่าขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่กำลังดำเนินการ ควรตั้งค่าให้ต่ำกว่าขีดจำกัดเล็กน้อย หากความเร็วสูงมาก พื้นผิวจะเป็นคลื่น และในทางกลับกัน หากความเร็วต่ำมาก ก็จะมีการยื่นออกมาบนพื้นผิวที่กำลังดำเนินการ
ควรปรับโรงเลื่อยบ่อยกว่า เช่น วันละครั้ง แต่ถ้าคุณตั้งค่าอุปกรณ์งานไม้สัปดาห์ละครั้ง การตั้งค่าจะใช้เวลานานกว่ามาก นอกจากนี้ หากเป็นไปได้ ให้ตรวจสอบการปรับเครื่องจักรหลังจากสัมผัสกันระหว่างลูกกลิ้งรองรับกับไม้
2) ควรตรวจสอบชิ้นส่วนของเครื่องที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของการประมวลผลด้วย ขั้นแรก คุณต้องตรวจสอบวิดีโอ ดังนั้น. ด้านข้างของลูกกลิ้งไม่ได้รับอนุญาตให้มีรอยลึกที่เกิดขึ้นเมื่อลูกกลิ้งไม่หมุนระหว่างการตัด นอกจากนี้ไม่ควรมีร่องรอยการสึกหรอบนลูกกลิ้ง มิฉะนั้น ใบเลื่อยจะสั่นสะเทือน เมื่อตรวจสอบตลับลูกปืน คุณต้องจำไว้ว่าอาจเกิดการสึกหรอเล็กน้อยได้ เมื่อคุณเปลี่ยนตลับลูกปืน ควรคำนึงถึงขนาดที่พอดีกับลูกกลิ้ง หากเบาะนั่งชำรุดไม่ดีควรเปลี่ยนลูกกลิ้งเนื่องจากการเปลี่ยนตลับลูกปืนเพียงอันเดียวจะไม่สามารถกำจัดการเล่นได้อย่างแน่นอน ตรวจสอบการยึดแกนลูกกลิ้ง หากสตั๊ดเป็นปกติ แต่มีการเล่น จะต้องเปลี่ยนตัวเรือน
หากสตั๊ดและน็อตที่ปรับไม่เรียบร้อย คุณจะต้องเปลี่ยนสตั๊ดและน็อตใหม่ หลังจากนี้คุณจะต้องใช้เครื่องมือปรับแต่งคุณภาพสูงเท่านั้นเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย หลังจากที่คุณเปลี่ยนชิ้นส่วนหรือชุดประกอบที่ชำรุดแล้ว คุณต้องปรับลูกกลิ้งให้สมบูรณ์ รางลูกกลิ้งจะต้องขนานกับโต๊ะรองรับเมื่อเคลื่อนย้าย บ่อยครั้งไม่ได้ทำการปรับเปลี่ยนนี้ ซึ่งส่งผลให้เกิด "คลื่น" ปรับตำแหน่งของเลื่อยด้วย หากเลื่อยหลุดออกจากรอก ขอบด้านหลังก็จะยืดออกได้มาก ดังนั้นเลื่อยจึงเริ่มตัดอย่างไม่มั่นคงเลย
3) คุณต้องตรวจสอบเลื่อยสายพานด้วย สาเหตุของข้อบกพร่องมักเกิดจาก: การลับเลื่อยไม่ดี มุมลับของเลื่อย (หากมุมเล็กเพียงพอ ความเร็วในการเลื่อยจะช้าลง หากมุมกว้างเกินไป เลื่อยจะรับน้ำหนักมากเกินไปและติดอยู่ในไม้) การตั้งค่าไม่เพียงพอ รวมถึงการตั้งค่าเลื่อยที่ไม่สม่ำเสมอ
อายุการใช้งานของเลื่อยวงเดือนจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของไม้ เส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานที่ตัด แรงกดของเลื่อย ความเป็นมืออาชีพของผู้ปฏิบัติงาน ความเร็วในการตัด และอื่นๆ
วัตถุประสงค์ของโรงเลื่อยสายพาน SLP
โรงเลื่อยวงเดือนได้รับการออกแบบมาเพื่อเลื่อยท่อนไม้ทุกชนิดใน:
คาน, ครึ่งคาน, บล็อก;
บอร์ดที่ไม่ได้รับการป้องกันและขอบ
ข้อดีของโรงเลื่อยวง SLP
โรงเลื่อยสายพานให้พื้นผิวแปรรูปคุณภาพสูง
โรงเลื่อยสายพานให้ความแม่นยำในการประมวลผล 0.5-1 มม. ตลอดความยาว 6.5 ม.
โรงเลื่อยสายพานให้ผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพิ่มขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับโรงเลื่อยโครง
โรงเลื่อยวงเดือนประเภทนี้มีลักษณะการใช้พลังงานต่ำ
โรงเลื่อยวงเดือนให้ความสามารถในการเลื่อยไม้ขนาดเล็กที่มีความยาว 0.5 ม. และเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 900 มม.
การติดตั้งโรงเลื่อยวงเดือนโดยไม่มีรากฐานพิเศษ
ง่ายต่อการตรวจสอบข้อดีของโรงเลื่อยวง SLP เหนือโรงเลื่อยโครงในแง่ของผลผลิตผลิตภัณฑ์ โรงเลื่อยวงเดือนผลิตไม้แปรรูปคุณภาพสูงในขนาดที่แม่นยำ แทนที่จะเป็นขี้เลื่อย คุณจะได้ไม้กระดานมากขึ้นจากทุกท่อนโดยใช้พลังงานน้อยลงและออกแรงน้อยลง
การออกแบบและหลักการทำงานของโรงเลื่อยวงเดือน
โรงเลื่อยสายพานใช้เลื่อยที่ง่ายต่อการเตรียมใช้งาน จำเป็นต้องลับคมและจัดฟันเท่านั้น
หากโรงเลื่อยวงดนตรีได้รับการออกแบบอย่างรอบคอบและมีความสามารถ การใช้ใบเลื่อยกว้าง (จากเจ็ดสิบมิลลิเมตร) ก็ไม่มีข้อได้เปรียบขั้นพื้นฐาน โปรดทราบว่าเลื่อยสายพานซึ่งออกแบบมาสำหรับเลื่อยวงกว้างนั้นมีราคาแพงกว่ามาก
เมื่อใช้โรงเลื่อยวงเดือน คุณสามารถเลื่อยท่อนไม้ของต้นไม้ชนิดใดก็ได้ แม้แต่ท่อนที่แข็งอย่างต้นสนชนิดหนึ่งและไม้แช่แข็งด้วย
เพื่อปรับโหมดการเลื่อยโดยขึ้นอยู่กับการสึกหรอของฟัน เช่นเดียวกับประเภทและความหนาแน่นของไม้ การปรับการเคลื่อนไหวและความเร็วในการป้อนของพอร์ทัลของเครื่องเลื่อยสายพานอย่างราบรื่นถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ด้วยคุณภาพนี้ พารามิเตอร์การทำงานของโรงเลื่อยสายพานจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก สายพานเลื่อยโครงสำหรับตั้งสิ่งของกลับมาด้วยความเร็วที่เพิ่มขึ้น ซึ่งสามารถปรับได้เช่นกัน พารามิเตอร์นี้มีความสำคัญหากคุณมีเป้าหมายที่จะลดเวลาการประมวลผลของบันทึกเลื่อยและหากมีความเร็วรอบเดินเบาในตารางการทำงานของเครื่อง
ในแต่ละลูกกลิ้งของรางรถไฟของเครื่องเลื่อยสายพานจะมีการทำความสะอาดจากขี้เลื่อยที่เกาะอยู่
ตำแหน่งล้อพอร์ทัลแต่ละล้อสามารถปรับได้ ซึ่งรับประกันการติดตั้งเครื่องเลื่อยบน "สี่จุด" ทั้งหมด ด้วยการปรับล้อ ความยาวของเลื่อยวงเดือนอาจแตกต่างกันอย่างมาก
การยกและลดระดับหัวเลื่อยของโรงเลื่อยสายพานจะดำเนินการผ่านระบบส่งกำลังแบบโซ่สองแถวแบบปิดซึ่งขับเคลื่อนโดยมอเตอร์เกียร์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจว่าไม่มีฟันเฟืองและการยึดหัวเลื่อยที่เชื่อถือได้ในตำแหน่งที่เหมาะสม และการปรับที่แม่นยำเพื่อ ความสูงที่แน่นอน
การปรับตั้งโรงเลื่อยสายพาน
การซื้ออุปกรณ์เลื่อยแถบแนวนอน แนวตั้ง หรือแบบแบ่งสำหรับการประมวลผลท่อนไม้เบื้องต้นใน Ufa, Voronezh หรือภูมิภาคอื่น ๆ ของประเทศของเราต้องได้รับการบำรุงรักษาเพิ่มเติม
โดยเฉพาะอย่างยิ่งการกำหนดค่าและการปรับแต่งอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถทำได้โดยผู้เชี่ยวชาญเท่านั้น จึงไม่น่าแปลกใจที่โรงงานไม้ขนาดใหญ่จำเป็นต้องมีตัวปรับบนไม้เท้าด้วย เมื่อทำงานกับอุปกรณ์ดังกล่าว ผู้ควบคุมเครื่องจักรไม่รู้ว่าต้องทำอย่างไรเพื่อให้ได้ผลผลิตสูงสุดจากเครื่องจักร และหากราคาของอุปกรณ์โดยเฉพาะอุปกรณ์อุตสาหกรรมสูงก็จะต้องได้รับผลตอบแทนสูงสุด การปรับโรงเลื่อยสายพาน
โรงเลื่อยจาก Wood Mizer, Avangard, Avito, Astron, Beka-Mak, Lesnik, Taiga จากผู้ผลิตรายอื่นจะทำงานอย่างเต็มประสิทธิภาพเมื่อได้รับการบริการโดยผู้เชี่ยวชาญเท่านั้น ตัวอย่างเช่นหากเมื่อเลื่อยท่อนไม้มีข้อบกพร่องเช่น "คลื่น" ปรากฏขึ้นนั่นคือบอร์ดผลลัพธ์ไม่เรียบคุณต้องติดต่อช่างเทคนิคบริการอย่างเร่งด่วน
ผู้ปฏิบัติงานโรงเลื่อยสายพานต้องสามารถเลือกเลื่อยที่เหมาะสมและตั้งค่าความเร็วในการตัดที่จำเป็นสำหรับไม้ประเภทใดประเภทหนึ่งได้อย่างอิสระ หากการดำเนินการเหล่านี้ดำเนินการอย่างถูกต้อง แต่ "คลื่น" ยังคงอยู่ จำเป็นต้องตรวจสอบส่วนประกอบและกลไกทั้งหมดของเครื่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเราใส่ใจกับลูกกลิ้งเลื่อย ตรวจสอบการสึกหรอของตัวยึดและลูกปืน แต่ก่อนอื่นเราใส่ใจกับการลับเลื่อยและความสม่ำเสมอของเลย์เอาต์
โรงเลื่อยวงดนตรี "Atlant"
โรงเลื่อยสายพาน Atlant ใช้สำหรับการเลื่อยไม้ทรงกลมตามแนวยาวเป็นแผ่นไม้ คาน ไม้หมอน และแผ่นไม้อัด นอกจากเครื่องยนต์ 11 kW ที่จำเป็นสำหรับโรงเลื่อยประเภทนี้แล้ว การออกแบบที่ทรงพลัง รอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 600 มม. รวมถึงส่วนประกอบขนาดเล็กอย่างครบครัน Atlant ยังมีข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญอีกหลายประการ
โรงเลื่อยวงเดือน Atlant ดึงดูดลูกค้าด้วยกำลัง ความน่าเชื่อถือ และความสามารถในการผลิต รวมถึงคุณสมบัติทางเทคนิคที่สำคัญที่ช่วยให้คุณประหยัดเครื่องมือตัดราคาแพงและประหยัดเวลาในการทำงานกับพวกเขา และรับผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและแข่งขันได้
คุณสมบัติที่โดดเด่น:
การตั้งค่าวิดีโอโรงเลื่อยวงเดือน
Atlant มีเกจวัดแรงดันที่ใช้ควบคุมความตึงของเลื่อย เป็นที่รู้กันว่าเมื่อใช้เทคโนโลยีเลื่อยสายพาน “อุปสรรค” ก็คือเลื่อยสายพานนั่นเอง บ่อยครั้งมากที่พวกเขาไม่ได้ขันให้แน่นหรือแน่นเกินไป ส่งผลให้อายุการใช้งานของเลื่อยสั้นลงอย่างมาก เกจวัดความดันช่วยให้คุณตั้งค่าและที่สำคัญที่สุดคือรักษาระดับความตึงของเลื่อยที่เหมาะสมที่สุดระหว่างการทำงาน
หน่วยสำคัญที่ต้องการการดูแลเป็นพิเศษคือหน่วยความตึงของเลื่อย ในโรงเลื่อย Atlant กลไกการปรับแรงตึงจะทำหน้าที่เป็นแดมเปอร์ ซึ่งชดเชยการยืดตัวเนื่องจากความร้อนของเลื่อย และยังช่วยลดแรงกระแทกและการกระตุกอีกด้วย
การมีแอมป์มิเตอร์ในวงจรไฟฟ้าของโรงเลื่อย Atlant ยังช่วยให้คุณยืดอายุของเลื่อยวงเดือนและป้องกันการโอเวอร์โหลดของเครื่องยนต์หลัก แอมป์มิเตอร์ช่วยให้คุณตรวจสอบความแรงของกระแสไฟฟ้าได้อย่างต่อเนื่องซึ่งเพิ่มขึ้นซึ่งบ่งชี้ว่าเครื่องยนต์เริ่มทำงานภายใต้ภาระดังนั้นกระบวนการเลื่อยจึงยากซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ถึงความหมองคล้ำของเลื่อยและจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ .
โรงเลื่อย Atlant ติดตั้งรอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 600 มม. ทำจากโลหะผสม bimetallic พิเศษ โลหะผสมนี้ช่วยให้เลื่อยยึดเกาะกับรอกได้ดี ป้องกันไม่ให้ลื่นไถลเนื่องจาก เหล็กเลื่อยวงเดือนและวัสดุรอกมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูง ข้อเท็จจริงนี้ส่งผลดีต่อสภาพของเลื่อยวงเดือนของคุณอีกครั้ง
มุมเลื่อยที่ได้รับการดัดแปลงซึ่งใช้กับโรงเลื่อยสายพาน Atlant ช่วยลดภาระแบบไดนามิกบนเลื่อยอันเป็นผลมาจากการที่ฟันเลื่อยของวงดนตรีเข้าไปในท่อนซุงไม่พร้อมกัน แต่เรียงตามลำดับ ความเร็วป้อนของแคร่เลื่อนก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน เนื่องจากมีฟันเข้ามาเกี่ยวข้องในการตัดมากกว่าตอนที่แคร่เลื่อนตั้งฉากกับท่อนไม้ และเป็นผลให้ผลผลิตของโรงเลื่อยเพิ่มขึ้นประมาณ 20%
เข็มขัด. Goodyear เป็นผู้นำระดับโลกในด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ โดยจัดหาสายพานถึง 68 เปอร์เซ็นต์ของความต้องการในอุตสาหกรรมยุโรป สายพาน Goodyear คุณภาพสูงในกลไกขับเคลื่อนช่วยให้การทำงานของโรงเลื่อยเชื่อถือได้และไม่สะดุด ผลิตภัณฑ์กู๊ดเยียร์ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO-9000
มอเตอร์เกียร์พร้อมการปรับแบบแมนนวลช่วยให้คุณกำหนดขนาดบอร์ดที่ต้องการได้อย่างแม่นยำที่สุด
การไฟฟ้า. แผงควบคุมเครื่องจักรผลิตตามมาตรฐานยุโรป ISO-9000 โดยใช้ผลิตภัณฑ์เครื่องใช้ไฟฟ้าจาก IEK การทดสอบความพร้อมของวงจรไฟฟ้าในการทำงาน การป้องกันไฟฟ้าช็อต การป้องกันความร้อน ให้ความปลอดภัยสูงสุดเมื่อทำงานกับอุปกรณ์
ส่วนรถไฟ. ผลิตภัณฑ์รีดที่ผ่านการปรับเทียบแล้วซึ่งใช้เป็นแนวทางช่วยให้การเคลื่อนตัวของแคร่ตามแนวท่อนไม้เป็นไปอย่างราบรื่นและเป็นเส้นตรง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาขนาดทางเรขาคณิตที่แน่นอนของผลิตภัณฑ์ของคุณ
ตลับลูกปืน. ลูกกลิ้งรับแรงดันประกอบขึ้นโดยใช้ตลับลูกปืนที่แม่นยำที่สุดในโลกจากบริษัทชื่อดัง SKF (สวีเดน) และไม่ต้องการการหล่อลื่นระหว่างการทำงาน อุปกรณ์ระดับมืออาชีพสำหรับธุรกิจที่ทำกำไร!
เครื่องลับคมเลื่อยสายพาน "SAZ 150.32"
ด้วยการตั้งค่าที่หลากหลาย ทำให้เครื่องนี้ใช้งานได้หลากหลายสำหรับการลับคมเลื่อยวงดนตรีที่มีความกว้าง 32-50 มม. เครื่องให้การปรับที่สะดวก: SAW STEP, SHARPENING ANGLE
ระบบ HEAD ROLL พิเศษช่วยให้คุณปรับ SAW PROFILE ได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนลูกเบี้ยว
เครื่องนี้ติดตั้งระบบระบายความร้อนด้วยอากาศสำหรับกลไกขับเคลื่อน ซึ่งช่วยให้ทำงานในโหมด 3 กะได้
มีตัวหยุดแบบปรับได้เพื่อรองรับเลื่อย
ชิ้นส่วนเครื่องจักรทั้งหมดผ่านการชุบสังกะสี ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบหลักได้อย่างมาก
เครื่องมีความเร็วสองระดับ: ความเร็วแรกสำหรับการตั้งค่าที่สะดวก ความเร็วที่สองสำหรับโหมดการทำงาน
ตัวเครื่องได้รับการรับรองตาม GOST+ ระยะเวลาการรับประกันคือ 12 เดือน
ในการเชื่อมต่อเครื่อง ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าเพิ่มเติม เครื่องทำงานจากปลั๊กไฟ 220 W
ตัวเครื่องมีล้อเจียรที่ผลิตในสาธารณรัฐเช็ก การจัดตั้งโรงเลื่อยวงดนตรีเฮอริเคนพงศาวดาร
ข้อมูลทางเทคนิค
1. ขนาดโดยรวม mm 1650x750x300
2. พิกัดแรงดันไฟฟ้า (ขับเคลื่อนล้อเจียร), V 220
3. ความถี่พิกัดของเครือข่าย (ขับเคลื่อนล้อเจียร), Hz 50
4. กำลังมอเตอร์ (ขับเคลื่อนล้อเจียร) W 50
5. ความเร็วในการหมุนของล้อเจียร รอบต่อนาที ไม่น้อยกว่า 3000
6. หินเจียร เกรด PP 150-6, 25A25NST16K2035BZ GOST 2424-83
7. แรงดันไฟฟ้า (ตัวป้อนเลื่อย), V 220
8. กำลังเครื่องยนต์ (ตัวขับฟีดเลื่อย) W 70
9. ความกว้างของเลื่อยสายพานลับคม มม. 30-50
10. เลื่อยวงเดือนลับคม มม. 19-25
11. น้ำหนัก กก. 20.5
บ่อยครั้งมากเมื่อทำงานในโรงเลื่อยสายพานมีข้อบกพร่องเช่น "คลื่น" เกิดขึ้นเช่น พื้นผิวที่ไม่เรียบของกระดานที่ได้หลังจากตัดท่อนไม้ เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องนี้ ต้องคำนึงถึงปัจจัยสี่ประการ: การปรับโรงเลื่อยสายพานซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการตัด
พนักงานควบคุมอุปกรณ์งานไม้
ผู้ปฏิบัติงานจะต้องใส่ใจเป็นพิเศษในการจัดตั้งโรงเลื่อยวงเดือน ความรับผิดชอบของเขารวมถึงการเลือกเลื่อยที่ถูกต้อง ตลอดจนการตั้งค่าความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุด ความเร็วจะถูกตั้งค่าขึ้นอยู่กับไม้ที่กำลังแปรรูป ควรตั้งค่าให้ต่ำกว่าค่าสูงสุดที่อนุญาตเล็กน้อย หากความเร็วสูงเกินไป พื้นผิวจะเป็นคลื่น และหากต่ำจะมีลักษณะยื่นออกมาบนพื้นผิวเหมือนบนอ่างล้างหน้า ควรปรับโรงเลื่อยวงเดือนให้บ่อยที่สุด (ควรวันละครั้ง) หากคุณปรับแต่งอุปกรณ์งานไม้สัปดาห์ละครั้ง การตั้งค่าจะใช้เวลานานมาก หากเป็นไปได้ ให้ตรวจสอบการปรับเครื่องจักรหลังจากสัมผัสกันทุกครั้งระหว่างไม้กับลูกกลิ้งรองรับ
โรงเลื่อยวงดนตรี
ควรตรวจสอบชิ้นส่วนทั้งหมดของเครื่องจักรที่อาจก่อให้เกิด “คลื่น” ก่อนอื่น คุณต้องตรวจสอบลูกกลิ้งเลื่อยก่อน ไม่ควรมีรอยลึกที่ด้านข้างของลูกกลิ้งซึ่งตามกฎแล้วจะเกิดขึ้นหากลูกกลิ้งไม่หมุนระหว่างการตัด ไม่ควรมีร่องรอยการสึกหรอบนลูกกลิ้ง - มิฉะนั้นใบเลื่อยจะสั่นสะเทือน เมื่อตรวจสอบตลับลูกปืน ควรจำไว้ว่าสามารถยอมรับระยะการเล่นเพียงเล็กน้อยเท่านั้น เมื่อคุณเปลี่ยนตลับลูกปืน ควรคำนึงถึงขนาดที่พอดีกับลูกกลิ้ง หากเบาะนั่งชำรุดควรเปลี่ยนลูกกลิ้งทันทีเพราะ ไม่สามารถถอดฟันเฟืองโดยการเปลี่ยนตลับลูกปืนเพียงอย่างเดียวได้
ตรวจสอบการยึดของเพลาลูกกลิ้งด้วย หากสตั๊ดอยู่ในสภาพเรียบร้อย แต่มีการเล่น ควรเปลี่ยนตัวเรือน หากสตั๊ดปรับและน็อตล็อกชำรุด ให้เปลี่ยนอันใหม่ หลังจากนั้น ให้ใช้เฉพาะเครื่องมือคุณภาพสูงเพื่อปรับแต่งเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักอย่างรวดเร็ว หลังจากที่คุณเปลี่ยนส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่ชำรุดแล้ว ให้ปรับลูกกลิ้งจนสุด คำแนะนำของลูกกลิ้งที่เคลื่อนย้ายได้เมื่อเคลื่อนที่จะต้องขนานกับระนาบของโต๊ะรองรับอย่างเคร่งครัด บ่อยครั้งไม่ได้ทำการปรับเปลี่ยนนี้ ส่งผลให้เกิด "คลื่น" บนพื้นผิว ปรับตำแหน่งของเลื่อยบนรอก หากเลื่อยหลุดออกจากรอก ขอบท้ายจะยืดออกอย่างมาก ดังนั้นเลื่อยจึงเริ่มตัดอย่างไม่มั่นคง เลื่อยวงเดือน
สาเหตุต่อไปนี้มักทำให้เกิด "คลื่น" จากภายนอก:
การลับเลื่อยไม่ดี (เลื่อยทื่อ)
ระยะห่างของเลื่อยไม่เพียงพอ รวมถึงระยะห่างที่ไม่สม่ำเสมอ
เลื่อยมุมลับคม ถ้ามุมน้อยเกินไป ความเร็วในการเลื่อยจะลดลง หากมีขนาดใหญ่เกินไป เลื่อยจะรับน้ำหนักมากเกินไปและเริ่มจมลงไปในเนื้อไม้
อายุการใช้งานของเลื่อยวงดนตรียังได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่อไปนี้ด้วย:
เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อนไม้แปรรูป
ประเภทไม้
ความเป็นมืออาชีพของผู้ปฏิบัติงาน
เห็นแรงกดดัน
ความบริสุทธิ์ของไม้
ความเร็วในการตัด
ตำแหน่งเลื่อย.
ไม้
“คลื่น” เมื่อเลื่อยไม้สามารถเกิดขึ้นได้ในกรณีต่อไปนี้:
ความหนาแน่นของไม้ไม่สม่ำเสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงข้อเสียเปรียบนี้ คุณจะต้องเปลี่ยนรูปแบบการตัดในพื้นที่ต่าง ๆ หรือปรับระดับพื้นผิวของไม้ที่เกิดขึ้นเพิ่มเติมอย่างต่อเนื่อง
ไม้แช่แข็ง. หากต้นไม้แข็งตัวสนิทก็จะไม่มีปัญหาในการตัด แต่ถ้าต้นไม้ถูกแช่แข็งเพียงเล็กน้อยก็จะเริ่มมีปัญหาเรื่องความหนาแน่นไม่เท่ากัน
ไม้ที่มีปมจำนวนมาก ในกรณีนี้ เมื่อคุณผ่านแต่ละปม คุณควรค่อยๆ ลดความเร็วลงแล้วเพิ่มความเร็ว
ไม้เรซิน. หากเมื่อเลื่อยบนโรงเลื่อยสายพานเรซินเกาะติดกับเครื่องมือเลื่อยจะหนาขึ้นเริ่มถูกับผนังของการตัดและทำให้ร้อนขึ้น
ดังนั้นจึงควรใช้น้ำยาทำความสะอาดเพื่อกำจัดเรซินบนเลื่อย
จัดตั้งโรงเลื่อยวงเดือน
โรงเลื่อยสายพานจะต้องดำเนินการตามวัตถุประสงค์ที่ระบุไว้ในคู่มือการใช้งานและการกำหนดค่าสำหรับโรงเลื่อยสายพาน ก่อนทำงานจำเป็นต้องตรวจสอบความมีอยู่และความถูกต้องของการต่อสายดิน โรงเลื่อยวงเดือน ต้องดำเนินการตามวัตถุประสงค์ที่ระบุไว้ในคู่มือการใช้งาน ต้องตรวจสอบการตั้งค่าของโรงเลื่อยวงเดือนก่อนทำงาน:
โรงเลื่อยสายพานจะต้องดำเนินการตามวัตถุประสงค์ที่ระบุไว้ในคู่มือการใช้งานและการกำหนดค่าสำหรับโรงเลื่อยสายพาน ก่อนทำงานจำเป็นต้องตรวจสอบความมีอยู่และความถูกต้องของการต่อสายดิน
โรงเลื่อยวงเดือนจะต้องดำเนินการตามวัตถุประสงค์ที่ระบุไว้ในคู่มือการใช้งาน
ต้องตรวจสอบการตั้งค่าของโรงเลื่อยวงเดือนก่อนทำงาน:
ความพร้อมใช้งานและการเชื่อมต่อสายดินที่ถูกต้องในโรงเลื่อยสายพาน
การมีการเชื่อมต่อสำหรับการระบายอากาศในเวิร์คช็อปกับท่อบนปลอกป้องกันของตัวป้องกันลูกรอกและใบเลื่อย
ความน่าเชื่อถือและการติดตั้งเลื่อยวงเดือนที่ถูกต้อง
การมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและอุปกรณ์ไฟฟ้าในเครื่องต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยอย่างเคร่งครัดระหว่างการทำงาน:
ตรวจสอบความสามารถในการให้บริการของฉนวนของสายเคเบิลที่มีกระแสไฟและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อของหน้าสัมผัส
ตรวจสอบความสมบูรณ์และความน่าเชื่อถือของสายดิน
ทำการปรับเปลี่ยน เปลี่ยนใบเลื่อย และแก้ไขปัญหาเฉพาะหลังจากถอดเครื่องออกจากแหล่งจ่ายไฟแล้วเท่านั้น
เมื่อใช้งานเครื่อง มือไม่ควรอยู่ในบริเวณเครื่องมือตัด
กลไกการขับเคลื่อนเลื่อยวงเดือนจะต้องหุ้มด้วยปลอกเมื่อเครื่องทำงาน
หากเลื่อยสายพานขาดหรือไฟเข้าเครื่องขัดข้อง จะต้องปิดเครื่องทันที
ห้ามมิให้ใช้งานโรงเลื่อยสายพาน:
หากการทำงานของปุ่มบนแผงควบคุมไม่ชัดเจน
เมื่อมีกลิ่นของฉนวนที่ไหม้และควันปรากฏขึ้น
เมื่อเสียงรบกวนเพิ่มขึ้น, การเคาะ, การสั่นสะเทือนปรากฏขึ้น;
ทำงานบนเครื่องโดยไม่มีอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (หูฟัง)
หากเครื่องมือทำงานเสียหาย
ห้ามใช้เครื่องจักรสำหรับงานที่ไม่ได้ระบุไว้ในคู่มือการใช้งาน
ผู้ปฏิบัติงานที่ให้บริการเครื่องจักรจะต้องคุ้นเคยกับโครงสร้างและคุณลักษณะของเครื่องจักร และได้รับคำแนะนำในประเด็นต่อไปนี้:
ขั้นตอนการใช้งานเครื่อง
การดูแลเครื่องจักร
กฎความปลอดภัย.
วิธีป้องกันอาการ “คลื่น” บกพร่อง
วิธีป้องกันข้อบกพร่อง "คลื่น" - คำแนะนำที่เป็นประโยชน์เมื่อทำงานกับโรงเลื่อยสายพาน
การตรวจสอบลูกกลิ้งเลื่อย
สาเหตุหลักที่ทำให้เกิดข้อบกพร่องดังกล่าวอาจเป็นเพราะลูกกลิ้งเลื่อย หากลูกกลิ้งเลื่อยไม่หมุนขณะตัด อาจเกิด "ร่อง" ลึกที่ด้านข้างของลูกกลิ้ง คุณต้องทำความสะอาดลูกกลิ้งของโรงเลื่อยอย่างต่อเนื่องไม่ให้ออกกำลังกายเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนของใบเลื่อย
การยึดแกนลูกกลิ้ง
อย่าลืมตรวจสอบการยึดแกนลูกกลิ้งและระยะการเล่นของลูกปืนด้วย คุณควรเปลี่ยนลูกกลิ้งทั้งหมดหากสถานที่สำหรับติดตั้งตลับลูกปืนชำรุดเนื่องจากหากไม่มีการดำเนินการนี้จะไม่สามารถกำจัดการเล่นขนาดใหญ่ได้
ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของน็อตล็อคและสตั๊ดที่ปรับตั้ง หากทำงานไม่ถูกต้องก็จำเป็นต้องเปลี่ยนและปรับเปลี่ยน
หลังจากเปลี่ยนส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่ชำรุดทั้งหมดแล้ว ต้องแน่ใจว่าได้ปรับลูกกลิ้งอย่างระมัดระวัง ถ้าคุณไม่ทำเช่นนี้ ข้อบกพร่อง "คลื่น" จะปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของไม้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารางลูกกลิ้งแบบเคลื่อนย้ายได้นั้นขนานกับระนาบของโต๊ะอย่างเคร่งครัด
เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดไม้ที่ไม่มั่นคง อาจจำเป็นต้องปรับตำแหน่งของเลื่อยบนรอก
เลื่อยวงเดือน
บ่อยครั้งที่ข้อบกพร่องอาจปรากฏขึ้นเนื่องจากปัจจัยต่อไปนี้:
เลื่อยไม่คมพอ
การเลือกมุมลับคมเลื่อยไม่ถูกต้อง ในมุมกว้าง เครื่องเลื่อยจะเริ่มมีการใช้งานเกินพิกัด และมุมเล็กๆ จะลดความเร็วของเลื่อยลง
คุณภาพของไม้โดยตรง
ตัววัสดุเองอาจถูกตำหนิสำหรับการตัดคุณภาพต่ำ